【技术实现步骤摘要】
一种间距可调节型连续进料铝棒切割设备及工艺
[0001]本专利技术涉及数控加工
,更具体地说,本专利技术涉及一种间距可调节型连续进料铝棒切割设备及工艺
。
技术介绍
[0002]电火花线切割是采用电极丝(钼丝
、
钨钼丝等)作为工具电极,在脉冲电源的作用下,工具电极和铝棒之间形成火花放电,火花通道瞬间产生大量的热,使工件表面熔化甚至汽化,线切割机床通过
XY
托板和
UV
托板的运动,使电极丝沿着与预定的轨迹运动,从而达到铝棒的目的
。
[0003]根据中国专利号
CN218926486U
中所述,其通过整体移动架起到承载待切割工件的作用,整体移动架在切割台的限位配合下进行移动带动工件整体进行移动,不仅方便对工件切割位置进行调整同时也使工件的安装更加安全方便,限位滑轮起到便于整体移动架在切割台上进行移动的作用,减小摩擦力
。
[0004]但是上述方案在实施时,而工具电极与铝棒接触时,由于铝棒被切割时会产生熔化或者汽化,铝棒掉落表面滚烫的颗粒呈火星到处弹射,周边观察的工作人员容易烫伤,同时工具电机在不使用时,长期暴露在空气中容易氧化受损,因此,我们提出了一种间距可调节型连续进料铝棒切割设备及工艺
。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种间距可调节型连续进料铝棒切割设备及工艺,通过当工具电极组件对材料安装架表面安装的工料进行切割加工时,随着弧形收 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种间距可调节型连续进料铝棒切割设备,包括机床工作组件(1),其特征在于:所述机床工作组件(1)的顶端固定安装有多组用于隔断加工残料的残料隔断板(2),所述机床工作组件(1)的顶端固定连接有两组辅助滑轨,所述机床工作组件(1)的顶端通过两组辅助滑轨滑动连接有用于安装工料的材料安装架(3),所述材料安装架(3)的内部活动连接有两组用于固定工料的定位螺栓组件(4);所述机床工作组件(1)的一端固定连接有安置架(6),所述安置架(6)的一端固定安装有中空安置架(7),所述中空安置架(7)的内部开设有多组滑槽(
23
),多组所述滑槽(
23
)关于中空安置架(7)的内壁呈环圆状设置,所述滑槽(
23
)的内部滑动连接有导位长杆(
24
),所述中空安置架(7)的内部滑动连接有第二环扣式滑行块(
20
),所述导位长杆(
24
)的一端固定连接有
T
形插合块(
22
),所述
T
形插合块(
22
)固定安装在第二环扣式滑行块(
20
)的外表面;所述第二环扣式滑行块(
20
)的内部固定连接有一组插合式转杆(
19
),所述插合式转杆(
19
)穿过第二环扣式滑行块(
20
)的一端固定连接有工具电极组件(
25
),所述插合式转杆(
19
)的外表面固定连接有多组空心卡合架(
10
),所述空心卡合架(
10
)的外表面固定连接有第一装夹架(5),所述第一装夹架(5)的内部铰接有对应式转块(
27
),所述对应式转块(
27
)的一端铰接有弧形收纳板(
29
)
。2.
根据权利要求1所述的一种间距可调节型连续进料铝棒切割设备,其特征在于:所述弧形收纳板(
29
)的内部滑动连接有弧形板(
30
),所述弧形收纳板(
29
)与弧形板(
30
)通过弧形收纳板(
29
)的弯折呈收缩状态设置
。3.
根据权利要求2所述的一种间距可调节型连续进料铝棒切割设备,其特征在于:所述工具电极组件(
25
)的外表面固定连接有多组摩擦贴合块(8),所述弧形收纳板(
29
)朝向摩擦贴合块(8)的一端呈钩形组件设置,所述弧形收纳板(
29
)呈钩形组件一端与摩擦贴合块(8)呈适配状态设置,所述弧形收纳板(
29
)的顶端固定安装有橡胶弯折块(
28
),所述橡胶弯折块(
28
)固定安装在对应式转块(
27
)的底端
。4.
根据权利要求3所述的一种间距可调节型连续进料铝棒切割设备,其特征在于:所述对应式转块(
27
)穿过第二环扣式滑行块(
20
)的一端铰接在导位长杆(
24
)的底端,位于所述第一装夹架(5)一端的空心卡合架(
10
)一侧固定连接有双向夹持块(
31
),所述双向夹持块(
31
)的内部铰接有中央转板(
33
),所述中央转板(
33
)的一端固定安装有弹簧(
32
),所述弹簧(
32
)固定安装在弧形板(
30
)的顶端,所述第一装夹架(5)与双向夹持块(
31
)的外表面固定连接有环形架(
26
),所述环形架(
26
)固定安装在第二环扣式滑行块(
20
)...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈益文,沈一鹏,李萍萍,曹海栗,奚海波,邱雪娥,
申请(专利权)人:江苏烁源新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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