本实用新型专利技术涉及纺织业技术领域，且公开了用于中丽线升头杆的防脱落装置，包括升头杆，所述升头杆左侧设置有转轴二，所述转轴二外表面套接有横梁，所述横梁左侧固定连接有转轴一，所述转轴一外表面通过轴承活动连接有瓷轮，所述横梁右侧固定连接有防脱机构，所述转轴二右端设置有限位机构。该用于中丽线升头杆的防脱落装置，通过设置防脱机构，将转动第一螺纹杆，直至第一棘轮与第二棘轮啮合时停止，此时完成对横梁的初步限位，最后通过拨块转动圆环，直至防滑垫右侧横梁左侧相接触时停止，此时完成对横梁的限位，防脱机构通过从横梁的左右两侧对其进行限位，防止其在使用时出现晃动或者脱落的现象，增加了该装置在使用时的稳定性。定性。定性。
【技术实现步骤摘要】
用于中丽线升头杆的防脱落装置
[0001]本技术涉及纺织业
，具体为用于中丽线升头杆的防脱落装置。
技术介绍
[0002]加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，升头杆是加弹机内的重要组件之一，加弹机升头杆上两个瓷件是衔接加弹生产时热箱与冷轨两个工艺部件的主要零件，其作用是减少丝束摩擦阻力，将经过热变形的丝条顺利转接到下一步冷却工艺流程；
[0003]现有的用于中丽线升头杆与横梁之间的连接处大多直接通过螺钉进行卡接，但是此种连接方式在使用时横梁处容易出现脱落的现象，影响装置的正常运行，实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供用于中丽线升头杆的防脱落装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于中丽线升头杆的防脱落装置，包括升头杆，所述升头杆左侧设置有转轴二，所述转轴二外表面套接有横梁，所述横梁左侧固定连接有转轴一，所述转轴一外表面通过轴承活动连接有瓷轮，所述横梁右侧固定连接有防脱机构，所述转轴二右端设置有限位机构。
[0006]所述防脱机构包括第二棘轮，所述第二棘轮固定连接于横梁右侧，所述转轴二外表面套接有第一棘轮，所述第一棘轮右侧通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述转轴二左侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块左侧固定连接有限位套，所述限位套接在转轴二外表面。
[0007]优选的，所述限位套外表面设置有螺纹，所述限位套外表面螺纹连接有圆环，圆环转动时可以向左或者向右移动。
[0008]优选的，所述圆环左侧固定连接有拨块，所述圆环右侧固定连接有防滑垫，拨块方便转动圆环，防滑垫对横梁进行限位。
[0009]优选的，所述螺纹杆右端贯穿于升头杆，所述升头杆螺纹连接在第一螺纹杆外表面，螺纹杆转动时可以向左或者向右移动。
[0010]优选的，所述限位机构包括固定板，所述固定板通过螺栓固定于转轴右端，所述螺栓右端开设有卡槽，所述卡槽内侧设置有卡块，所述卡块右侧固定连接有限位板。
[0011]优选的，所述限位板右侧开设有螺孔，所述螺孔内侧螺纹连接有长螺钉，长螺钉对限位板进行固定。
[0012]优选的，所述卡槽和卡块的形状均设置为矩形，所述长螺钉左端贯穿于限位板和固定板并延伸入横梁内侧，矩形的作用下可以防止螺栓转动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该用于中丽线升头杆的防脱落装置，通过设置防脱机构，在使用过程中，将转动
第一螺纹杆，第一螺纹杆转动带动第一棘轮向左移动，直至第一棘轮与第二棘轮啮合时停止，此时完成对横梁的初步限位，最后通过拨块转动圆环，直至防滑垫右侧横梁左侧相接触时停止，此时完成对横梁的限位，防脱机构通过从横梁的左右两侧对其进行限位，防止其在使用时出现晃动或者脱落的现象，增加了该装置在使用时的稳定性。
[0015]2、该用于中丽线升头杆的防脱落装置，通过设置限位机构，在使用过程中，通过螺栓对固定板和转轴一进行固定，然后将卡块放入到卡槽内侧，最后通过长螺钉对限位板进行固定，在卡块和卡槽的作用下可以防止螺栓发生转动的现象，从而避免在卷线时瓷轮出现脱落的现象，与防脱机构的配合下，增加了该装置整体的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面一侧示意图；
[0017]图2为本技术整体结构正面部分剖面示意图；
