一种开有侧槽的手机压铸模具结构制造技术

技术编号:36392146 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-18 09:56
本实用新型专利技术涉及手机压铸模具技术领域,具体为一种开有侧槽的手机压铸模具结构,包括手机压铸下模具与手机压铸上模具,所述手机压铸下模具的两侧下沿安装有固定座,所述手机压铸下模具的两侧上沿安装有第一限位套座,所述手机压铸下模具的顶部中心处安装有模压座,所述模压座的内部设有压铸模槽,整体装置结构简单,具有侧开槽的压铸模具结构和自动化脱模结构,方便使多余压铸材料由侧开槽处被挤出回收再利用和实现压铸原料中的多余空气由侧开槽排除,避免多余空气影响手机压铸加工的成品质量,同时方便手机压铸加工成品自动化脱模提高手机压铸模具加工效率使用,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。具有一定的推广价值。具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种开有侧槽的手机压铸模具结构


[0001]本技术涉及手机压铸模具
,具体为一种开有侧槽的手机压铸模具结构。

技术介绍

[0002]手机的外壳加工中,需使用到手机压铸模具,现有的手机压铸模具在使用中,任然具有不足之处,具体如下:不具有侧开槽的压铸模具结构和自动化脱模结构,不方便使多余压铸材料由侧开槽处被挤出回收再利用和实现压铸原料中的多余空气由侧开槽排除,避免多余空气影响手机压铸加工的成品质量,同时方便手机压铸加工成品自动化脱模提高手机压铸模具加工效率使用。
[0003]因此,需要设计一种开有侧槽的手机压铸模具结构来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种开有侧槽的手机压铸模具结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种开有侧槽的手机压铸模具结构,包括手机压铸下模具与手机压铸上模具,所述手机压铸下模具的两侧下沿安装有固定座,所述手机压铸下模具的两侧上沿安装有第一限位套座,所述手机压铸下模具的顶部中心处安装有模压座,所述模压座的内部设有压铸模槽,所述模压座的右侧上沿并贯通压铸模槽的内部开设有侧开槽,所述手机压铸下模具的内部底端设置有脱模底板,所述脱模底板的底端安装有电动升降杆,所述手机压铸下模具顶部设置有手机压铸上模具,所述手机压铸上模具底部中心处安装有压铸模块,所述手机压铸上模具的顶部中心处安装有连接座,所述手机压铸上模具的两侧下沿安装有第二限位套座,所述手机压铸下模具的顶部四角安装有限位杆,所述限位杆的顶端依次贯穿第一限位套座、第二限位套座的内部并延伸至手机压铸上模具的顶部,所述限位杆上并位于第一限位套座与第二限位套座相邻一侧之间套设安装有弹簧。
[0007]作为本技术优选的方案,所述固定座的顶部沿长度方向等间距分布开设有多个固定通孔。
[0008]作为本技术优选的方案,所述电动升降杆位于脱模底板的底部四个拐角处安装,共设置有四个,且四个所述电动升降杆的底端嵌入安装于手机压铸下模具的顶端内部。
[0009]作为本技术优选的方案,所述连接座的顶部环形等间距分布开设有多个连接通孔。
[0010]作为本技术优选的方案,所述手机压铸上模具的顶部四角开设有尺寸匹配限位杆安装有限位通孔。
[0011]作为本技术优选的方案,所述手机压铸下模具的背面设有电源控制接口,其
中电源控制接口与电动升降杆与外部控制终端电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.本技术中,通过手机压铸下模具设置具有侧开槽的模压座配合设置有压铸模块的手机压铸上模具进行手机的压铸加工时,便于通过连接座连接的伸缩驱动端,驱动手机压铸上模具带动其底端压铸模块沿着限位杆下降直至与模压座的压铸模槽合并压铸,并通过模压座一侧的侧开槽可使得压铸模槽中的多余压铸材料由该处被挤出回收再利用,同时便于注塑压铸过程实现压铸原料中的多余空气由侧开槽排除,避免多余空气影响手机压铸加工的成品质量,同时设置的脱模底板配合电动升降杆驱动,便于通过可升/降调节的脱模底板在手机压铸成型后可自动化上升,使得模压座压铸模槽内的手机压铸加工成品自动化脱模使用,结构简单且具有侧开槽的压铸模具结构和自动化脱模结构,方便使多余压铸材料由侧开槽处被挤出回收再利用和实现压铸原料中的多余空气由侧开槽排除,避免多余空气影响手机压铸加工的成品质量,同时方便手机压铸加工成品自动化脱模提高手机压铸模具加工效率使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图;
[0015]图2为本技术的整体主视内部结构示意图;
[0016]图3为本技术的整体侧视内部结构示意图;
[0017]图4为本技术的整体俯视图。
[0018]图中:1、手机压铸下模具;11、模压座;111、压铸模槽;112、侧开槽;113、脱模底板;114、电动升降杆;12、固定座;13、第一限位套座;2、手机压铸上模具;21、压铸模块;22、连接座;23、第二限位套座;3、限位杆;4、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例,请参阅图1

