基于人工智能化的高伸丝滑聚酯纤维生产设备制造技术

本发明专利技术涉及基于人工智能化的高伸丝滑聚酯纤维生产设备，包括支撑架，支撑架上转动设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌架

【技术实现步骤摘要】
基于人工智能化的高伸丝滑聚酯纤维生产设备


[0001]本专利技术涉及纺织纤维生产
，尤其涉及基于人工智能化的高伸丝滑聚酯纤维生产设备
。

技术介绍

[0002]聚酯纤维的强度高
、
模量高
、
吸水性低
,
作为民用织物及工业用织物都有广泛的用途
。
作为纺织材料，涤纶短纤维可以纯纺，也特别适于与其他纤维混纺；既可与天然纤维如棉
、
麻
、
羊毛混纺，也可与其他化学短纤维如粘纤
、
醋酯纤维
、
聚丙烯腈纤维等短纤维混纺
。
[0003]申请公布号为
CN108166087B
的一篇中国专利技术专利，其公开了一种聚酯纤维纺丝系统，包括进料模块
、
气压杆
、
纺丝模块
、
供热模块
、
余热循环模块和溶剂回收装置；气压杆用于配合进料模块工作；供热模块用于向纺丝模块中输送溶剂蒸气；余热循环模块设置在纺丝模块的底部，余热循环单元用于对纤维丝进行降温；溶剂回收装置用于对纺丝模块中的溶剂进行回收并输送到加热装置中；供气箱用于向进料模块输送惰性气体；供气箱通过安装架固定安装在加热装置的上表面
。
[0004]但是其存在以下问题：该装置在对原料进行搅拌时可能会造成搅拌不全面以及加热不均匀的问题
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置搅拌机构和蒸汽组件，搅拌架带动搅拌组件进行旋转，同时搅拌组件在滑动杆作用下通过齿条带动搅拌杆进行自转，对原料进行二次搅拌，蒸汽组件在搅拌架内灌入热蒸汽，热蒸汽通过气路通道进入搅拌杆对搅拌组件整体进行加热，使二次搅拌的更均匀
、
加热效果更好，进而解决了对原料进行搅拌时可能会造成搅拌不全面以及加热不均匀的问题
。
[0006]针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]基于人工智能化的高伸丝滑聚酯纤维生产设备，包括支撑架，所述支撑架上转动设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌架
、
滑动设置在搅拌架上的搅拌组件以及搅拌筒，所述搅拌架通过皮带
a
在电机驱动下旋转并带动搅拌组件对原料进行搅拌，所述支撑架上端部设置有导轨，所述搅拌组件在导轨作用下自转并对原料进行二次搅拌；
[0008]所述支撑架上端部设置有蒸汽组件，所述蒸汽组件连接搅拌架并对搅拌组件内部灌入热蒸汽，所述搅拌架和搅拌组件内部通过气路通道进行连接，所述搅拌架下端部固定设置有搅拌筒，所述搅拌筒下端部滑动设置有过滤板，所述过滤板连接滑动组件，所述滑动组件在电机驱动下带动过滤板进行往复直线运动
。
[0009]作为一种优选，所述搅拌组件包括有搅拌杆，所述搅拌杆转动设置在滑动座上，搅拌架上开设滑动槽，所述滑动座滑动设置在滑动槽内并且滑动座上设置伸缩气管，所述伸缩气管穿过滑动槽连接至气路通道，所述搅拌杆下方周侧设置有若干搅拌刀片，所述搅拌杆上端部设置有齿轮，所述搅拌架上设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述滑动座上端部
设置有滑动杆，所述滑动杆滑动设置在导轨内
。
[0010]作为一种优选，所述蒸汽组件包括有蒸汽箱，支撑架上端部设置有支撑座，所述蒸汽箱设置在支撑座上，搅拌杆上端部设置有转动接口，所述转动接口通过连接杆与支撑座固定连接，所述蒸汽箱下端部与转动接口连接
。
[0011]作为一种优选，所述滑动组件包括转动设置在支撑架上端部的转动杆，所述转动杆下端部呈倾斜角度并套设在转动件上，所述转动件转动设置在过滤板上，所述转动杆与电机之间通过皮带
b
连接
。
[0012]作为一种优选，所述过滤板下端部滑动设置有集料箱，所述集料箱下端部设置有喷丝箱，喷丝箱下表面开设若干小孔，所述喷丝箱下方设置有收料辊，所述集料箱
、
喷丝箱以及搅拌筒固定设置在支撑架上，所述收料辊通过转轴转动设置在支撑架上
。
[0013]作为一种优选，所述搅拌筒周侧开设有一个进料口
。
[0014]作为一种优选，所述气路通道贯穿搅拌架以及搅拌杆
。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]1.
本专利技术设置搅拌机构和蒸汽组件，搅拌架带动搅拌组件进行旋转，搅拌组件在滑动杆作用下进行自转，实现对原料进行二次搅拌，蒸汽组件在搅拌架内灌入热蒸汽，热蒸汽对搅拌组件整体进行加热，使二次搅拌的更均匀
、
加热效果更好，进而解决了对原料进行搅拌时可能会造成搅拌不全面以及加热不均匀的问题
[0017]2.
本专利技术通过在搅拌筒下端部滑动设置过滤板，通过电机带动滑动组件旋转，滑动组件带动过滤板做往复直线运动，使原料杂质的过滤效果更好，后续加工效果更好
。
[0018]综上所述，该装置具有纺织纤维搅拌效果好
、
加热更均匀等优点，尤其适用于纺织纤维生产

