一种3D曲面玻璃成型模具的合模杠杆翘边抽芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D曲面玻璃成型模具的合模杠杆翘边抽芯结构，包括下模、位于下模顶部上方的上模以及位于下模顶部四角处的翘边杠杆转动块，所述下模包括；设置在下模顶部中间位置处的加工台，且加工台内部的中间位置处设置有成型槽；以及设置在下模顶部两侧的多组导槽。本实用新型专利技术通过上模、下模和翘边杠杆转动块实现对加热板的自动抽拉，通过不同结构的第一凸块和第二凸块可推动滑块在导槽内部发生活动，活动时无卡顿，从而实现复杂结构或内凹式3D玻璃产品热弯模具的加工生产，该模具的联动设计结构简单，无连杆及气缸等复杂装置，对设备要求低，降低生产成本，而整个模具工作时的控制精度并不影响，提高了模具的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种3D曲面玻璃成型模具的合模杠杆翘边抽芯结构


[0001]本技术涉及玻璃热弯模具
，具体为一种3D曲面玻璃成型模具的合模杠杆翘边抽芯结构。

技术介绍

[0002]热弯玻璃是由平板玻璃加热软化在玻璃热弯模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃，大多数汽车车载玻璃盖板通过玻璃热弯模具加工而成。
[0003]在曲面玻璃加工过程中，玻璃在热弯前处于平片状态，在放置模具中会导致只有一个点或面接触到模具预热，需要热弯的范围仍会有一个间隙，导致玻璃距离模具有不等的距离，导致预热时间需要加长，保证玻璃处于熔程才能进行下一步产品型变，导致模具的加工效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种3D曲面玻璃成型模具的合模杠杆翘边抽芯结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D曲面玻璃成型模具的合模杠杆翘边抽芯结构，包括下模、位于下模顶部上方的上模以及位于下模顶部四角处的翘边杠杆转动块，所述下模包括；
[0006]设置在下模顶部中间位置处的加工台，且加工台内部的中间位置处设置有成型槽；以及
[0007]设置在下模顶部两侧的多组导槽。
[0008]优选的，所述上模底部的两侧皆设置有合模杠杆压块，两组所述合模杠杆压块内部底端的中间位置处皆设置有空槽，所述上模底部两端的中间位置处皆设置有活动板，所述上模底部的中间位置处设置有成型块。
[0009]优选的，所述翘边杠杆转动块靠近所述加工台的一侧设置有第一凸块，所述翘边杠杆转动块的底部设置有第二凸块，所述加工台顶部上方的两侧皆设置有加热板，两组所述加热板一侧的两端皆设置有滑块。
[0010]优选的，所述翘边杠杆转动块的数目设置为四组，且四组翘边杠杆转动块的内部皆设置有通孔。
[0011]优选的，所述成型块和成型槽相匹配，所述上模通过成型块和成型槽与下模可拆卸连接。
[0012]优选的，所述滑块与加热板的两端焊接连接，所述滑块通过导槽与下模滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过上模、下模和翘边杠杆转动块实现对加热板的自动抽拉，通过不同结构的第一凸块和第二凸块可推动滑块在导槽内部发生活动，活动时无卡顿，从而实现复杂结构或内凹式3D玻璃产品热弯模具的加工生产，该模具的联动设计结构简单，无连
杆及气缸等复杂装置，对设备要求低，降低生产成本，而整个模具工作时的控制精度并不影响，提高了模具的生产效率；
[0015]2.本技术通过上模的上下运动从而使滑块在导槽103向外滑动，实现玻璃的平面区域和内凹式弯折区域的热弯加工同时进行，从而使得产品在加工过程中各部分受热均匀，有效解决产品的曲面范围加热接触位相对更远，加热时间变长的问题，翘边杠杆转动块和上模、下模组成的3D玻璃成型模具，实现玻璃从简单的3D结构向复杂内凹结构的生产，扩大了3D玻璃的可加工范围。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的主视图。
[0018]图3为本技术的剖视图。
[0019]图4为本技术的下模顶部结构示意图。
[0020]图5为本技术的局部结构示意图。
[0021]图中：1、下模；101、加工台；102、成型槽；103、导槽；2、上模；201、合模杠杆压块；202、空槽；203、活动板；204、成型块；3、翘边杠杆转动块；301、第一凸块；302、第二凸块；303、加热板；304、滑块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种3D曲面玻璃成型模具的合模杠杆翘边抽芯结构实施例：一种3D曲面玻璃成型模具的合模杠杆翘边抽芯结构，包括下模1、位于下模1顶部上方的上模2以及位于下模1顶部四角处的翘边杠杆转动块3，下模1包括；设置在下模1顶部中间位置处的加工台101，且加工台101内部的中间位置处设置有成型槽102；以及设置在
下模1顶部两侧的多组导槽103。
[0027]请着重参阅图1和图4，上模2底部的两侧皆设置有合模杠杆压块201，便于对第一凸块301施加压力，使翘边杠杆转动块3的转动效果更好，两组合模杠杆压块201内部底端的中间位置处皆设置有空槽202，便于将加热板303从模具中抽拉出，上模2底部两端的中间位置处皆设置有活动板203，上模2底部的中间位置处设置有成型块204。
[0028]请着重参阅图1、图3和图5，翘边杠杆转动块3靠近加工台101的一侧设置有第一凸块301，翘边杠杆转动块3的底部设置有第二凸块302，加工台101顶部上方的两侧皆设置有加热板303，两组加热板303一侧的两端皆设置有滑块304，通过下压第一凸块301可使翘边杠杆转动块3带动第二凸块302发生转动，通过第二凸块302推动滑块304在导槽103内部发生活动，实现对加热板303进行抽拉。
[0029]请着重参阅图1和图5，翘边杠杆转动块3的数目设置为四组，且四组翘边杠杆转动块3的内部皆设置有通孔，便于对翘边杠杆转动块3进行定位，使翘边杠杆转动块3的转动效果更好。
[0030]请着重参阅图1和图4，成型块204和成型槽102相匹配，上模2通过成型块204和成型槽102与下模1可拆卸连接，通过成型块204和成型槽102可对上模2和下模1进行拆装，便于对玻璃进行加工。
[0031]请着重参阅图1和图5，滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D曲面玻璃成型模具的合模杠杆翘边抽芯结构，其特征在于：包括下模(1)、位于下模(1)顶部上方的上模(2)以及位于下模(1)顶部四角处的翘边杠杆转动块(3)，所述下模(1)包括；设置在下模(1)顶部中间位置处的加工台(101)，且加工台(101)内部的中间位置处设置有成型槽(102)；以及设置在下模(1)顶部两侧的多组导槽(103)。2.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃成型模具的合模杠杆翘边抽芯结构，其特征在于：所述上模(2)底部的两侧皆设置有合模杠杆压块(201)，两组所述合模杠杆压块(201)内部底端的中间位置处皆设置有空槽(202)，所述上模(2)底部两端的中间位置处皆设置有活动板(203)，所述上模(2)底部的中间位置处设置有成型块(204)。3.根据权利要求2所述的一种3D曲面玻璃成型模具的合模杠杆翘边抽芯结构，其特征在于：所述翘边杠杆转动块(3)靠近所述加工台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志凌，何建明，曾琪政，
申请(专利权)人：广东易赛得电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：