一种斜方形孔的加工方法技术

本发明专利技术提供一种斜方形孔的加工方法，其步骤如下：将待加工零件水平定位在线切割机床操作台上，利用线切割机床加工出待加工零件斜方形孔的直线段部分方孔；之后再利用安装在线切割机床的可调试工作台定位该待加工零件，通过可调试工作台调整待加工零件角度，使斜方形孔角度部分与线切割机床Z轴方向一致，固定好待加工零件角度，以斜方形孔的直线段部分方孔为起点，利用线切割机床进行斜方形孔剩余角度部分的加工。本发明专利技术能快速精准定位零件加工出各孔口朝向多变的斜方形孔，操作简单，减少了因斜方形孔角度变化采用不同定位角度板的问题，节约了加工成本，保证零件加工精度要求，具有加工效率高、加工表面质量好，易保证斜方形孔的公差尺寸要求。的公差尺寸要求。的公差尺寸要求。

【技术实现步骤摘要】
一种斜方形孔的加工方法


[0001]本专利技术涉及飞机工装零件制造加工
，具体涉及一种斜方形孔的加工方法。

技术介绍

[0002]飞机的特殊结构决定了飞机零部件以及相应的工艺装备在制造过程中经常会遇到特殊的斜方孔的加工，斜方形孔的加工在原理上目前有两种方法，其一是电火花加工方法，通过制造出与斜方形孔一样大小的电极进行加工出斜方孔尺寸。其二是采用超声振动辅助电解矩阵加工方法，通过超声振动装置控制电解液在超声振动作用下产生空化效应加工若干斜孔。这种加工成本高，而且还容易腐蚀零件表面。因此，亟需一种斜方形孔的加工方法以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种斜方形孔的加工方法，该加工方法通过可调试工作台定位装夹定位零件并结合线切割机床实现对于特殊斜方形孔加工，整个方法加工效率高、加工表面质量好，易保证斜方形孔的公差尺寸要求且成本低。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案实现：一种斜方形孔的加工方法，其步骤如下：将待加工零件水平定位在线切割机床操作台上，利用线切割机床加工出待加工零件斜方形孔的直线段部分方孔；之后再利用安装在线切割机床的可调试工作台定位该待加工零件，通过可调试工作台调整待加工零件角度，使斜方形孔角度部分与线切割机床Z轴方向一致，固定好待加工零件角度，以斜方形孔的直线段部分方孔为起点，利用线切割机床进行斜方形孔剩余角度部分的加工。
[0005]进一步的，所述可调试工作台包括底座、可调定位板以及分度装置；所述底座装夹在线切割机床操作台上；所述可调定位板通过锁紧螺栓铰接在底座顶部；所述锁紧螺栓端部螺纹连接有用于将可调定位板锁紧在底座上的锁紧螺母；所述分度装置固定在底座上并位于可调定位板侧面，在分度装置上设有用于测量可调定位板转动角度的角度刻度线。
[0006]更优的，在分度装置上设有圆心与可调定位板铰接点圆心位于同一直线上的弧形槽，对应的在可调定位板侧面固定有伸入弧形槽内的固定螺栓，固定螺栓能随着可调定位板的转动而沿着弧形槽滑动，在固定螺栓上螺纹连接有用于将可调定位板与分度装置锁紧的固定螺母。
[0007]最优的，所述分度装置的数量为两个并分别设置在可调定位板两侧。
[0008]进一步的，所述底板呈C型结构，可调定位板位于底板C型口上方。
[0009]进一步的，在可调定位板上设有用于定位待加工零件的定位孔与设置在定位孔内的定位销,所述定位孔与待加工零件的零件孔数量将定位销插入定位孔与零件孔，将待加工零件定位安装在可调定位板上。
[0010]进一步的，将待加工零件定位安装在可调定位板上时，待加工零件的斜方形孔部
位伸出可调定位板外。
[0011]进一步的，待加工零件定位在可调定位板上后，松开锁紧螺母，转动可调定位板，使斜方形孔角度部分与线切割机床Z轴方向一致，之后以斜方形孔的直线段部分方孔为起点，利用线切割机床进行斜方形孔剩余角度部分的加工。
[0012]本专利技术与现有技术相比，有益效果在于：本专利技术采用角度转换方式，通过可调试工作台将待加工零件角度转换成线切割机床可以加工出这种特殊斜方形孔的方式，能快速精准定位零件加工出各孔口朝向多变的斜方形孔，操作简单，减少了因斜方形孔角度变化采用不同定位角度板的问题，节约了加工成本，保证零件加工精度要求，突破了线切割无法加工斜方形孔的关键技术，具有加工效率高、加工表面质量好，易保证斜方形孔的公差尺寸要求。
附图说明
[0013]下面结合附图对本专利技术做更进一步的详细说明。
[0014]图1为本专利技术所述带斜方形孔成品零件的结构示意图；图2为本专利技术所述待加工零件定位在所述可调试工作台上时的主视图；图3为本专利技术所述待加工零件定位在所述可调试工作台上时的俯视图；零件、101
