一种钣金折弯用冲压机制造技术

本实用新型专利技术属于钣金件技术领域，尤其为一种钣金折弯用冲压机，包括工作架，所述工作架内壁的两侧分别固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端设置有工作箱。将钣金放置到放置板的表面，根据不同的冲压角度，放置到不同的放置线上，当按下第一开关、第二开关或者第三开关时，将第一冲压块、第二冲压块或者第三冲压块向下移动，再通过设置的第一电动推杆工作，使工作箱向下移动，对钣金进行锐角、直角或者钝角的冲压，使放置板对钣金的底部进行挤压成型，操作简单，降低操作人员操作的难度，减少更换不同模具的时间，当冲压结束，将钣金取下，通过弹簧产生的弹力，使放置板进行复原，结构简单，降低生产的成本。降低生产的成本。降低生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金折弯用冲压机


[0001]本技术属于钣金件
，具体涉及一种钣金折弯用冲压机。

技术介绍

[0002]折弯是钣金件生产过程中，常用的加工方式，传统的钣金件在折弯的过程中会以一种角度或形状的折弯操作，而现有部分折弯冲压机的冲压模具，会对应安装在冲压机上，实现固定角度的折弯操作，在更换折弯角度时，还需要对应更换冲压模具，费时费力而且操作繁琐，提高操作人员的工作难度。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钣金折弯用冲压机，解决了现有部分折弯冲压机的冲压模具，会对应安装在冲压机上，实现固定角度的折弯操作，在更换折弯角度时，还需要对应更换冲压模具，费时费力而且操作繁琐，提高操作人员工作难度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金折弯用冲压机，包括工作架，所述工作架内壁的两侧分别固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端设置有工作箱，所述工作箱的内部固定安装有第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机的输出端设置有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆的表面螺纹连接有第一冲压块，所述第二电机的输出端设置有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆的表面螺纹连接有第二冲压块，所述第三电机的输出端设置有第三螺旋杆，所述第三螺旋杆的表面螺纹连接有第三冲压块，所述工作箱的一侧设置有第一开关、第二开关和第三开关，所述工作架内部的两侧固定安装有转动杆，所述转动杆的表面活动连接有放置板，所述放置板底部的两侧分别固定安装有弹簧。
[0005]优选的，所述工作架的内部开设有滑槽，所述滑槽内部的一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端设置有连接块，所述连接块的底部固定安装有毛刷。
[0006]优选的，所述工作架的底部固定安装有防滑垫，且防滑垫的数量为四个。
[0007]优选的，所述放置板的表面均设置有放置线，且放置线与放置板的一侧呈十字标线形，所述第一冲压块的底部呈锐角，所述第二冲压块的底部呈直角，所述第三冲压块的底部呈钝角。
[0008]优选的，所述第一冲压块、第二冲压块和第三冲压块的一端位于工作箱的内部，且第一冲压块、第二冲压块和第三冲压块与工作箱滑动连接。
[0009]优选的，所述连接块位于滑槽的内部，且连接块与滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述第一开关与第一电机电性连接，所述第二开关与第二螺旋杆电性连接，所述第三开关与第三电机电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、将钣金放置到放置板的表面，根据不同的冲压角度，放置到不同的放置线上，当
按下第一开关、第二开关或者第三开关时，将第一冲压块、第二冲压块或者第三冲压块向下移动，再通过设置的第一电动推杆工作，使工作箱向下移动，对钣金进行锐角、直角或者钝角的冲压成型，操作简单，降低操作人员操作的难度，减少更换不同模具的时间，当冲压结束，将钣金取下，通过弹簧产生的弹力，使放置板进行复原，结构简单，降低生产的成本。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0016]图3为本技术的剖视图；
