一种钣金切割用固定座制造技术

本实用新型专利技术属于固定座技术领域，尤其为一种钣金切割用固定座，包括固定座，所述固定座的上表面分别开设有下落口、安装口、收集口，所述固定座侧表面安装有外加板，所述外加板的顶侧安装有气缸三，所述气缸三的输出端连接有外固板。气缸四先伸缩连接板使其到固定座的一端，防滑纹先处于与气缸四水平的状态，将钣金放在固定座一侧的表面上，连接板上的电机二带动转动板、防滑纹转动与固定座垂直的状态，根据需要是启动抽吸两用泵通过吸盘吸附钣金在通过气缸四伸缩向收集筒的一侧移动，还是选择通过防滑纹与钣金之间接触的摩擦力再通过气缸四伸缩推动钣金到收集筒的一侧移动，在切割的时候气缸三下降外固板、加压板使底侧的防滑柱挤压钣金。柱挤压钣金。柱挤压钣金。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金切割用固定座


[0001]本技术属于固定座
，具体涉及一种钣金切割用固定座。

技术介绍

[0002]钣金一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，一般现有技术中的钣金在切割时需要用到固定座，现有的钣金切割用固定座在进行对钣金切割的时候，一般的钣金切割时常采用手推使钣金向前移动进行切割，手指容易受到伤害，不能很好的满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钣金切割用固定座，解决了一般的钣金切割时常采用手推使钣金向前移动进行切割，手指容易受到伤害，不能很好的满足人们的使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金切割用固定座，包括固定座，所述固定座的上表面分别开设有下落口、安装口、收集口，所述固定座侧表面安装有外加板，所述外加板的顶侧安装有气缸三，所述气缸三的输出端连接有外固板，所述外固板两侧的内部滑动连接有加压板，所述加压板、外固板的底侧安装有防滑柱，所述外加板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部通过滑块安装有气缸二，所述气缸二的输出端穿过滑块与加压板固定安装，所述外加板的左侧安装有气缸四，所述气缸四的输出端连接有连接板，所述连接板的侧表面安装有电机二，所述电机二的输出端连接有转动板，所述转动板前侧的两端设有防滑纹，所述防滑纹波浪型设置，所述转动板的后表面安装有抽吸两用泵，所述抽吸两用泵的输出端延伸至转动板的前面安装有吸盘，所述收集口的底侧安装有收集筒。
[0005]优选的，所述收集筒一端的表面安装有气缸一，所述收集筒另一端的表面卡接有筒门，所述气缸一延伸至收集筒内壁设置有与收集筒内壁相匹配的半圆形推板。
[0006]优选的，所述固定座侧表面安装有电机一，所述电机一的输出端延伸至安装口的内部安装有转动凸轮。
[0007]优选的，所述安装口边沿圆角设置，且安装口的内壁向收集筒处倾斜设置。
[0008]优选的，所述外固板呈回字形设置，所述下落口的内壁向远离外加板的一端倾斜设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、气缸四先伸缩连接板使其到固定座的一端，防滑纹先处于与气缸四水平的状态，将钣金放在固定座一侧的表面上，连接板上的电机二带动转动板、防滑纹转动与固定座垂直的状态，根据需要是启动抽吸两用泵通过吸盘吸附钣金在通过气缸四伸缩向收集筒的一侧移动，还是选择通过防滑纹与钣金之间接触的摩擦力再通过气缸四伸缩推动钣金到收集筒的一侧移动，在切割的时候气缸三下降外固板、加压板使底侧的防滑柱挤压钣金。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0013]图2为本技术外固板的立体结构图；
[0014]图3为本技术的局部视图；
[0015]图4为本技术固定座的俯视图；
[0016]图5为本技术转动凸轮的立体结构图；
[0017]图6为本技术转动板的立体结构图。
