本实用新型专利技术涉及一种钣金生产折弯装置，包括底板和外框，外框安装在底板上，外框内侧顶端活动安装有折弯块，外框内侧横向设有两个丝杆，丝杆左侧与外框上轴承连接，右侧贯穿外框设置，丝杆上均螺纹连接有两个滑块，滑块上均转动连接有连接头，连接头上转动连接有连接板，相邻两个连接板之间通过连接轴连接，外框内相对镜像安装有安装板，安装板上相对镜像安装有电推杆，电推杆输出端连接有推板。相邻两个连接板之间的角度可调节，从而可对钣金折弯成不同的角度，避免了现有的需要更换上下模并进行定位，操作步骤简单，折弯效率高效，两个电推杆推动需要折弯的钣金位移至折弯头的正下方，降低了次品率，使折弯后的钣金可以达到预期效果。期效果。期效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金生产折弯装置
[0001]本技术涉及钣金折弯
，特别是涉及一种钣金生产折弯装置。
技术介绍
[0002]钣金折弯机现在已经成为现代工业不可缺少的一个自动化机器，可以高效、准确得地完成一些复杂钣金的折弯。
[0003]但传统的钣金折弯装置上下模的形状固定，只能弯折一种角度，限制了加工范围，若要加工不同角度的产品，需要重新更换上下模并进行定位，操作步骤繁琐，导致钣金件的折弯效率较低，影响钣金件的正常加工，且在折弯过程中不能确保钣金位于折弯块的正下方，容易折弯出次品，难以达到预期折弯效果。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对上述的问题，提供一种钣金生产折弯装置。
[0005]一种钣金生产折弯装置，包括底板和外框，所述外框固定安装在底板上，所述外框的内侧顶端活动安装有折弯块，所述外框的内侧横向设有两个丝杆，所述丝杆的左侧与外框上的轴承连接，右侧贯穿外框设置，所述丝杆上均螺纹连接有两个滑块，所述滑块上均转动连接有连接头，所述连接头上转动连接有连接板，相邻两个连接板之间通过连接轴连接，所述外框内相对镜像固定安装有安装板，所述安装板上相对镜像固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端连接有推板。
[0006]优选的，所述外框的内侧顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端顶端连接有升降板，所述升降板的底端固定连接有折弯块。
[0007]优选的，所述外框的内侧顶端位于气缸的两侧固定安装有导向柱，所述升降板上与导向柱对应处开设有通孔，所述导向柱穿过通孔设置。
[0008]优选的，所述丝杆的右侧固定连接有把手。
[0009]优选的，所述底板的底端面设有防滑垫，所述防滑垫上设有若干凸起和凹槽。
[0010]本技术的有益之处在于：工作人员转动把手从而转动丝杆，使丝杆上的滑块之间的距离越来越近或者越来越远，使两个连接板之间形成不同的角度，从而可以对钣金折弯成不同的角度，避免了现有的需要更换上下模并进行定位，操作步骤简单，折弯效率高效，两个电推杆推动需要折弯的钣金位移至折弯头的正下方，避免了折弯位置偏移，降低了次品率，使折弯后的钣金可以达到预期效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视图；
[0012]图2为本技术的结构示意图；
[0013]图3为本技术丝杆、滑块、连接头、连接板、连接轴的立体示意图。
[0014]图中标记：1
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底板，2
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外框，3
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折弯块，4
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丝杆，5
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滑块，6
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连接头，7
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连接板，8
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连
接轴，71
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限位孔，10
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气缸，11
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升降板，12
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导向柱，111
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通孔，41
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把手，13
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防滑垫，20
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安装板，21
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电推杆，22
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推板。
具体实施方式
[0015]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0016]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0017]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0018]如图1到图3所示，一种钣金生产折弯装置，包括底板1和外框2，所述外框2通过螺栓固定安装在底板1上，所述外框2的内侧顶端活动安装有折弯块3，所述外框2的内侧横向设有两个丝杆4，所述丝杆4的左侧与外框2上的轴承连接，右侧贯穿外框2后固定连接有把手41，方便丝杆4转动。所述丝杆4上螺纹连接有两个滑块5，所述滑块5上均转动连接有连接头6，所述连接头6上转动连接有连接板7，相邻两个连接板7之间通过连接轴8连接，方便工作人员根据需要调节两个连接板7之间的夹角，当相邻两个滑块5之间的距离近时，两个连接板7之间的夹角小，当相邻两个滑块5之间的距离远时，两个连接板7之间的夹角大，所述折弯块3向下压，从而可以对钣金进行折弯，两个连接板7之间的夹角可调节，从而可以对钣金折弯成不同的角度，避免了现有的需要更换上下模并进行定位，操作步骤简单，折弯效率高效。所述外框2内相对镜像固定安装有安装板20，所述安装板20上相对镜像固定安装有电推杆21，所述电推杆21的输出端连接有推板22，方便电推杆21带动推板21做直线运动，当工作人员放置的钣金并未处于折弯块3的正下方时，方便两个电推杆21推动需要折弯的钣金位移至折弯块3的正下方，然后进行折弯，降低了次品率，使折弯后的钣金可以达到预期效果
[0019]如图1到图3所示，所述外框2的内侧顶端通过螺栓固定安装有气缸10，所述气缸10的输出端顶端连接有升降板11，所述升降板11的底端固定连接有折弯块3，启动气缸10方便带动折弯块3和升降板11上下运动。
[0020]如图1到图3所示，所述外框2的内侧顶端位于气缸10的两侧固定安装有导向柱12，所述升降板11上与导向柱12对应处开设有通孔111，所述导向柱12穿过通孔111设置，方便升降板11在被气缸10带动做上下直线运动时，所述导向柱12可以避免升降板11和折弯块3发生位移。
[0021]如图1到图3所示，所述底板1的底端面设有防滑垫13，所述防滑垫13上设有若干凸
起和凹槽，可以增大防滑垫13与地面之间的摩檫力，避免在折弯的过程中折弯装置容易发生位移，影响折弯效果的情况。
[0022]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金生产折弯装置，其特征在于：包括底板(1)和外框(2)，所述外框(2)固定安装在底板(1)上，所述外框(2)的内侧顶端活动安装有折弯块(3)，所述外框(2)的内侧横向设有两个丝杆(4)，所述丝杆(4)的左侧与外框(2)上的轴承连接，右侧贯穿外框(2)设置，所述丝杆(4)上均螺纹连接有两个滑块(5)，所述滑块(5)上均转动连接有连接头(6)，所述连接头(6)上转动连接有连接板(7)，相邻两个连接板(7)之间通过连接轴(8)连接，所述外框(2)内相对镜像固定安装有安装板(20)，所述安装板(20)上相对镜像固定安装有电推杆(21)，所述电推杆(21)的输出端连接有推板(22)。2.根据权利要求1所述的一种钣金生产折弯装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉，唐安才，曹德福，
申请(专利权)人：成都鹏华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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