用于连体提取管生产的纠位机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于连体提取管生产的纠位机构，包括水平移动机构、连接板以及圆柱件，连接板的一端与水平移动机构连接，另一端底部连接有若干个圆柱件，若干个圆柱件位于治具的上方，且圆柱件与治具的放管腔错位设置。水平移动机构水平移动过程中，带动若干个圆柱件水平移动，圆柱件与偏移的连体提取管的盖体接触，使得圆柱件与连体提取管的盖体相切，同时推动偏移的连体提取管的盖体以连体提取管的管体为转动轴转动，使连体提取管的盖体落入治具相应的盖体放置位置，连体提取管的管体完全落入治具的放管腔，实现连体提取管的位置纠正，解决生产过程中落入治具的连体提取管偏移的问题。偏移的问题。偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于连体提取管生产的纠位机构


[0001]本技术涉及医疗器材生产
，具体涉及一种用于连体提取管生产的纠位机构。

技术介绍

[0002]在连体提取管的自动化生产中，往往需要将连体提取管从一个工位移送至另一工位，连体提取管移送至另一工位时一般从工位上方自由落入治具中，落入治具的连体提取管会出现偏移的情况，影响后续工序的进行。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提出一种用于连体提取管生产的纠位机构，解决生产过程中落入治具的连体提取管偏移的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种用于连体提取管生产的纠位机构，包括水平移动机构、连接板以及圆柱件，连接板的一端与水平移动机构连接，另一端底部连接有若干个圆柱件，若干个圆柱件位于治具的上方，且圆柱件与治具的放管腔错位设置。
[0006]优选的，水平移动机构为气缸。
[0007]优选的，圆柱件的上端开有螺纹孔，连接板远离水平移动机构一端的底部设置有螺杆，圆柱件与螺杆螺纹连接。
[0008]优选的，圆柱件的上端开有螺纹孔，连接板上开有可供螺栓的螺杆穿过的通孔，通过螺栓连接连接板和圆柱件。
[0009]优选的，水平移动机构设置在立板上，立板设置在治具的一侧。
[0010]优选的，治具的两侧均设置有水平移动机构、连接板、圆柱件以及立板，治具的两侧的立板均设置在底板上。
[0011]优选的，治具的放管腔的上方外侧设有用于限制连体提取管的两条连杆位置的卡位块。
[0012]优选的，卡位块的纵向截面为三角形，三角形的底边长度等于或者大于连体提取管两条连杆之间的距离。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]连接板的一端与水平移动机构连接，另一端底部连接有若干个圆柱件，水平移动机构水平移动过程中，带动若干个圆柱件水平移动，圆柱件与偏移的连体提取管的盖体接触，使得圆柱件与连体提取管的盖体相切，同时推动偏移的连体提取管的盖体以连体提取管的管体为转动轴转动，使连体提取管的盖体落入治具相应的盖体放置位置，连体提取管的管体完全落入治具的放管腔，实现连体提取管的位置纠正，解决生产过程中落入治具的连体提取管偏移的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术中实施例1的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术中实施例1的水平移动机构、连接板和圆柱件的结构示意图；
[0017]图3为本技术中实施例1的主视图；
[0018]图4为本技术中连体提取管的结构示意图；
[0019]图5为本技术中治具的结构示意图；
[0020]图6为本技术中实施例2的水平移动机构、连接板和圆柱件的结构示意图。
[0021]附图标识：
[0022]1‑
水平移动机构；2
‑
连接板；3
‑
圆柱件；4
‑
立板；5
‑
底板；6
‑
连体提取管；61
‑
管体；62
‑
盖体；63
‑
连杆；7
‑
