悬挂模具装置及具有其的热弯机制造方法及图纸

技术编号:36752290 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-04 10:40
本实用新型专利技术公开了一种悬挂模具装置及具有其的热弯机,悬挂模具装置包括升降组件和挂钩组件,其中,升降组件包括第一固定板;挂钩组件包括有调整件和两组挂钩,每组挂钩包括有相互连接的支撑板和连接板,支撑板设置在第一固定板的下方,并与第一固定板间隔设置,支撑板用于支撑上模具的边缘,以将上模具的边缘固定在第一固定板和支撑板之间,两组连接板设置在第一固定板相对的两侧,调整件连接于连接板,并用于带动两组连接板相对远离或靠近,以调整两组支撑板之间的距离。通过设置调节件,可以使得连接板相对远离或靠近,以使两组支撑板之间的距离可以根据上模具的尺寸进行调整,以使两组支撑板能够支撑不同尺寸的上模具,操作简单。单。单。

【技术实现步骤摘要】
悬挂模具装置及具有其的热弯机


[0001]本技术涉及热弯成型
,特别是涉及一种悬挂模具装置及具有其的热弯机。

技术介绍

[0002]热弯是指将待加工产品通过热弯设备加热加压成曲面产品的过程,例如可以通过热弯技术对玻璃进行深加工,而玻璃热弯后可应用于不同领域,如汽车、家具家电、建筑等领域。现有家居、车载、平板、电脑、电视、触控屏等一系列曲面屏中,都逐渐采用曲面玻璃。
[0003]在对产品进行热弯成型的生产过程中,又例如针对塑料壳、曲面屏等曲面产品进行热弯加工,一般都需要通过热弯设备对产品进行生产加工。整个热弯的过程是将待加工产品放置在模具中,再将模具放进热弯设备中,经过预热使产品软化、压型使产品在重力作用下热弯成型、冷却使产品进行退火处理,以使待加工产品在模具中成型成曲面产品,最后将产品取出,从而完成产品的热弯加工生产。
[0004]现有的热弯加工生产中,通过设置上模具和下模具对产品进行生产,而上模具和下模具的大小和形状要与生产的产品相适配,为了提高热弯机的使用效率,当需要生产不同尺寸的产品时,往往会更换不同大小的上模具和下模具。而上模具往往采用悬挂的方式固定在模具升降装置,具体地,将挂钩采用手动螺丝锁紧的方式固定在模具升降装置上,并将上模具放置在挂钩上,以将上模具固定在模具升降装置上,这种锁紧方式拆装繁琐,使得更换上模具很不方便。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种悬挂模具装置,其方便更换模具。
[0006]技术还提供了一种具有上述悬挂模具装置的热弯机。
[0007]根据本技术第一方面实施例的悬挂模具装置,包括升降组件和挂钩组件,其中,升降组件包括第一固定板;挂钩组件包括有调整件和两组挂钩,每组挂钩包括有相互连接的支撑板和连接板,支撑板设置在第一固定板的下方,并与第一固定板间隔设置,支撑板用于支撑上模具的边缘,以将上模具的边缘固定在第一固定板和支撑板之间,两组连接板设置在第一固定板相对的两侧,调整件连接于连接板,并用于带动两组连接板相对远离或靠近,以调整两组支撑板之间的距离。
[0008]根据本技术第一方面实施例的悬挂模具装置,至少具有如下有益效果:
[0009]通过将支撑板设置在第一固定板的下方,并且支撑板和第一固定板之间间隔设置,以在支撑板和第一固定板之间形成有上模具卡接位,以将上模具固定在本技术第一方面实施例的悬挂模具装置上,以使升降组件能够带动上模具移动;通过设置调节件,可以使得连接板相对远离或靠近,以使两组支撑板之间的距离可以根据上模具的尺寸进行调整,以使两组支撑板能够支撑不同尺寸的上模具,具体地,在更换或安装上模具时,调节件
带动两组连接板相对远离,以使两组支撑板之间的距离大于或等于上模具的宽度,将新的上模具放置在两组支撑板之间,驱动调节件,以使两组连接板相对靠近,使得支撑板移动至上模具边缘的下方,并支撑上模具。操作简单,方便安装或更换上模具。
[0010]根据本技术第一方面一些实施例的悬挂模具装置,调整件包括有丝杆,丝杆的两端可转动地穿设于两组连接板,且丝杆的两端设置有旋向相反的螺纹。
[0011]根据本技术第一方面一些实施例的悬挂模具装置,调整件还包括有若干轴承座,轴承座设置在第一固定板上,丝杆可转动地穿设于轴承座。
[0012]根据本技术第一方面一些实施例的悬挂模具装置,调整件还包括有把手,把手连接于丝杆的一端,把手用于带动丝杆转动。
[0013]根据本技术第一方面一些实施例的悬挂模具装置,调整件还包括有若干辅助杆和支撑座,支撑座设置在第一固定板上,辅助杆穿设于支撑座,两组连接板可滑动的设置在辅助杆上,其中,辅助杆与丝杆相互平行且间隔分布。
