一种手机玻璃盖板热压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机玻璃盖板热压设备，所述底座前部固定有控制器，所述底座中部固定有竖直的推杆电机，所述推杆电机的推杆顶端固定有下支撑架，所述底座前后两部各固定有两主支撑臂，且左右两部各固定有副支撑臂，各所述主支撑臂共同固定有水平的支撑座，所述底座前部的两主支撑臂共同固定有风箱。本实用新型专利技术中电机带动涡扇进行转动能够通过吸气槽将风箱上下两部和前部的新鲜空气进行抽吸并从风箱后部的贯通处排出，从而能够对后方的下模底端进行大面积的吹拂，能够加快下模底端的空气流动更新，从而大大提高下模的散热速度，而上加热板和下加热板能够间接向原料的上下两部进行热量的传导，从而使得受热更加均匀，升温更快速。升温更快速。升温更快速。

【技术实现步骤摘要】
一种手机玻璃盖板热压设备


[0001]本技术涉及一种热压设备，尤其涉及一种手机玻璃盖板热压设备。

技术介绍

[0002]手机玻璃盖板也就是用于保护手机屏幕的盖板玻璃，这种玻璃一般为化学强化玻璃，常常使用热压设备进行加热压制成型。申请号为201820999063.6的中国技术专利提供了一种手机触摸屏玻璃双工位热压成型机，该装置通过更换第一工位上模以及第二工位上模使热压成型机能够生产出不同规格的触摸屏玻璃，且在热压成型结束后，通过鼓风机对降温管道进行鼓风，能够加速气体流动，从而提高下模具的降温速度，但是其在利用鼓风机对下模具降温时，需要利用鼓风机向降温管道内鼓风，而降温管道包围设置在下模具外侧，且降温管道右侧设置有出风管道，因此鼓风机向降温管中鼓入的风所带走的热量是下模具传导至降温管的，因此热量的传导会降低下模具散热的速度，且使用管道将下模具进行包围，会使得外界空气无法对下模具进行大范围的覆盖，从而也会降低散热的速度，且该装置在热压成型时仅对上模加热会使得原料受热不均，需要原料逐步向下部进行热传导后才能够受热均匀，这就会延长加热时间，降低热压效率，突出了其不足之处。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种手机玻璃盖板热压设备，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0005]一种手机玻璃盖板热压设备，包括底座、控制器、推杆电机、下支撑架、主支撑臂、副支撑臂、支撑座、风箱、上支撑架、电机、吸气槽、涡扇、内传动臂、外传动臂、上滑块、下滑块、热压部分，所述底座前部固定有控制器，所述底座中部固定有竖直的推杆电机，所述推杆电机的推杆顶端固定有下支撑架，所述底座前后两部各固定有两主支撑臂，且左右两部各固定有副支撑臂，各所述主支撑臂共同固定有水平的支撑座，所述底座前部的两主支撑臂共同固定有风箱，所述风箱左右两部和后部贯通，且左右两部各固定有上支撑架，两所述上支撑架相背对的末端分别固定有水平的电机，两所述上支撑架上下两部和前部分别设有多个吸气槽，各所述吸气槽分别与风箱内腔相连通，两所述电机的转轴的相邻部分分别同轴固定有涡扇，两所述副支撑臂左右两部各铰接有内传动臂和外传动臂，两所述内传动臂上部和两外传动臂上部分别铰接有上滑块，两所述内传动臂下部和两外传动臂下部分别铰接有下滑块，所述支撑座安装有热压部分。
[0006]在上述技术方案基础上，所述热压部分包括上光杆、下光杆、下模、上升降座、上加热板、上模、下升降座、下加热板、温控器，所述支撑座顶端四角各固定有竖直的上光杆，且底端四角各固定有竖直的下光杆，所述支撑座中部通过螺栓安装有下模，所述下模底端凸出支撑座下端面，且上部设有凹槽，各所述上光杆共同上下滑动连接有水平的上升降座，所述上升降座中部固定有水平的上加热板，所述上加热板底端安装有水平的上模，所述下模与上模的凹槽相适应，各所述下光杆共同上下滑动连接有水平的下升降座，所述下升降座
中部固定有下加热板，所述上加热板顶端和下加热板底端分别固定有温控器。
[0007]在上述技术方案基础上，所述下支撑架顶端与下加热板底端相固定，两所述涡扇位于风箱内腔左右两部，各所述上滑块与上升降座相前后滑动连接，各所述下滑块与下升降座相前后滑动连接，所述内传动臂和外传动臂相较于副支撑臂呈前后交错设置，所述控制器、推杆电机、电机、上加热板、下加热板和温控器相电性连接，所述推杆电机通电伸缩推杆时通过下支撑架能够带动下加热板和下升降座沿着下光杆同步上下滑动，所述下升降座在沿着下光杆上下滑动时能够使其前后两部的下滑块沿着下升降座相互远离的滑动和相互靠近的滑动，所述下升降座前后两部的下升降座在沿着下升降座进行相互远离的滑动和相互靠近的滑动时通过外传动臂和内传动臂能够使得上滑块沿着上升降座进行同步相互远离的滑动和相互靠近的滑动，所述上滑块在沿着上升降座进行相互靠近的滑动和相互远离的滑动时能够使得上升降座沿着上光杆上下滑动，下加热板顶端与下模底端相接触时，上模能够插入下模的凹槽内。
