一种线切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线切割机，包括机架底座、支撑架和线切割组件，所述支撑架支撑在所述机架底座上，并且所述支撑架远离机架底座的轴向上端连接有能够在机架底座的垂线与支撑架的轴线所限定的平面内改变切割方向的所述线切割组件，所述线切割组件包括线框轨道、控位支撑件、传动单元和驱动单元，其中，所述线框轨道所限定的圆弧轨体插接在所述控位支撑件上，并且所述线框轨道与所述传动单元传动啮合，使得所述线框轨道在所述传动单元的传动驱动下调整其与所述控位支撑件之间的接触点位，以改变所述线框轨道与所述控位支撑件之间的相对位置。本实用新型专利技术能够对切割线的切割角度进行调整，以使其能够多角度地切割加工复杂轮廓的工件材料。廓的工件材料。廓的工件材料。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割机


[0001]本技术涉及机械零配件加工设备
，尤其涉及一种线切割机。

技术介绍

[0002]线切割机主要由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。常见的线切割机一般是通过切割线来对工件进行切割加工的。在实际工作过程中，通过绕在卷丝筒上的电极丝沿设定路径以一定速度进行移动，从而装在机床工作台上的工件由工作台按设定路径发生相对运动，从而使得其被切割线切割出指定外形。
[0003]例如，公告号为CN218836387U的专利文献公开了一种线切割机，包括机体，所述机体上设有工作台，所述工作台上设有回形挡板，所述工作台上开设有回形槽，所述回形槽内开设有多个T型槽，还包括设置在回形挡板上用于对T型槽进行清理的清理机构，所述清理机构包括滑动连接在回形挡板上的安装板，所述安装板靠近工作台的一侧设有操作板，所述操作板的另一侧设有多个T型块。现有的线切割机技术均类似上述专利主要是对工作区域的清洁处理方面的优化设计，但是，已有线切割机均只能够将产品固定在夹具上，在加工过程中仅能够根据需求对夹具和工作台的移动或切割线的单向平移来实现切割处理，但是针对日益复杂的工件生产需求，对线切割机的切割加工也提出了更高的要求。尤其是现有的线切割机无法对切割线的切割角度进行调节，切割线仅能够保持与工作台面垂直的状态进行加工，无法改变其与工作台面之间的相对夹角，在针对多异形面工件的切割加工过程中存在明显的局限性，无法精准且有效地完成外形日益复杂的工件的切割加工。此外，现有的切割机在需要进行工件拆装时，需要进行繁琐的操作以拆卸防溅挡板，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种能够对切割线的切割角度进行调整，以使其能够多角度地切割加工复杂轮廓的工件材料的线切割机，以解决现有线切割机的切割线位置相对固定，无法根据日益复杂的零件加工需求进行复杂轨迹的切割加工处理，无法针对切割需求调节切割线的切割角度，切割线的工作局限性大的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案为：一种线切割机，包括机架底座、支撑架和线切割组件，所述支撑架支撑在所述机架底座上，并且所述支撑架远离机架底座的轴向上端连接有能够在机架底座的垂线与支撑架的轴线所限定的平面内改变切割方向的所述线切割组件，所述线切割组件包括线框轨道、控位支撑件、传动单元和驱动单元，其中，所述线框轨道所限定的圆弧轨体插接在所述控位支撑件上，并且所述线框轨道与所述传动单元传动啮合，使得所述线框轨道在所述传动单元的传动驱动下调整其与所述控位支撑件之间的接触点位，以改变所述线框轨道与所述控位支撑件之间的相对位置。
[0006]根据一种优选的实施方式，所述线框轨道所限定的圆弧轨体上开设有与其同圆心的条状弧形槽，并且所述圆弧轨体沿其所限定的弧线方向间隔开设有若干定位插孔；所述圆弧轨体活动穿设在所述控位支撑件的限位安装槽中，并且所述圆弧轨体的外侧弧面布设
有啮齿结构，以使得所述圆弧轨体处于所述限位安装槽中的部分外侧弧面上所设置的啮齿与所述传动单元置于所述限位安装槽中的第一传动齿啮合。
[0007]根据一种优选的实施方式，所述圆弧轨体的内侧布设有沿其所述限位安装槽的内壁弧面排列的若干滚珠，所述滚珠能够填充圆弧轨体的内侧表面与所述限位安装槽之间的间隙，使得所述第一传动齿和所述滚珠限定出所述圆弧轨体在所述限位安装槽中的穿插位置；所述限位安装槽内还横置插接有能够绕自身轴线进行转动的定位滚轮，所述定位滚轮穿设在所述条状弧形槽中。
[0008]根据一种优选的实施方式，所述圆弧轨体的两个端部还设置有两个相对的引线端头和限定切割线的导向的引线滑轮，其中，被所述引线滑轮引导转向的切割线能够以悬空贯穿的方式穿过两个所述引线端头；所述引线滑轮定位安装在所述圆弧轨体的外弧壁端部，使得其能够限定切割线与所述圆弧轨体之间的相对位置。
[0009]根据一种优选的实施方式，所述控位支撑件的上下两侧还设置有伸缩支撑导向组件和定点支撑导向件，在所述伸缩支撑导向组件的支撑柱上分叉设置有第一支撑导向滑轮和第二支撑导向滑轮，其中，所述第二支撑导向滑轮通过升降齿条与所述支撑柱活动连接，以使得所述第二支撑导向滑轮能够跟随所述升降齿条的轴向平移而改变自身的支撑高度。
