一种便于操作的弯折结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于操作的弯折结构，涉及机械设备加工技术领域，针对背景技术提出的无法根据金属板折弯内角的折弯半径对上压辊进行快速更换，实用性低，通过手动转动手拧螺栓对金属板进行挤压固定，弯折后还需要再次手动转动手拧螺丝，不便于操作，工作效率低的问题，现提出以下方案，包括操作台，所述操作台顶部外壁上设有支撑机构，所述支撑机构包括顶板，所述顶板顶部外壁上设有挤压机构，所述挤压机构包括两个第一液压油缸、安装板、连接块和挤压块，所述操作台顶部一端外壁上设有输送机构。本实用新型专利技术能够快速对挤压块进行更换，提高了实用性，能够对不同规格的金属板进行固定，且无需手动转动，便于操作，提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的弯折结构


[0001]本技术涉及机械设备加工
，尤其涉及一种便于操作的弯折结构。

技术介绍

[0002]在机械设备加工过程中，需要对金属板进行折弯，以便于金属板呈现一个特定的角度，如“L”形结构的零部件，在折弯时，需要用到弯折机构。
[0003]经检索，中国专利申请号为“201821919645.5”的专利，公开了“一种便于操作的铁附件弯折设备”，上述设备包括底座、背板和顶板，双向螺杆的一侧穿过底座且连接有把手，双向螺杆的两侧均设置有导向滑块，导向滑块的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部铰接有下压辊，但是，上述设备在使用时，存在以下问题：
[0004]1、使用时，无法根据金属板折弯内角的折弯半径对上压辊进行快速更换，实用性低；
[0005]2、在对金属板固定时，通过手动转动手拧螺栓对金属板进行挤压固定，弯折后还需要再次手动转动手拧螺丝，不便于操作，工作效率低。

