System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种打磨锉修的装置及其使用方法制造方法及图纸_技高网

一种打磨锉修的装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:40939127 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:57
本发明专利技术公开了一种打磨锉修的装置及其使用方法,包括工作平台、电机、打磨平台、夹紧装置、横梁、转动装置、主动轮、紧固装置、止动装置、从动轮、指针、砂轮,工作平台上设置有直线滑轨;打磨平台设置在直线滑轨上,并可沿着直线滑轨在工作平台上自由滑动;横梁通过紧固装置可滑动连接在打磨平台上;夹紧装置通过紧固装置可活动连接在横梁上;转动装置转动安装在工作平台侧面并与电机固接;电机转动轴上固定安装有砂轮;从动轮固定套设在转动装置外;指针与转动装置固接;主动轮与从动轮相互啮合;止动装置可拆卸地圆周设置在主动轮上;对比传统打磨方法,本方法有效保证打磨面的直线度,还能准确控制打磨量,减少打磨的反复次数,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于飞机结构装配,具体涉及一种打磨锉修的装置及其使方法。


技术介绍

1、在先进战斗机的结构装配中,对飞机外形的表面质量要求非常高,飞机外部蒙皮之间的对缝间隙均需严格控制;为了保证飞机外部蒙皮对缝间隙的要求,飞机外部蒙皮四周均有较大的余量,复材蒙皮相比金属蒙皮的余量甚至更多;为了保证装配,蒙皮在安装前均需要进行修配;传统的打磨方式需两人进行配合作业,一人固定待加工产品,一人利用打磨砂轮进行打磨作业;而对于较长的零件,传统的打磨方式一次性加工到位的准确率较低,需进行多次反复打磨,才能满足蒙皮间对缝间隙的要求;打磨过程中,由于需要人去扶稳产品,打磨过程中的打磨量难以保证,容易出现打磨质量超出允许打磨范围的情况,而且打磨过程中,人离产品较近,打磨过程中产生的粉末对操作人员的身体健康有一定的影响。

2、故需要一种全新的打磨锉修装置,在有效地保证打磨面直线度的前提下,还能够准确控制打磨量,减少打磨的反复次数,提高生产效率,降低劳动成本且保证操作人员的安全。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术的不足,提供一种打磨锉修的装置,

2、一种打磨锉修的装置,包括:

3、工作平台、电机、打磨平台、夹紧装置、横梁、转动装置、主动轮、紧固装置、止动装置、从动轮、指针、砂轮,其中所述工作平台上设置有直线滑轨;所述打磨平台设置在直线滑轨上,并可沿着直线滑轨在工作平台上自由滑动;所述横梁通过紧固装置可滑动地连接在所述打磨平台上;所述夹紧装置通过紧固装置可活动地连接在所述横梁上;所述转动装置转动安装在所述工作平台的侧面,并与所述电机固定连接;所述电机转动轴上固定安装有砂轮;所述从动轮固定套设在所述转动装置外;所述指针与所述转动装置固定连接;所述主动轮转动安装在工作平台的侧面,并与从动轮相互啮合;所述止动装置可拆卸地圆周设置在主动轮上。

4、进一步地,所述夹紧装置包括夹紧接头和夹紧器,所述夹紧接头可调节地固定安装在所述横梁上;所述夹紧接头上开设有螺纹孔;所述夹紧器上有螺纹,其与所述夹紧接头螺纹连接。

5、进一步地,所述打磨平台开设有滑槽,所述横梁可滑动地连接在所述滑槽内。

6、进一步地,所述转动装置为转轴。

7、进一步地,所述转轴上固定设置有摇臂。

8、进一步地,所述紧固装置为螺栓。

9、进一步地,所述螺栓设置有若干个。

10、进一步地,所述止动装置为止动销。

11、进一步地,所述止动销设置有三根。

12、一种打磨锉修装置的使用方法,利用上述的打磨锉修的装置来对待加工产品进行加工,使用方法包括如下步骤:

13、将打磨平台与工作平台上的直线滑轨间隙配合,使得打磨平台可沿着直线滑轨进行自由滑动;

14、根据待加工产品需求的打磨量,将横梁安装在打磨平台上,调整到合适位置后通过螺栓固定;

15、根据待加工产品的外形尺寸,将夹紧装置安装在横梁上,调整其在横梁上的位置,利用夹紧装置夹紧器夹紧待加工产品;