。
附图说明
[0019]为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图
。
[0020]图1为基于人工智能化的高伸丝滑聚酯纤维生产设备的轴侧图；
[0021]图2为基于人工智能化的高伸丝滑聚酯纤维生产设备的部分结构示意图；
[0022]图3为基于人工智能化的高伸丝滑聚酯纤维生产设备中搅拌机构的结构示意图；
[0023]图4为基于人工智能化的高伸丝滑聚酯纤维生产设备的部分结构示意图；
[0024]图5为基于人工智能化的高伸丝滑聚酯纤维生产设备的正视图；
[0025]图6为图
5A
处的放大图；
[0026]图7为基于人工智能化的高伸丝滑聚酯纤维生产设备中搅拌组件的示意图
。
[0027]图8为基于人工智能化的高伸丝滑聚酯纤维生产设备中的工作状态图
。
[0028]附图标记：1‑
支撑架；2‑
搅拌机构；
21
‑
搅拌架；3‑
搅拌组件；
26
‑
搅拌筒；
25
‑
皮带
a
；
22
‑
电机；
11
‑
导轨；4‑
蒸汽组件；
213
‑
气路通道；
24
‑
过滤板；
31
‑
搅拌杆；
34
‑
滑动座；
341
‑
伸缩气管；5‑
滑动组件；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
基于人工智能化的高伸丝滑聚酯纤维生产设备，包括支撑架
(1)
，其特征在于：所述支撑架
(1)
上转动设置有搅拌机构
(2)
，所述搅拌机构
(2)
包括搅拌架
(21)、
滑动设置在搅拌架
(21)
上的搅拌组件
(3)
以及搅拌筒
(26)
，所述搅拌架
(21)
通过皮带
a(25)
在电机
(22)
驱动下旋转并带动搅拌组件
(3)
对原料进行搅拌，所述支撑架
(1)
上端部设置有导轨
(11)
，所述搅拌组件
(3)
在导轨
(11)
作用下自转并对原料进行二次搅拌；所述支撑架
(1)
上端部设置有蒸汽组件
(4)
，所述蒸汽组件
(4)
连接搅拌架
(21)
并对搅拌组件
(3)
内部灌入热蒸汽，所述搅拌架
(21)
和搅拌组件
(3)
内部通过气路通道
(213)
进行连接，所述搅拌架
(21)
下端部固定设置有搅拌筒
(26)
，所述搅拌筒
(26)
下端部滑动设置有过滤板
(24)
，所述过滤板
(24)
连接滑动组件
(5)
，所述滑动组件
(5)
在电机
(22)
驱动下带动过滤板
(24)
进行往复直线运动
。2.
根据权利要求1所述的基于人工智能化的高伸丝滑聚酯纤维生产设备，其特征在于，所述搅拌组件
(3)
包括有搅拌杆
(31)
，所述搅拌杆
(31)
转动设置在滑动座
(34)
上，搅拌架
(21)
上开设滑动槽
(211)
，所述滑动座
(34)
滑动设置在滑动槽
(211)
内并且滑动座
(34)
上设置伸缩气管
(341)
，所述伸缩气管
(341)
穿过滑动槽
(211)
连接至气路通道
(213)
，所述搅拌杆
(31)
下方周侧设置有若干搅拌刀片
(32)
，所述搅拌杆
(31)
上端部设置有齿轮
(33)
，所述搅拌架
(21)
上设置有齿条
(35)
，所述齿条
(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟龙，许燕辉，贾宇波，沈正强，徐世进，章斌，
申请(专利权)人：桐昆集团浙江恒腾差别化纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：