技术实现思路

[0006]本技术提出了一种便于操作的弯折结构，解决了现有技术中的无法根据金属板折弯内角的折弯半径对上压辊进行快速更换，实用性低，通过手动转动手拧螺栓对金属板进行挤压固定，弯折后还需要再次手动转动手拧螺丝，不便于操作，工作效率低的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种便于操作的弯折结构，包括操作台，所述操作台顶部外壁上设有支撑机构，所述支撑机构包括顶板，所述顶板顶部外壁上设有挤压机构，所述挤压机构包括两个第一液压油缸、安装板、连接块和挤压块，所述操作台顶部一端外壁上设有输送机构，所述操作台顶部外壁上设有两个限位机构，所述限位机构包括两个固定座、安装杆、两个固定环和两个挤压环。
[0009]优选的，所述操作台底部的四角外壁上均固设有防滑垫，且四个防滑垫底部外壁上均设有等距离分布的防滑凸起。
[0010]优选的，所述操作台顶部的四角外壁上均焊接有支撑柱，且顶板底部分别焊接于四个支撑柱顶部外壁上，四个支撑柱两侧的上部外壁上均焊接有角撑板，且八个角撑板分别焊接于顶板底部外壁上。
[0011]优选的，两个所述第一液压油缸分别通过螺栓连接于顶板顶部外壁上，且安装板分别通过螺栓连接于两个第一液压油缸活塞杆底端外壁上，所述安装板底部外壁上开有安装槽，且连接块插接于安装槽内，所述安装板一侧外壁上螺接有等距离分布的紧固螺栓，且紧固螺栓分别螺接于连接块一侧外壁上，所述挤压块焊接于连接块底部外壁上。
[0012]通过上述方案，通过取下固定连接块的紧固螺栓，即可将连接块和挤压块取下，根据金属板折弯内角的折弯半径快速的对挤压块进行更换。
[0013]优选的，所述输送机构包括两个分别焊接于操作台顶部外壁上的安装座、两个两端分别通过轴承连接于两个安装座一边外壁上的安装轴、套接于安装轴外壁上的输送辊和通过螺栓连接于其中一个安装座一边外壁上的伺服电机，伺服电机输出轴一端外壁上套接有皮带轮，且两个安装轴一端外壁上均套接有从动皮带轮，皮带轮分别通过皮带与两个从动皮带轮形成传动配合。
[0014]优选的，两个所述固定座分别焊接于操作台顶部外壁上，且安装杆两端分别通过轴承连接于两个固定座相对一侧外壁上，所述安装杆外壁上套接有限位辊，两个所述固定环分别通过轴承连接于限位辊外壁上，两个所述固定座相对一侧外壁上均通过螺栓连接有四个第二液压油缸，且第二液压油缸一端通过螺栓连接于固定环一边外壁上，两个所述挤压环分别滑动套设于限位辊外壁上，且挤压环一端通过螺栓连接于第二液压油缸活塞杆一端外壁上。
[0015]通过上述方案，通过第二液压油缸活塞杆移动使得挤压环沿着限位辊移动，进而调节两个挤压环之间的距离，使得挤压环能够对金属板进行挤压固定，便于操作。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、设置有挤压机构，使用时，取下固定连接块的紧固螺栓，即可将连接块和挤压块取下，根据金属板折弯内角的折弯半径选择合适的挤压块，随后将连接块插在安装板上的安装槽内，随后利用紧固螺栓对连接块和挤压块进行固定，能够快速对挤压块进行更换，提高了实用性。
[0018]2、设置有两个限位机构，启动第二液压油缸，第二液压油缸活塞杆移动使得挤压环沿着限位辊移动，进而调节两个挤压环之间的距离，使得挤压环能够对金属板进行挤压固定，能够对不同规格的金属板进行固定，且无需手动转动，便于操作，提高了工作效率。
[0019]综上所述，本技术能够快速对挤压块进行更换，提高了实用性，能够对不同规格的金属板进行固定，且无需手动转动，便于操作，提高了工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种便于操作的弯折结构的主视结构示意图。
[0021]图2为本技术提出的一种便于操作的弯折结构的支撑机构结构示意图。
[0022]图3为本技术提出的一种便于操作的弯折结构的挤压机构结构示意图。
[0023]图4为本技术提出的一种便于操作的弯折结构的输送机构结构示意图。
[0024]图5为本技术提出的一种便于操作的弯折结构的输送机构背面结构示意图。
[0025]图6为本技术提出的一种便于操作的弯折结构的限位机构侧视结构示意图。
[0026]图中：1、操作台；2、支撑机构；201、支撑柱；202、顶板；3、挤压机构；301、第一液压油缸；302、安装板；303、连接块；304、挤压块；4、输送机构；401、安装座；402、安装轴；403、输送辊；404、伺服电机；5、限位机构；501、固定座；502、安装杆；503、限位辊；504、固定环；505、第二液压油缸；506、挤压环。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0028]实施例1，参照图1
‑
2和图4
‑
5，一种便于操作的弯折结构，包括操作台1、支撑机构2和输送机构4，所述操作台1底部的四角外壁上均固设有防滑垫，且四个防滑垫底部外壁上均设有等距离分布的防滑凸起，所述支撑机构2包括顶板202，所述操作台1顶部的四角外壁上均焊接有支撑柱201，且顶板202底部分别焊接于四个支撑柱201顶部外壁上，四个支撑柱201两侧的上部外壁上均焊接有角撑板，且八个角撑板分别焊接于顶板202底部外壁上，所述输送机构4包括两个分别焊接于操作台1顶部外壁上的安装座401、两个两端分别通过轴承连接于两个安装座401一边外壁上的安装轴402、套接于安装轴402外壁上的输送辊403和通过螺栓连接于其中一个安装座401一边外壁上的伺服电机404，伺服电机404输出轴一端外壁上套接有皮带轮，且两个安装轴402一端外壁上均套接有从动皮带轮，皮带轮分别通过皮带与两个从动皮带轮形成传动配合。
[0029]实施例2，参照图1和图3，一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的弯折结构，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部外壁上设有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)包括顶板(202)；所述顶板(202)顶部外壁上设有挤压机构(3)，所述挤压机构(3)包括两个第一液压油缸(301)、安装板(302)、连接块(303)和挤压块(304)；所述操作台(1)顶部一端外壁上设有输送机构(4)；所述操作台(1)顶部外壁上设有两个限位机构(5)，所述限位机构(5)包括两个固定座(501)、安装杆(502)、两个固定环(504)和两个挤压环(506)。2.根据权利要求1所述的一种便于操作的弯折结构，其特征在于，所述操作台(1)底部的四角外壁上均固设有防滑垫，且四个防滑垫底部外壁上均设有等距离分布的防滑凸起。3.根据权利要求1所述的一种便于操作的弯折结构，其特征在于，所述操作台(1)顶部的四角外壁上均焊接有支撑柱(201)，且顶板(202)底部分别焊接于四个支撑柱(201)顶部外壁上，四个支撑柱(201)两侧的上部外壁上均焊接有角撑板，且八个角撑板分别焊接于顶板(202)底部外壁上。4.根据权利要求1所述的一种便于操作的弯折结构，其特征在于，两个所述第一液压油缸(301)分别通过螺栓连接于顶板(202)顶部外壁上，且安装板(302)分别通过螺栓连接于两个第一液压油缸(301)活塞杆底端外壁上，所述安装板(302)底部外壁上开有安装槽，且连接块(303)插接于安装槽内，所述安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义武，
申请(专利权)人：沈阳奥享机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：