16、将电机与转动装置固定连接;

17、通过打磨平台沿着直线滑轨在工作平台滑动,利用电机转动轴上的砂轮打磨待加工产品的待加工面;

18、需要对待加工产品进行斜面打磨时,将转动装置进行旋转,使得电机到合适位置,对待加工产品进行打磨。

19、采用本专利技术打磨锉修装置的使用方法,能够在有效地保证打磨面直线度的前提下,还能够准确控制打磨量,减少打磨的反复次数,提高生产效率,降低劳动成本且保证操作人员的身体健康。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种打磨锉修的装置,包括工作平台(1)、电机(2)、打磨平台(3)、夹紧装置、横梁(5)、转动装置、主动轮(7)、紧固装置、止动装置、从动轮(11)、指针(12)、砂轮,其特征在于:所述工作平台(1)上设置有直线滑轨(13);所述打磨平台(3)设置在直线滑轨(13)上,并可沿着直线滑轨(13)在工作平台(1)上自由滑动;所述横梁(5)通过紧固装置可滑动地连接在所述打磨平台(3)上;所述夹紧装置通过紧固装置可活动地连接在所述横梁(5)上;所述转动装置转动安装在所述工作平台(1)的侧面,并与所述电机(2)固定连接;所述电机(2)转动轴上固定安装有砂轮;所述从动轮(11)固定套设在所述转动装置外;所述指针(12)与所述转动装置固定连接;所述主动轮(7)转动安装在工作平台(1)的侧面,并与所述从动轮(11)相互啮合;所述止动装置可拆卸地圆周设置在主动轮(7)上。

2.根据权利要求1所述的打磨锉修的装置,其特征在于:所述夹紧装置包括夹紧接头(4)和夹紧器(9),所述夹紧接头(4)可调节地固定安装在所述横梁(5)上;所述夹紧接头(4)上开设有螺纹孔;所述夹紧器(9)上有螺纹,其与所述夹紧接头(4)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的打磨锉修的装置,其特征在于:所述打磨平台(3)开设有滑槽,所述横梁(5)可滑动地连接在所述滑槽内。

4.根据权利要求1所述的打磨锉修的装置,其特征在于:所述转动装置为转轴(6)。

5.根据权利要求4所述的打磨锉修的装置,其特征在于:所述转轴(6)设置上固定设置有摇臂。

6.根据权利要求1所述的打磨锉修的装置,其特征在于:所述紧固装置为螺栓(8)。

7.根据权利要求6所述的打磨锉修的装置,其特征在于:所述螺栓(8)设置有若干个。

8.根据权利要求1所述的打磨锉修的装置,其特征在于:所述止动装置为止动销(10)。

9.根据权利要求8所述的打磨锉修的装置,其特征在于:所述止动销(10)设置有三根。

10.一种打磨锉修装置的使用方法,其特征在于:利用如权利要求1-9中任一项所述的打磨锉修的装置的使用方法,所述使用方法包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种打磨锉修的装置,包括工作平台(1)、电机(2)、打磨平台(3)、夹紧装置、横梁(5)、转动装置、主动轮(7)、紧固装置、止动装置、从动轮(11)、指针(12)、砂轮,其特征在于:所述工作平台(1)上设置有直线滑轨(13);所述打磨平台(3)设置在直线滑轨(13)上,并可沿着直线滑轨(13)在工作平台(1)上自由滑动;所述横梁(5)通过紧固装置可滑动地连接在所述打磨平台(3)上;所述夹紧装置通过紧固装置可活动地连接在所述横梁(5)上;所述转动装置转动安装在所述工作平台(1)的侧面,并与所述电机(2)固定连接;所述电机(2)转动轴上固定安装有砂轮;所述从动轮(11)固定套设在所述转动装置外;所述指针(12)与所述转动装置固定连接;所述主动轮(7)转动安装在工作平台(1)的侧面,并与所述从动轮(11)相互啮合;所述止动装置可拆卸地圆周设置在主动轮(7)上。

2.根据权利要求1所述的打磨锉修的装置,其特征在于:所述夹紧装置包括夹紧接头(4)和夹紧器(9),所述夹紧接头(4)可调节地固定安装在所述横梁(5)上;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁春宇李连浩曾维兵刘振忠陈婉君曹昆鹏
申请(专利权)人:中航贵州飞机有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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