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斜方形孔、1011
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直线段部分、1012
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角度部分、102
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零件孔、2
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底座、3
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可调定位板、4
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锁紧螺栓、5
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锁紧螺母、6
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分度装置、7
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弧形槽、8
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固定螺栓、9
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固定螺母、10
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支撑板。
实施方式
[0015]下面由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
实施例
[0018]如图1与图2所示为带有斜方形孔101的零件1，该类零件1上斜方形孔101设有一个
角度部分1012的边（该边为带角度的斜面）以及三个直线段部分1011的边。本实施例用于实现该零件1的斜方形孔101，特别是斜方形孔101中角度部分1012的加工。
[0019]针对所述斜方形孔的加工方法，其步骤如下：（1）加工斜方形孔101的直线段部分1011方孔：将待加工零件1水平定位在线切割机床操作台上，利用线切割机床加工出待加工零件1斜方形孔101的直线段部分1011方孔。
[0020]（2）安装可调试工作台：如图2与图3所示，所述可调试工作台包括底座2、可调定位板3以及分度装置6；所述底座2装夹在线切割机床操作台上，为一块呈C型的平板；所述可调定位板3通过锁紧螺栓4铰接在底座2顶部，为一块置于底座2C型缺口上方的平板，可调定位板3能以锁紧螺栓4为轴进行转动，锁紧螺栓4的两端转动安装在底座2上设置的两块支撑板10上且锁紧螺栓4至少有一端伸出该支撑板10外；所述锁紧螺栓4端部（伸出支撑板10的一端）螺纹连接有用于将可调定位板3锁紧在底座1上的锁紧螺母5，拧紧锁紧螺母5，即可将可调定位板3与底座2的支撑板10锁紧在一起，锁紧螺母5可采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜方形孔的加工方法，其特征在于，其步骤如下：将待加工零件水平定位在线切割机床操作台上，利用线切割机床加工出待加工零件斜方形孔的直线段部分方孔；之后再利用安装在线切割机床的可调试工作台定位该待加工零件，通过可调试工作台调整待加工零件角度，使斜方形孔角度部分与线切割机床Z轴方向一致，固定好待加工零件角度，以斜方形孔的直线段部分方孔为起点，利用线切割机床进行斜方形孔剩余角度部分的加工。2.根据权利要求1所述斜方形孔的加工方法，其特征在于：所述可调试工作台包括底座、可调定位板以及分度装置；所述底座装夹在线切割机床操作台上；所述可调定位板通过锁紧螺栓铰接在底座顶部；所述锁紧螺栓端部螺纹连接有用于将可调定位板锁紧在底座上的锁紧螺母；所述分度装置固定在底座上并位于可调定位板侧面，在分度装置上设有用于测量可调定位板转动角度的角度刻度线。3.根据权利要求2所述斜方形孔的加工方法，其特征在于：在分度装置上设有圆心与可调定位板铰接点圆心位于同一直线上的弧形槽，对应的在可调定位板侧面固定有伸入弧形槽内的固定螺栓，固定螺栓能随...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖华，
申请(专利权)人：中航贵州飞机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：