一种折弯工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯工装，涉及辅助工装技术领域，包括V型折弯块，所述V型折弯块的内部设有便于工件折弯和取出的辅助折弯组件，所述辅助折弯组件包括对称设置在V型折弯块两侧的两块限位板，两块所述限位板通过连接螺栓固定设置于V型折弯块的两端，本实用新型专利技术中，通过在V形槽的内壁面对称设置了两根上辅助滚轮和两根下辅助滚轮，从而使得工件能够顺利的折弯，并且在弯折区域不会出现明显的褶皱，同时转动的滚轮还能便于折弯后工件的出料，不会出现卡住在V形槽内部的情况，大大的降低了生产时不可控的风险，从而增加了弯折的效率，并且通过设置的多根小滚轮还能便于上辅助滚轮的转动，防止上辅助滚轮出现锁死的情况。防止上辅助滚轮出现锁死的情况。防止上辅助滚轮出现锁死的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯工装


[0001]本技术涉及辅助工装
，尤其涉及一种折弯工装。

技术介绍

[0002]折弯—金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠近，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯；
[0003]传统的折弯下模是直接由模具钢通过数控机床加工出来的，其中V型槽的内表面光滑十分便于工件的折弯，但是由于折弯时工件会放出一定的热量并产生塑性形变，进而导致弯折后的工件极容易卡在V型槽内，并且V型槽的上表面不及时添加润滑油会导致工件的弯折处出现褶皱，为此提出一种折弯工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中弯折后的工件容易卡在下模V型槽内的问题，而提出的一种折弯工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种折弯工装，包括V型折弯块，所述V型折弯块的内部设有便于工件折弯和取出的辅助折弯组件；
[0007]所述辅助折弯组件包括对称设置在V型折弯块两侧的两块限位板，两块所述限位板通过连接螺栓固定设置于V型折弯块的两端；
[0008]所述V型折弯块的内部上方对称转动设有两根上辅助滚轮，所述V型折弯块的内部下方对称转动设有两根下辅助滚轮，所述V型折弯块的内部开设有便于上辅助滚轮和下辅助滚轮转动的圆柱形转动槽；r/>[0009]所述上辅助滚轮和下辅助滚轮的两端分别与两块限位板的内侧面转动连接；
[0010]所述V型折弯块的内部还开对称设有两个弧形槽，两个所述弧形槽分别与最上方两个圆柱形转动槽相互连通，所述弧形槽的内部转动设有多根小滚轮，多根所述小滚轮的外侧面与上辅助滚轮的外侧面相互接触。
[0011]上述技术方案进一步包括：
[0012]所述V型折弯块的下端对称开设有四个配合连接螺栓使用的内螺纹孔。
[0013]上述技术方案进一步包括：
[0014]所述限位板的下端中部对称开设有两个便于安装连接螺栓的安装孔。
[0015]上述技术方案进一步包括：
[0016]所述V型折弯块的中部开设有V形槽，且V形槽的两个内侧面夹角为30
°
。
[0017]上述技术方案进一步包括：
[0018]所述V型折弯块的下端还固定设有便于夹具夹持的矩形块。
[0019]上述技术方案进一步包括：
[0020]所述限位板的上端中部开设有配合V形槽使用的V形口。
[0021]所述上辅助滚轮的上端面与V型折弯块的上端面平行，且上辅助滚轮的内侧面与V形槽的内壁面平行。
[0022]两个所述下辅助滚轮对称设置于V形槽的中部两侧。
[0023]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0024]本技术中，通过在V形槽的内壁面对称设置了两根上辅助滚轮和两根下辅助滚轮，从而使得工件能够顺利的折弯，并且在弯折区域不会出现明显的褶皱，同时转动的滚轮还能便于折弯后工件的出料，不会出现卡住在V形槽内部的情况，大大的降低了生产时不可控的风险，从而增加了弯折的效率，并且通过设置的多根小滚轮还能便于上辅助滚轮的转动，防止上辅助滚轮出现锁死的情况。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的V型折弯块外观结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的辅助折弯组件结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的V型折弯块剖视图；