[0014]根据本技术第一方面一些实施例的悬挂模具装置,支撑板上设置有相互垂直的支撑面和限位面,支撑面与第一固定板相对设置,且支撑面用于贴合上模具的部分下表面,限位面位于支撑面和第一固定板之间,且限位面用于贴合上模具的部分侧表面,以防止上模具在两组挂钩的分布方向上移动。
[0015]根据本技术第一方面一些实施例的悬挂模具装置,还包括有第一加热组件,第一加热组件包括有第一加热板,第一加热板设置在第一固定板和支撑板之间,第一加热板用于对承载在支撑板上的上模具进行加热。
[0016]根据本技术第二方面实施例的热弯机,包括有上述第一方面实施例的悬挂模具装置和上模具,上模具包括有压合部和止挡部,止挡部设置在压合部的外周侧,止挡部用于抵持支撑板的上表面,且当止挡部抵持于支撑板的上表面时,压合部穿设于两组支撑板之间,并凸出于支撑板的下表面。
[0017]根据本技术第二方面实施例的热弯机,至少具有如下有益效果:
[0018]通过将上述第一方面实施例的悬挂模具装置应用于热弯机,使得本技术第二方面实施例的热弯机可以根据需要生产的产品的尺寸更换适配产品的上模具,提高了热弯机的通用性和利用率,并且更换时操作简单。
[0019]根据本技术第二方面一些实施例的热弯机,还包括有与上模具适配的下模具,下模具设置在悬挂模具装置的正下方,升降组件用于带动上模具下移至与下模具合模,或用于带动上模具上移至与下模具分离。
[0020]根据本技术第二方面一些实施例的热弯机,还包括有第二加热组件,第二加热组件包括有第二加热板,第二加热板设置在下模具的下方,并贴合于下模具的下表面。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0023]图1为本技术第二方面实施例的热弯机的局部结构示意图;
[0024]图2为图1中的悬挂模具装置的结构示意图;
[0025]图3为图2中第一固定板、调节件和挂钩的结构示意图;
[0026]图4为图2中第一固定板、调节件、挂钩和第一加热板的结构示意图;
[0027]图5为图3中A区域的放大图;
[0028]图6为图1中上模具的结构示意图。
[0029]附图标记:
[0030]悬挂模具装置1000;
[0031]升降组件1100;第一固定板1110;
[0032]挂钩组件1200;调整件1210;丝杆1211;轴承座1212;把手1213;辅助杆1214;支撑座1215;挂钩1220;支撑板1221;支撑面1221.1;限位面1221.2;连接板1222;
[0033]第一加热板1310;导流管1320;
[0034]上模具2000;压合部2100;止挡部2200;
[0035]下模具3000;
[0036]第二加热板4000。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬挂模具装置,其特征在于,包括:升降组件,包括第一固定板;挂钩组件,包括有调整件和两组挂钩,每组所述挂钩包括有相互连接的支撑板和连接板,所述支撑板设置在所述第一固定板的下方,并与所述第一固定板间隔设置,所述支撑板用于支撑上模具的边缘,以将所述上模具的边缘固定在所述第一固定板和所述支撑板之间,两组所述连接板设置在所述第一固定板相对的两侧,所述调整件连接于所述连接板,并用于带动两组所述连接板相对远离或靠近,以调整两组所述支撑板之间的距离。2.根据权利要求1所述的悬挂模具装置,其特征在于,所述调整件包括有丝杆,所述丝杆的两端可转动地穿设于两组所述连接板,且所述丝杆的两端设置有旋向相反的螺纹。3.根据权利要求2所述的悬挂模具装置,其特征在于,所述调整件还包括有若干轴承座,所述轴承座设置在所述第一固定板上,所述丝杆可转动地穿设于所述轴承座。4.根据权利要求2所述的悬挂模具装置,其特征在于,所述调整件还包括有把手,所述把手连接于所述丝杆的一端,所述把手用于带动所述丝杆转动。5.根据权利要求3所述的悬挂模具装置,其特征在于,所述调整件还包括有若干辅助杆和支撑座,所述支撑座设置在所述第一固定板上,所述辅助杆穿设于所述支撑座,两组所述连接板可滑动的设置在所述辅助杆上,其中,所述辅助杆与所述丝杆相互平行且间隔分布。6.根据权利要求1至5任一项所述的悬挂模具装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈超董保权
申请(专利权)人:东莞市轩驰智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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