一种镁铝合金手机中框压铸模具制造技术

本实用新型专利技术涉及镁铝合金手机中框压铸模具技术领域，尤其为一种镁铝合金手机中框压铸模具，包括底座，所述底座基面的拐角处均设置有限位滑杆，所述限位滑杆的上端之间设置有支撑板，通过在镁铝合金手机中框压铸模具中设置的第一固定组件和第二固定组件，当模板放置在底座和压板的内部时，此时固定筒与连接杆相对应放置，通过拉动钮带动固定杆向外侧移动，然后按压按压块，此时连接杆进入到固定筒的内部，松开拉动钮，在固定弹簧的作用下带动固定杆进入到固定孔的内部，从而将模板进行固定，拆卸时，只需要拉动固定杆，在按压弹簧的作用力下带动连接杆弹出，从而可将模板拆卸，在第一固定组件和第二固定组件的配合下使模板可以进行更换。以进行更换。以进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种镁铝合金手机中框压铸模具


[0001]本技术涉及镁铝合金手机中框压铸模具
，具体为一种镁铝合金手机中框压铸模具。

技术介绍

[0002]现有的镁铝合金手机中框压铸模具仍然存在一些不足之处，具体如下：现有的镁铝合金手机中框压铸模具不能对模板进行更换，镁铝合金手机中框压铸模具在长时间使用后模板会产生磨损，从而在铸造时会产生瑕疵，影响生产。
[0003]因此需要一种镁铝合金手机中框压铸模具对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镁铝合金手机中框压铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种镁铝合金手机中框压铸模具，包括底座，所述底座基面的拐角处均设置有限位滑杆，所述限位滑杆的上端之间设置有支撑板，所述支撑板基面的中间处设置有驱动气缸，所述驱动气缸的驱动端穿过支撑板连接有压板，所述限位滑杆的外壁且位于压板的下侧设置有缓冲弹簧，所述底座的基面和压板的底部均设置有模板，所述模板的内侧均开设有压铸槽，所述模板内部的左侧和右侧前后对称设置有第一固定组件，所述底座和压板的正面和背面左右对称设置有第二固定组件；
[0007]所述第一固定组件包括固定筒，所述固定筒的外侧开设有放置通槽，所述放置通槽的外端设置有固定板，所述固定板的内部滑动设置有拉杆，所述拉杆的外端设置有拉动钮，所述拉杆的内端设置有固定杆，所述固定杆与固定板之间设置有固定弹簧；
[0008]所述第二固定组件包括按压块，所述按压块的内端设置有连接杆，所述按压块的内侧且位于连接杆的左右两侧对称设置有按压弹簧，所述连接杆的外侧开设有固定孔。
[0009]作为本技术优选的方案，所述压板的拐角处均与限位滑杆滑动连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述固定筒内嵌在模板的内部，且所述模板的左侧面和右侧面均与拉杆相对应开设有连接槽。
[0011]作为本技术优选的方案，所述固定杆与固定孔相适配设置。
[0012]作为本技术优选的方案，所述按压弹簧的内端分别与底座、压板正面和背面的左右两侧固定连接。
[0013]作为本技术优选的方案，所述底座和压板与连接杆相对应开设有连接槽，且所述连接杆与固定筒相对应设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，通过在镁铝合金手机中框压铸模具中设置的第一固定组件和第二固定组件，当模板放置在底座和压板的内部时，此时固定筒与连接杆相对应放置，通过拉动
钮带动固定杆向外侧移动，然后按压按压块，此时连接杆进入到固定筒的内部，松开拉动钮，在固定弹簧的作用下带动固定杆进入到固定孔的内部，从而将模板进行固定，拆卸时，只需要拉动固定杆，在按压弹簧的作用力下带动连接杆弹出，从而可将模板拆卸，在第一固定组件和第二固定组件的配合下使模板可以进行更换，从而不需要将整体进行更换，使用时更加方便，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。
附图说明
[0016]图1为本技术整体主视图；
[0017]图2为本技术模板结构图；
[0018]图3为本技术第一固定组件和第二固定组件结构爆炸图；
[0019]图4为本技术第一固定组件仰视图。
[0020]图中：1、底座；2、限位滑杆；3、支撑板；4、驱动气缸；5、压板；6、缓冲弹簧；7、模板；8、压铸槽；9、第一固定组件；10、第二固定组件；901、固定筒；902、放置通槽；903、固定板；904、拉杆；905、拉动钮；906、固定杆；907、固定弹簧；1001、按压块；1002、连接杆；1003、按压弹簧；1004、固定孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]实施例，请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种镁铝合金手机中框压铸模具，包括底座1，底座1基面的拐角处均设置有限位滑杆2，限位滑杆2的上端之间设置有支撑板3，支撑板3基面的中间处设置有驱动气缸4，驱动气缸4的驱动端穿过支撑板3连接有压板5，限位滑杆2的外壁且位于压板5的下侧设置有缓冲弹簧6，底座1的基面和压板5的底部均设置有模板7，模板7的内侧均开设有压铸槽8，模板7内部的左侧和右侧前后对称设置有第一固定组件9，底座1和压板5的正面和背面左右对
称设置有第二固定组件10；
[0027]在该实施例中，请参照图2
‑
4，第一固定组件9包括固定筒901，固定筒901内嵌在模板7的内部，固定筒901的外侧开设有放置通槽902，放置通槽902的外端设置有固定板903，固定板903的内部滑动设置有拉杆904，模板7的左侧面和右侧面均与拉杆904相对应开设有连接槽，使拉杆904可穿到模板7的外侧，从而方便拉动拉杆904，拉杆904的外端设置有拉动钮905，拉杆904的内端设置有固定杆906，固定杆906与固定板903之间设置有固定弹簧907；
[0028]在该实施例中，请参照图1和3，第二固定组件10包括按压块1001，按压块1001的内端设置有连接杆1002，按压块1001的内侧且位于连接杆1002的左右两侧对称设置有按压弹簧1003，连接杆1002的外侧开设有固定孔1004，固定杆906与固定孔1004相适配设置，使固定杆906可固定在固定孔1004的内部，压板5的拐角处均与限位滑杆2滑动连接，按压弹簧1003的内端分别与底座1、压板5正面和背面的左右两侧固定连接，底座1和压板5与连接杆1002相对应开设有连接槽，且连接杆1002与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁铝合金手机中框压铸模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)基面的拐角处均设置有限位滑杆(2)，所述限位滑杆(2)的上端之间设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)基面的中间处设置有驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)的驱动端穿过支撑板(3)连接有压板(5)，所述限位滑杆(2)的外壁且位于压板(5)的下侧设置有缓冲弹簧(6)，所述底座(1)的基面和压板(5)的底部均设置有模板(7)，所述模板(7)的内侧均开设有压铸槽(8)，所述模板(7)内部的左侧和右侧前后对称设置有第一固定组件(9)，所述底座(1)和压板(5)的正面和背面左右对称设置有第二固定组件(10)；所述第一固定组件(9)包括固定筒(901)，所述固定筒(901)的外侧开设有放置通槽(902)，所述放置通槽(902)的外端设置有固定板(903)，所述固定板(903)的内部滑动设置有拉杆(904)，所述拉杆(904)的外端设置有拉动钮(905)，所述拉杆(904)的内端设置有固定杆(906)，所述固定杆(906)与固定板(903)之间设置有固定弹簧(907)；所述第二固定组件(10)包括按压块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何家安，熊传龙，黄鑫，
申请(专利权)人：鑫和东莞五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：