[0008]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术中电机带动涡扇进行转动能够通过吸气槽将风箱上下两部和前部的新鲜空气进行抽吸并从风箱后部的贯通处排出，从而能够对后方的下模底端进行大面积的吹拂，能够加快下模底端的空气流动更新，从而大大提高下模的散热速度，而上加热板和下加热板能够间接向原料的上下两部进行热量的传导，从而使得受热更加均匀，升温更快速。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为本技术底座的主视图。
[0011]图3为本技术风箱的后部示意图。
[0012]图4为本技术上光杆与上升降座以及下光杆与下升降座的配合示意图。
[0013]图5为本技术上滑块与上升降座以及下滑块与下升降座的配合示意图。
[0014]图中：1、底座，2、控制器，3、推杆电机，4、下支撑架，5、主支撑臂，6、副支撑臂，7、支撑座，8、风箱，9、上支撑架，10、电机，11、吸气槽，12、涡扇，13、内传动臂，14、外传动臂，15、上滑块，16、下滑块，17、热压部分，18、上光杆，19、下光杆，20、下模，21、上升降座，22、上加热板，23、上模，24、下升降座，25、下加热板，26、温控器。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0016]如图1
‑
图5所示，一种手机玻璃盖板热压设备，包括底座1、控制器2、推杆电机3、下支撑架4、主支撑臂5、副支撑臂6、支撑座7、风箱8、上支撑架9、电机10、吸气槽11、涡扇12、内传动臂13、外传动臂14、上滑块15、下滑块16、热压部分17，所述底座1前部固定有控制器2，所述底座1中部固定有竖直的推杆电机3，所述推杆电机3的推杆顶端固定有下支撑架4，所述底座1前后两部各固定有两主支撑臂5，且左右两部各固定有副支撑臂6，各所述主支撑臂5共同固定有水平的支撑座7，所述底座1前部的两主支撑臂5共同固定有风箱8，所述风箱8左右两部和后部贯通，且左右两部各固定有上支撑架9，两所述上支撑架9相背对的末端分别固定有水平的电机10，两所述上支撑架9上下两部和前部分别设有多个吸气槽11，吸气槽
11的特殊位置能够避免涡扇12在转动时吸入风箱8后部的空气，从而避免在散热时向风箱8内吸入下模20和下加热板25对周围空气加热导致的热空气，各所述吸气槽11分别与风箱8内腔相连通，两所述电机10的转轴的相邻部分分别同轴固定有涡扇12，两所述副支撑臂6左右两部各铰接有内传动臂13和外传动臂14，两所述内传动臂13上部和两外传动臂14上部分别铰接有上滑块15，两所述内传动臂13下部和两外传动臂14下部分别铰接有下滑块16，所述支撑座7安装有热压部分17。
[0017]在上述技术方案基础上，所述热压部分17包括上光杆18、下光杆19、下模20、上升降座21、上加热板22、上模23、下升降座24、下加热板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机玻璃盖板热压设备，包括底座（1）、控制器（2）、推杆电机（3）、下支撑架（4）、主支撑臂（5）、副支撑臂（6）、支撑座（7）、风箱（8）、上支撑架（9）、电机（10）、吸气槽（11）、涡扇（12）、内传动臂（13）、外传动臂（14）、上滑块（15）、下滑块（16）、热压部分（17），其特征在于：所述底座（1）前部固定有控制器（2），所述底座（1）中部固定有竖直的推杆电机（3），所述推杆电机（3）的推杆顶端固定有下支撑架（4），所述底座（1）前后两部各固定有两主支撑臂（5），且左右两部各固定有副支撑臂（6），各所述主支撑臂（5）共同固定有水平的支撑座（7），所述底座（1）前部的两主支撑臂（5）共同固定有风箱（8），所述风箱（8）左右两部和后部贯通，且左右两部各固定有上支撑架（9），两所述上支撑架（9）相背对的末端分别固定有水平的电机（10），两所述上支撑架（9）上下两部和前部分别设有多个吸气槽（11），各所述吸气槽（11）分别与风箱（8）内腔相连通，两所述电机（10）的转轴的相邻部分分别同轴固定有涡扇（12），两所述副支撑臂（6）左右两部各铰接有内传动臂（13）和外传动臂（14），两所述内传动臂（13）上部和两外传动臂（14）上部分别铰接有上滑块（15），两所述内传动臂（13）下部和两外传动臂（14）下部分别铰接有下滑块（16），所述支撑座（7）安装有热压部分（17）。2.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板热压设备，其特征在于：所述热压部分（17）包括上光杆（18）、下光杆（19）、下模（20）、上升降座（21）、上加热板（22）、上模（23）、下升降座（24）、下加热板（25）、温控器（26），所述支撑座（7）顶端四角各固定有竖直的上光杆（18），且底端四角各固定有竖直的下光杆（19），所述支撑座（7）中部通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙志光，
申请(专利权)人：深圳市超为龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：