[0018]图中：1固定座；2下落口；3安装口；4收集筒；5气缸一；6收集口；7外加板；8滑槽；9气缸二；10气缸三；11加压板；12防滑柱；13气缸四；14连接板；15转动板；16防滑纹；17吸盘；18抽吸两用泵；19外固板；20筒门；21电机一；22转动凸轮；23电机二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
6，本技术提供以下技术方案：一种钣金切割用固定座，包括固定座1，固定座1的上表面分别开设有下落口2、安装口3、收集口6，固定座1侧表面安装有外加板7，外加板7的顶侧安装有气缸三10，气缸三10的输出端连接有外固板19，外固板19两侧的内部滑动连接有加压板11，加压板11、外固板19的底侧安装有防滑柱12，外加板7的表面开设有滑槽8，滑槽8的内部通过滑块安装有气缸二9，气缸二9的输出端穿过滑块与加压板11固定安装，外加板7的左侧安装有气缸四13，气缸四13的输出端连接有连接板14，连接板14的侧表面安装有电机二23，电机二23的输出端连接有转动板15，转动板15前侧的两端设有防滑纹16，防滑纹16波浪型设置，转动板15的后表面安装有抽吸两用泵18，抽吸两用泵18的输出端延伸至转动板15的前面安装有吸盘17，收集口6的底侧安装有收集筒4。
[0021]气缸四13先伸缩连接板14使其到固定座1的一端，防滑纹16先处于与气缸四13水平的状态，将钣金放在固定座1一侧的表面上，连接板14上的电机二23带动转动板15、防滑纹16转动与固定座1垂直的状态，根据需要是启动抽吸两用泵18通过吸盘17吸附钣金在通过气缸四13伸缩向收集筒4的一侧移动，还是选择通过防滑纹16与钣金之间接触的摩擦力再通过气缸四13伸缩推动钣金到收集筒4的一侧移动，在切割的时候气缸三10下降外固板19、加压板11使底侧的防滑柱12挤压钣金，在外固板19下降的时候气缸二9通过滑块在滑槽8内滑动，气缸二9伸缩带动加压板11在外固板19内部进行调节可以根据钣金的大小进行调节，且根据切割的长短块，短块可以调入到收集筒4内，打开筒门20，气缸一5推动推板从筒门20处出来，长块经过电机一21带动转动凸轮22转动，转动凸轮22的一半有凸轮，另一半没有，且相邻的转动凸轮22上的凸轮位置交错设置，使其带动长块进入到下落口2内滑出，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
[0022]在本实施例的一个方面中，短块可以调入到收集筒4内，打开筒门20，气缸一5推动
与收集筒4相匹配的半圆形推板从筒门20处出来。
[0023]在本实施例的一个方面中，长块经过电机一21带动转动凸轮22转动，转动凸轮22的一半有凸轮，另一半没有，且相邻的转动凸轮22上的凸轮位置交错设置，使其带动长块进入到下落口2内滑出。
[0024]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金切割用固定座，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的上表面分别开设有下落口（2）、安装口（3）、收集口（6），所述固定座（1）侧表面安装有外加板（7），所述外加板（7）的顶侧安装有气缸三（10），所述气缸三（10）的输出端连接有外固板（19），所述外固板（19）两侧的内部滑动连接有加压板（11），所述加压板（11）、外固板（19）的底侧安装有防滑柱（12），所述外加板（7）的表面开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部通过滑块安装有气缸二（9），所述气缸二（9）的输出端穿过滑块与加压板（11）固定安装，所述外加板（7）的左侧安装有气缸四（13），所述气缸四（13）的输出端连接有连接板（14），所述连接板（14）的侧表面安装有电机二（23），所述电机二（23）的输出端连接有转动板（15），所述转动板（15）前侧的两端设有防滑纹（16），所述防滑纹（16）波浪型设置，所述转动板（15）的后表面安装有抽吸两用...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄训汪，刘胤，张帝平，
申请(专利权)人：东莞市德盛钣金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：