[0010]根据一种优选的实施方式，所述升降齿条与所述传动单元的传动轴上套设的第二传动齿啮合传动，使得所述升降齿条能够跟随所述第二传动齿的转动而进行定向平移，从而所述第二支撑导向滑轮在所述圆弧轨体发生偏转时发生同步升降，以调节其与所述引线滑轮之间的距离。
[0011]根据一种优选的实施方式，所述第一传动齿通过贯穿所述限位安装槽的槽壁的传动转轴转动设置在所述限位安装槽中；所述传动轴远离所述第一传动齿的一端与安装在所述控位支撑件远离所述线框轨道的一端的所述驱动单元传动连接。
[0012]根据一种优选的实施方式，所述传动单元的传动轴按照与所述控位支撑件的主体轴向相平行的方式进行设置，所述传动轴通过锥齿轮与所述第一传动齿传动连接，并且所述传动轴通过定位板限定其在所述控位支撑件外侧的相对位置。
[0013]根据一种优选的实施方式，在所述机架底座上还设置有能够带动待切割材料进行多向平移的物料夹持组件，所述物料夹持组件包括夹持杆、多向平移平台和滑出导轨，其中，所述滑出导轨设置在所述多向平移平台的底部，以使得其能够带动所述多向平移平台在所述机架底座上进行平移。
[0014]根据一种优选的实施方式，多个所述夹持杆分别支撑在所述多向平移平台的安装底板的上表面的不同区域；所述安装底板与所述滑出导轨的滑板之间还设置有能够带动安装底板沿垂直于滑出导轨的方向上进行平移的平移单元。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本申请通过设置线框轨道、控位支撑件、传动单元、驱动单元，来构建一个能够具有大致呈半圆形的弧形半框切割线限位结构，通过改变线框轨道与控位支撑件之间的相对位置来实现切割线的切割角度的改变，使得切割线能够与机架底座、多向平移平台形成非相互垂直的工作位置关系，使得切割线能够从与多向平移平台形成夹角的多个倾斜方向上对多向平移平台上的工件进行切割处理，从而充分满足了工件复杂的三维切割，相对平面切割，本申请的切割线能够在多个异面方向上完成切割加工。大幅提升了切割设备的使用
范围，打破了定位切割线的局限性。此外，本申请的伸缩支撑导向组件能够在线框轨道发生偏转的过程中通过同轴传动的方式完成同步的支撑高度的升降，以使得其能够在线框轨道带动切割线改变切割角度的过程中对切割线进行变位支撑，以避免在圆弧轨体发生偏转过程中，各支撑结构所限定的切割线发生松弛，通过同步地升降运动，以使得其能够迫使绕过其滑轮表面内的切割线始终保持一个紧绷的状态。
[0017]本申请所设置的物料夹持组件和挡板能够在不拆卸挡板的情况下通过控制滑出导轨的运动的方式完成加工空间的打开和夹持杆、多向平移平台的移出，从而操作人员直接控制物料夹持组件的运动即可将工件移出切割线所在的切割加工空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割机，包括机架底座(1)、支撑架(2)和线切割组件(3)，其特征在于，所述支撑架(2)支撑在所述机架底座(1)上，并且所述支撑架(2)远离机架底座(1)的轴向上端连接有能够在所述机架底座(1)的垂线与所述支撑架(2)的轴线所限定的平面内改变切割方向的所述线切割组件(3)，所述线切割组件(3)包括线框轨道(31)、控位支撑件(32)、传动单元(33)和驱动单元(34)，其中，所述线框轨道(31)所限定的圆弧轨体(311)插接在所述控位支撑件(32)上，并且所述线框轨道(31)与所述传动单元(33)传动啮合，使得所述线框轨道(31)在所述传动单元(33)的传动驱动下调整其与所述控位支撑件(32)之间的接触点位，以改变所述线框轨道(31)与所述控位支撑件(32)之间的相对位置。2.如权利要求1所述的线切割机，其特征在于，所述线框轨道(31)所限定的圆弧轨体(311)上开设有与其同圆心的条状弧形槽(312)，并且所述圆弧轨体(311)沿其所限定的弧线方向间隔开设有若干定位插孔(313)；所述圆弧轨体(311)活动穿设在所述控位支撑件(32)的限位安装槽(321)中，并且所述圆弧轨体(311)的外侧弧面布设有啮齿结构，以使得所述圆弧轨体(311)处于所述限位安装槽(321)中的部分外侧弧面上所设置的啮齿与所述传动单元(33)置于所述限位安装槽(321)中的第一传动齿(331)啮合。3.如权利要求2所述的线切割机，其特征在于，所述圆弧轨体(311)的内侧布设有沿其所述限位安装槽(321)的内壁弧面排列的若干滚珠(322)，所述滚珠(322)能够填充圆弧轨体(311)的内侧表面与所述限位安装槽(321)之间的间隙，使得所述第一传动齿(331)和所述滚珠(322)限定出所述圆弧轨体(311)在所述限位安装槽(321)中的穿插位置；所述限位安装槽(321)内还横置插接有能够绕自身轴线进行转动的定位滚轮(323)，所述定位滚轮(323)穿设在所述条状弧形槽(312)中。4.如权利要求3所述的线切割机，其特征在于，所述圆弧轨体(311)的两个端部还设置有两个相对的引线端头(314)和限定切割线的导向的引线滑轮(315)，其中，被所述引线滑轮(315)引导转向的切割线能够以悬空贯穿的方式穿过两个所述引线端头(314)；所述引线滑轮(315)定位安装在所述圆弧轨体(311)的外弧壁端部，使得其能够限定切割线与所述圆弧轨体(311)之间的相对位置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐安才，曹德福，
申请(专利权)人：成都鹏华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：