[0017]图4为本技术工作箱的内部结构示意图；
[0018]图5为本技术第二电动推杆的位置结构示意图。
[0019]图中：1、工作架；2、第一电动推杆；3、工作箱；4、第一冲压块；5、放置板；6、第一开关；7、第二开关；8、第三开关；9、第三冲压块；10、滑槽；11、防滑垫；12、第三螺旋杆；13、弹簧；14、转动杆；15、第一螺旋杆；16、第一电机；17、第二螺旋杆；18、第二电机；19、第三电机；20、第二冲压块；21、毛刷；22、第二电动推杆；23、连接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供以下技术方案：一种钣金折弯用冲压机，包括工作架1，工作架1内壁的两侧分别固定安装有第一电动推杆2，第一电动推杆2的输出端设置有工作箱3，工作箱3的内部固定安装有第一电机16、第二电机18和第三电机19，第一电机16的输出端设置有第一螺旋杆15，第一螺旋杆15的表面螺纹连接有第一冲压块4，第二电机18的输出端设置有第二螺旋杆17，第二螺旋杆17的表面螺纹连接有第二冲压块20，第三电机19的输出端设置有第三螺旋杆12，第三螺旋杆12的表面螺纹连接有第三冲压块9，工作箱3的一侧设置有第一开关6、第二开关7和第三开关8，工作架1内部的两侧固定安装有转动杆14，转动杆14的表面活动连接有放置板5，放置板5底部的两侧分别固定安装有弹簧13。
[0022]将钣金放置到放置板5的表面，根据不同的冲压角度，放置到不同的放置线上，按下第一开关6时，通过设置的第一电机16工作，使第一螺旋杆15进行转动，将第一冲压块4向下移动，再通过设置的第一电动推杆2工作，使第一冲压块4向下移动，对放置板5表面的钣金进行锐角冲压成型，再按下第一开关6后，使第一冲压块4移动到工作箱3的内部，按下第二开关7，通过设置的第二电机18工作，使第二螺旋杆17带动第二冲压块20向下进行移动，通过第一电动推杆2工作，使第二冲压块20对钣金进行直角冲压成型，再按下第二开关7后，通过第二电机18工作，使第二螺旋杆17进行转动，将第二冲压块20进行向上移动，收纳到工作箱3的内部，按下第三开关8，通过设置的第三电机19工作，使第三螺旋杆12进行转动，将
第三冲压块9向下移动，再通过设置的第一电动推杆2工作，使第三冲压块9对钣金进行钝角冲压成型，操作简单，从而降低操作人员更换的难度，当第一冲压块4、第二冲压块20或者第三冲压块9对钣金进行冲压时，使放置板5在转动杆14的表面进行转动，对钣金的底部进行挤压，当取下钣金后，通过弹簧13产生的弹力，使放置板5在转动杆14的表面进行复原转动，结构简单，从而降低此设备生产的投入成本。
[0023]在本实施例的一个方面中，当工作结束后，通过设置的第二电动推杆22工作，使连接块23带动毛刷21进行移动，对掉落到滑槽10内部的钣金碎屑，推出滑槽10的内部，从而保证此设备内部的整洁。
[0024]在本实施例的一个方面中，安装防滑垫11，是为了减少此设备使用过程中，出现滑动的现象，从而提高此设备自身的稳定性。
[0025]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金折弯用冲压机，包括工作架（1），其特征在于：所述工作架（1）内壁的两侧分别固定安装有第一电动推杆（2），所述第一电动推杆（2）的输出端设置有工作箱（3），所述工作箱（3）的内部固定安装有第一电机（16）、第二电机（18）和第三电机（19），所述第一电机（16）的输出端设置有第一螺旋杆（15），所述第一螺旋杆（15）的表面螺纹连接有第一冲压块（4），所述第二电机（18）的输出端设置有第二螺旋杆（17），所述第二螺旋杆（17）的表面螺纹连接有第二冲压块（20），所述第三电机（19）的输出端设置有第三螺旋杆（12），所述第三螺旋杆（12）的表面螺纹连接有第三冲压块（9），所述工作箱（3）的一侧设置有第一开关（6）、第二开关（7）和第三开关（8），所述工作架（1）内部的两侧固定安装有转动杆（14），所述转动杆（14）的表面活动连接有放置板（5），所述放置板（5）底部的两侧分别固定安装有弹簧（13）。2.根据权利要求1所述的一种钣金折弯用冲压机，其特征在于：所述工作架（1）的内部开设有滑槽（10），所述滑槽（10）内部的一侧固定安装有第二电动推杆（22），所述第二电动推杆（22）的输出端设置有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘锡里，黄训汪，张帝平，
申请(专利权)人：东莞市德盛钣金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：