治具；71
‑
放管腔；72
‑
卡位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]参见图1至图5，一种用于连体提取管生产的纠位机构，包括水平移动机构1、连接板2以及圆柱件3，连接板2的一端与水平移动机构1连接，另一端底部连接有若干个圆柱件3，若干个圆柱件3位于治具7的上方，且圆柱件3与治具7的放管腔71错位设置。
[0026]需要说明的是，连接板2的一端与水平移动机构1连接，另一端底部连接有若干个圆柱件3，当水平移动机构1水平移动时，带动连接板2水平移动，与连接板2相连的若干个圆柱件3也随之移动。图1和图3中a处为偏移的连体提取管6，图1和图3中b处为不存在偏移的连体提取管6。水平移动机构1水平移动过程中，带动若干个圆柱件3水平移动，圆柱件3与偏移的连体提取管6的盖体62接触，使得圆柱件3与连体提取管6的盖体62相切，同时推动偏移的连体提取管6的盖体62以连体提取管6的管体61为转动轴转动，使连体提取管6的盖体6落入治具7相应的盖体放置位置，连体提取管6的管体61完全落入治具7的放管腔71，实现连体提取管6的位置纠正，解决生产过程中落入治具的连体提取管偏移的问题，位置纠正后的连体提取管6见图1和图3中b处。
[0027]具体的，水平移动机构1可选用气缸，通过气缸的伸缩带动圆柱件3水平移动；圆柱件3的上端开有螺纹孔，连接板2远离水平移动机构1一端的底部设置有螺杆，圆柱件3与螺杆螺纹连接。通过调节螺杆旋入圆柱件3螺纹孔的深度，调节圆柱件3与治具7的距离，适用不同盖体高度的连体提取管。
[0028]优选的，水平移动机构1设置在立板4上，立板4设置在治具7的一侧。治具7的两侧均设置有水平移动机构1、连接板2、圆柱件3以及立板4，治具7的两侧的立板4均设置在底板5上，底板5放置或固定在工位处，通过治具7两侧的水平移动机构1、连接板2、圆柱件3以及立板4，分别对治具7上的两排的连体提取管6进行位置纠正，提高纠位效率。
[0029]优选的，治具7的放管腔71的上方外侧设有用于限制连体提取管6的两条连杆63位置的卡位块72，卡位块72的纵向截面为三角形，三角形的底边长度等于或者大于连体提取
管6两条连杆63之间的距离，连体提取管6的连杆63可沿着卡位块72的两边下滑，使连体提取管6的两条连杆63卡入卡位块72内，卡位块72与放管腔71配合限制连体提取管6的位置。
[0030]实施例2：
[0031]参见图6，与实施例1不同的使，在连接板2上开有可供螺栓的螺杆穿过的通孔，通过螺栓连接连接板2和圆柱件3。通过调节螺杆旋入圆柱件3螺纹孔的深度，调节圆柱件3与治具7的距离，适用不同盖体高度的连体提取管6。
[0032]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于连体提取管生产的纠位机构，其特征在于：包括水平移动机构(1)、连接板(2)以及圆柱件(3)，所述连接板(2)的一端与所述水平移动机构(1)连接，另一端底部连接有若干个所述圆柱件(3)，若干个所述圆柱件(3)位于治具(7)的上方，且所述圆柱件(3)与所述治具(7)的放管腔(71)错位设置。2.根据权利要求1所述的用于连体提取管生产的纠位机构，其特征在于：所述水平移动机构(1)为气缸。3.根据权利要求1所述的用于连体提取管生产的纠位机构，其特征在于：所述圆柱件(3)的上端开有螺纹孔，所述连接板(2)远离所述水平移动机构(1)一端的底部设置有螺杆，所述圆柱件(3)与所述螺杆螺纹连接。4.根据权利要求1所述的用于连体提取管生产的纠位机构，其特征在于：所述圆柱件(3)的上端开有螺纹孔，所述连接板(2)上开有可供螺栓的螺杆穿过的通孔，通过所述螺栓连接所述连接板(2)和所述圆柱件(3)。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永进，
申请(专利权)人：广东亦盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：