[0018]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、升头杆；2、防脱机构；201、第一棘轮；202、第二棘轮；203、第一螺纹杆；204、防滑垫；205、圆环；206、限位套；207、螺纹块；208、螺纹槽；209、拨块；3、转轴一；4、瓷轮；5、转轴二；6、横梁；7、限位机构；701、限位板；702、长螺钉；703、固定板；704、螺栓；705、卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案：
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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3，用于中丽线升头杆1的防脱落装置，包括升头杆 1，升头杆1左侧设置有转轴二5，转轴二5外表面套接有横梁6，横梁6左侧固定连接有转轴一3，转轴一3外表面通过轴承活动连接有瓷轮4，横梁6右侧固定连接有防脱机构2，转轴二5右端设置有限位机构7。
[0025]防脱机构2包括第二棘轮202，第二棘轮202固定连接于横梁6 右侧，转轴二5外表面套接有第一棘轮201，第一棘轮201右侧通过轴承活动连接有第一螺纹杆203，转轴二5左侧开设有螺纹槽208，螺纹槽208内侧螺纹连接有螺纹块207，螺纹块207左侧固定连接有限位套206，限位套206接在转轴二5外表面。
[0026]进一步的，限位套206外表面设置有螺纹，限位套206外表面螺纹连接有圆环205，圆环205左侧固定连接有拨块209，圆环205右侧固定连接有防滑垫204，螺纹杆右端贯穿于升头杆1，升头杆1螺纹连接在第一螺纹杆203外表面，在使用过程中，将转动第一螺纹杆 203，第一螺纹杆203转动带动第一棘轮201向左移动，直至第一棘轮201与第二棘轮202啮合时停止，此时完成对横梁6的初步限位，最后通过拨块209转动圆环205，直至防滑垫204右侧
横梁6左侧相接触时停止，此时完成对横梁6的限位，防脱机构2通过从横梁6的左右两侧对其进行限位，防止其在使用时出现晃动或者脱落的现象，增加了该装置在使用时的稳定性。
[0027]实施例二
[0028]结合图1
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4，在实施例一的基础上进一步得到限位机构7包括固定板703，固定板703通过螺栓704固定于转轴右端，螺栓704右端开设有卡槽，卡槽内侧设置有卡块705，卡块705右侧固定连接有限位板701，限位板701右侧开设有螺孔，螺孔内侧螺纹连接有长螺钉 702，卡槽和卡块705的形状均设置为矩形，长螺钉702左端贯穿于限位板701和固定板703并延伸入横梁6内侧，在使用过程中，通过螺栓704对固定板703和转轴一3进行固定，然后将卡块705放入到卡槽内侧，最后通过长螺钉702对限位板701进行固定，在卡块705 和卡槽的作用下可以防止螺栓704发生转动的现象，从而避免在卷线时瓷轮4出现脱落的现象，与防脱机构2的配合下，增加了该装置整体的实用性。
[0029]在实际操作过程中，当此装置使用时，将横梁6套接在转轴二5 外表面，再将螺纹块207对准螺纹槽2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于中丽线升头杆的防脱落装置，包括升头杆(1)，其特征在于：所述升头杆(1)左侧设置有转轴二(5)，所述转轴二(5)外表面套接有横梁(6)，所述横梁(6)左侧固定连接有转轴一(3)，所述转轴一(3)外表面通过轴承活动连接有瓷轮(4)，所述横梁(6)右侧固定连接有防脱机构(2)，所述转轴二(5)右端设置有限位机构(7)；所述防脱机构(2)包括第二棘轮(202)，所述第二棘轮(202)固定连接于横梁(6)右侧，所述转轴二(5)外表面套接有第一棘轮(201)，所述第一棘轮(201)右侧通过轴承活动连接有第一螺纹杆(203)，所述转轴二(5)左侧开设有螺纹槽(208)，所述螺纹槽(208)内侧螺纹连接有螺纹块(207)，所述螺纹块(207)左侧固定连接有限位套(206)，所述限位套(206)接在转轴二(5)外表面。2.根据权利要求1所述的用于中丽线升头杆的防脱落装置，其特征在于：所述限位套(206)外表面设置有螺纹，所述限位套(206)外表面螺纹连接有圆环(205)。3.根据权利要求2所述的用于中丽线...
【专利技术属性】
技术研发人员：许惠康，徐腾超，邓秋国，唐锋，周志达，
申请(专利权)人：桐昆集团浙江恒腾差别化纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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