4本技术提供一种技术方案:
[0024]一种开有侧槽的手机压铸模具结构,包括手机压铸下模具1与手机压铸上模具2,手机压铸下模具1的两侧下沿安装有固定座12,通过固定座12的顶部沿长度方向等间距分布开设有多个固定通孔,便于通过螺栓贯穿固定通孔将具有固定座12的手机压铸下模具1安装于压铸加工使用位置,手机压铸下模具1的两侧上沿安装有第一限位套座13,手机压铸下模具1的顶部中心处安装有模压座11,模压座11的内部设有压铸模槽111,模压座11的右侧上沿并贯通压铸模槽111的内部开设有侧开槽112,手机压铸下模具1的内部底端设置有脱模底板113,脱模底板113的底端安装有电动升降杆114,手机压铸下模具1顶部设置有手机压铸上模具2,手机压铸上模具2底部中心处安装有压铸模块21,手机压铸上模具2的顶部中心处安装有连接座22,手机压铸上模具2的两侧下沿安装有第二限位套座23,手机压铸下模具1的顶部四角安装有限位杆3,限位杆3的顶端依次贯穿第一限位套座13、第二限位套座23的内部并延伸至手机压铸上模具2的顶部,限位杆3上并位于第一限位套座13与第二限位套座23相邻一侧之间套设安装有弹簧4,通过连接座22的顶部环形等间距分布开设有多个连接通孔,其中手机压铸上模具2的顶部四角开设有尺寸匹配限位杆3安装有限位通孔,通过连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开有侧槽的手机压铸模具结构,包括手机压铸下模具(1)与手机压铸上模具(2),其特征在于:所述手机压铸下模具(1)的两侧下沿安装有固定座(12),所述手机压铸下模具(1)的两侧上沿安装有第一限位套座(13),所述手机压铸下模具(1)的顶部中心处安装有模压座(11),所述模压座(11)的内部设有压铸模槽(111),所述模压座(11)的右侧上沿并贯通压铸模槽(111)的内部开设有侧开槽(112),所述手机压铸下模具(1)的内部底端设置有脱模底板(113),所述脱模底板(113)的底端安装有电动升降杆(114),所述手机压铸下模具(1)顶部设置有手机压铸上模具(2),所述手机压铸上模具(2)底部中心处安装有压铸模块(21),所述手机压铸上模具(2)的顶部中心处安装有连接座(22),所述手机压铸上模具(2)的两侧下沿安装有第二限位套座(23),所述手机压铸下模具(1)的顶部四角安装有限位杆(3),所述限位杆(3)的顶端依次贯穿第一限位套座(13)、第二限位套座(23)的内部并延伸至手机压铸上模具(2)的顶部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周云东熊传龙黄鑫
申请(专利权)人:鑫和东莞五金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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