[0028]图4为本技术提出的圆柱形转动槽与弧形槽结构示意图。
[0029]图中：1、V型折弯块；2、辅助折弯组件；201、限位板；202、上辅助滚轮；203、下辅助滚轮；204、小滚轮；205、圆柱形转动槽；206、弧形槽；207、安装孔；208、连接螺栓；209、内螺纹孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种折弯工装，包括V型折弯块1，V型折弯块1的内部设有便于工件折弯和取出的辅助折弯组件2；
[0033]辅助折弯组件2包括对称设置在V型折弯块1两侧的两块限位板201，两块限位板201通过连接螺栓208固定设置于V型折弯块1的两端；
[0034]V型折弯块1的内部上方对称转动设有两根上辅助滚轮202，V型折弯块1的内部下方对称转动设有两根下辅助滚轮203，V型折弯块1的内部开设有便于上辅助滚轮202和下辅助滚轮203转动的圆柱形转动槽205；
[0035]上辅助滚轮202和下辅助滚轮203的两端分别与两块限位板201的内侧面转动连接；
[0036]V型折弯块1的内部还开对称设有两个弧形槽206，两个弧形槽206分别与最上方两
个圆柱形转动槽205相互连通，弧形槽206的内部转动设有多根小滚轮204，多根小滚轮204的外侧面与上辅助滚轮202的外侧面相互接触；
[0037]当工件置于V型折弯块1的上端面开始弯折时，上模具会挤压工件，使得工件的中部向V形槽的内部运动，而这时工件的下端面会直接挤压上辅助滚轮202的外侧面，进而使得上辅助滚轮202转动，进一步方便工件向V形槽的内部运动；
[0038]在此过程中，由于上辅助滚轮202在弯折初期受到的是侧向压力，会存在一定的转动死角，而多根小滚轮204的设置能够改变上辅助滚轮202的受力情况，进而促进上辅助滚轮202的转动，从而保证弯折无痕；
[0039]而设置在V形槽中部的两根下辅助滚轮203，则能够加速弯折后工件的取出，由于折弯后的工件会存在一定的挤压应力，进而会出现卡在V形槽内部的情况，而设置的两根下辅助滚轮203则能够将一部分挤压的侧向力转化成下辅助滚轮203转动的动力，进而方便工件取出。
[0040]进一步，V型折弯块1的下端对称开设有四个配合连接螺栓208使用的内螺纹孔209。
[0041]进一步，限位板201的下端中部对称开设有两个便于安装连接螺栓208的安装孔207。
[0042]进一步，V型折弯块1的中部开设有V形槽，且V形槽的两个内侧面夹角为30
°
。
[0043]进一步，V型折弯块1的下端还固定设有便于夹具夹持的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯工装，包括V型折弯块(1)，其特征在于，所述V型折弯块(1)的内部设有便于工件折弯和取出的辅助折弯组件(2)；所述辅助折弯组件(2)包括对称设置在V型折弯块(1)两侧的两块限位板(201)，两块所述限位板(201)通过连接螺栓(208)固定设置于V型折弯块(1)的两端；所述V型折弯块(1)的内部上方对称转动设有两根上辅助滚轮(202)，所述V型折弯块(1)的内部下方对称转动设有两根下辅助滚轮(203)，所述V型折弯块(1)的内部开设有便于上辅助滚轮(202)和下辅助滚轮(203)转动的圆柱形转动槽(205)；所述上辅助滚轮(202)和下辅助滚轮(203)的两端分别与两块限位板(201)的内侧面转动连接；所述V型折弯块(1)的内部还开对称设有两个弧形槽(206)，两个所述弧形槽(206)分别与最上方两个圆柱形转动槽(205)相互连通，所述弧形槽(206)的内部转动设有多根小滚轮(204)，多根所述小滚轮(204)的外侧面与上辅助滚轮(202)的外侧面相互接触。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷国民，
申请(专利权)人：无锡吉尔森机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：