一种输出轴新型耐磨轴套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输出轴新型耐磨轴套；本实用新型专利技术包括护套，所述护套上呈圆周阵列设置有储油槽，所述储油槽出油端设置有能存储润滑油的暂存孔，所述护套内部设置有轴套，所述储油槽内部设置有推板，所述推板表面对称设置有刮板，整个装置利用储油槽存储润滑油，整体使用时长较长，无需经常进行添加，并且利用暂存孔在确保润滑油不会外溢的情况下确保了润滑油的流通速度，大大降低了因润滑油流通速度过慢而造成的局部无润滑油问题的发生，从而增大整体的耐磨性，整体可以大范围适用于输出轴的耐磨轴套。出轴的耐磨轴套。出轴的耐磨轴套。

【技术实现步骤摘要】
一种输出轴新型耐磨轴套


[0001]本技术涉及一种输出轴新型耐磨轴套。

技术介绍

[0002]输出轴就是输出动力的轴，其需要和轴套相互配合才能正常运行，输出轴会在轴套内部进行高速运转，在长时间高速运转的过程中会对轴套内部造成一定损伤。
[0003]专利CN206929209U公布了一种耐磨型轴套，该技术公开了一种耐磨型轴套，包括轴套本体，轴套本体内设置有轴孔，所述轴孔的内壁上设置有衬套，衬套包括第一圆环体和第二圆环体，第一圆环体的两端面分别连接有第二圆环体，第二圆环体上设置有多个开口，多个开口均沿所述第二圆环体的径向布置，第一圆环体上设置有通油孔，轴套本体上设置有第一注油孔和第二注油孔，第一注油孔与所述通油孔相连通，第二注油孔与至少一个开口相连通。本技术的轴套，通过衬套的设计，增加了轴套的耐磨性，同时更便于润滑油的添加，能够有效释放转轴和轴套摩擦过程中产生的热量，减免轴套、转轴和轴承等部件的损害，延长了轴套、转轴和轴承等部件的使用寿命。
[0004]然而，上述一种耐磨型轴套使用过程中存在一些问题，在使用时，由于轴套内的输出轴整体呈高速运转，其部分润滑油无法及时均匀分布轴套内，从而无法起到耐磨的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种输出轴新型耐磨轴套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括护套，所述护套上呈圆周阵列设置有储油槽，所述储油槽出油端设置有能存储润滑油的暂存孔，所述护套内部设置有轴套。
[0007]优选的，所述储油槽内部设置有推板，所述推板表面对称设置有刮板。
[0008]优选的，所述储油槽表面设置有延长块，所述储油槽表面对称设置有小延长块，所述延长块和小延长块上均设置有弹簧，且推板和刮板分别设置于弹簧一侧。
[0009]优选的，所述轴套内部设置有引流槽，所述暂存孔设置于引流槽上。
[0010]优选的，所述储油槽表面设置有进油口。
[0011]优选的，相对位置所述引流槽的凸起位置之间距离等于轴套内直径。
[0012]优选的，所述进油口贯穿储油槽表面位于刮板下端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]整体在设计时，为了让润滑油不会因为加入速度过快，暂存孔和储油槽之间连接管道直径较小，这样整体在使用时，通过进油口向储油槽内加入润滑油，由于进油口贯穿储油槽表面位于刮板下端，这样在润滑油加入的过程中会将刮板和推板向上顶起，压缩弹簧，将轴套与输出轴相连，在弹簧、刮板和推板的共同作用下，将润滑油推入暂存孔中进行储存，随着输出轴不断的转动，会带动润滑油填充于引流槽内，最终将轴套和输出轴隔离开
来，从而实现润滑的效果，并且在输出轴高速转动的过程中，引流槽直接从暂存孔中抽取润滑油，并且在抽取的过程中储油槽会向暂存孔中加入润滑油，这样暂存孔内始终保持有润滑油，并且其开口较大输速度更快，输送速度也相对较快，从而降低了因为润滑油输送不及时而造成的损伤，整个装置利用储油槽存储润滑油，整体使用时长较长，无需经常进行添加，并且利用暂存孔在确保润滑油不会外溢的情况下确保了润滑油的流通速度，大大降低了因润滑油流通速度过慢而造成的局部无润滑油问题的发生，从而增大整体的耐磨性，整体可以大范围适用于输出轴的耐磨轴套。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的剖视图结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的储油槽内部结构示意图。
[0018]图中：1、轴套；2、护套；3、储油槽；4、延长块；5、弹簧；6、推板；7、刮板；8、进油口；9、引流槽；10、暂存孔；11、小延长块。
具体实施方式
[0019]为了便于解决的问题，本技术实施例提供了一种输出轴新型耐磨轴套。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例提供了一种输出轴新型耐磨轴套，包括护套2，所述护套2上呈圆周阵列设置有储油槽3，所述储油槽3内部设置有推板6，所述推板6表面对称设置有刮板7，所述储油槽3表面设置有延长块4，所述储油槽3表面对称设置有小延长块11，所述延长块4和小延长块11上均设置有弹簧5，且推板6和刮板7分别设置于弹簧5一侧，所述储油槽3表面设置有进油口8，所述进油口8贯穿储油槽3表面位于刮板7下端。
[0021]本实施例中，整体在设计时，为了让润滑油不会因为加入速度过快，暂存孔10和储油槽3之间连接管道直径较小，这样整体在使用时，通过进油口8向储油槽3内加入润滑油，由于进油口8贯穿储油槽3表面位于刮板7下端，这样在润滑油加入的过程中会将刮板7和推板6向上顶起，压缩弹簧5，将轴套1与输出轴相连，在弹簧5、刮板7和推板6的共同作用下，将润滑油推入暂存孔10中进行储存。
[0022]请参阅图1
‑
3，本实施例提供了一种输出轴新型耐磨轴套，所述储油槽3出油端设置有能存储润滑油的暂存孔10，所述护套2内部设置有轴套1，所述轴套1内部设置有引流槽9，所述暂存孔10设置于引流槽9上，相对位置所述引流槽9的凸起位置之间距离等于轴套1内直径。
[0023]本实施例中，由于相对位置引流槽9的凸起位置之间距离等于轴套1内直径这样引流槽9就不会影响输出轴的正常转动，随着输出轴不断的转动，会带动润滑油填充于引流槽9内，最终将轴套1和输出轴隔离开来，从而实现润滑的效果，并且在输出轴高速转动的过程中，引流槽9直接从暂存孔10中抽取润滑油，并且在抽取的过程中储油槽3会向暂存孔10中
加入润滑油，这样暂存孔10内始终保持有润滑油，并且其开口较大输速度更快，输送速度也相对较快，从而降低了因为润滑油输送不及时而造成的损伤。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输出轴新型耐磨轴套，其特征在于：包括护套（2），所述护套（2）上呈圆周阵列设置有储油槽（3），所述储油槽（3）出油端设置有能存储润滑油的暂存孔（10），所述护套（2）内部设置有轴套（1）。2.根据权利要求1所述的一种输出轴新型耐磨轴套，其特征在于：所述储油槽（3）内部设置有推板（6），所述推板（6）表面对称设置有刮板（7）。3.根据权利要求2所述的一种输出轴新型耐磨轴套，其特征在于：所述储油槽（3）表面设置有延长块（4），所述储油槽（3）表面对称设置有小延长块（11），所述延长块（4）和小延长块（11）上均设置有弹簧（5），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：田杰，刘田良，
申请(专利权)人：镇江合力汽车紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：