一种亲肤舒适纤维的智能化喷丝设备及其制造方法技术

本发明专利技术涉及纺织纤维生产技术领域，尤其涉及一种亲肤舒适纤维的智能化喷丝设备，包括外壳，外壳上端部设置有驱动组件，转轴

【技术实现步骤摘要】
一种亲肤舒适纤维的智能化喷丝设备及其制造方法


[0001]本专利技术涉及纺织纤维生产
，具体为一种亲肤舒适纤维的智能化喷丝设备及其制造方法
。

技术介绍

[0002]纺丝又称化学纤维成形
。
制造化学纤维的一道工序
。
将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程，又称化学纤维成形，制造化学纤维的一道工序，申请公布号为
CN110670148 B
的一篇中国专利技术专利，其公开了一种新型材料超高分子量聚乙烯纤维喷丝设备，包括壳体，壳体的内部活动设置有转轴，转轴的表面套接有挤压板，转轴的底部活动设置有导热箱，导热箱的内部活动设置有弹簧板，导热箱远离转轴的一端活动设置有移动槽，移动槽表面设置有滑轨
。
且由于转轴和导热箱及弹簧板均为金属导热部件，所以聚乙烯材料的热量会传递至铰齿表面，并通过挤压伸缩板，会使伸缩板与弹簧板接触进而将热量传递过去，可增大热量的温度，反之压缩伸缩板，断开或减小接触面，热量传递过去的少，可减小热量的温度
。
[0003]但是专利技术人发现，现有的设备在生产过程中通过转轴和导热箱及弹簧板之间相互传热，使得纺丝箱与喷丝板温度匹配，但是该方式传热效率较低
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的之一是针对现有技术的不足之处，通过出丝板中间部设置通气管，在换气槽与气路通道
b
的作用下将其内部通过物料加热后的空气送至气路通道
a
，使得出丝板温度与出丝箱温度相匹配，解决了上述装置通过转轴和导热箱及弹簧板之间相互传热，使得纺丝箱与喷丝板温度匹配，但是该方式传热效率较低的问题
。
[0005]针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种亲肤舒适纤维的智能化喷丝设备，包括外壳，所述外壳上端部设置有驱动组件，所述外壳内滑动设置有转轴
a
以及转轴
b
，所述转轴
a
以及转轴
b
在驱动组件作用下做圆周运动，所述转轴
a
以及转轴
b
上套设有推板，所述外壳下端部设置有出丝箱，所述出丝箱上端部开设有导料口
、
槽孔
a
以及槽孔
b
，所述槽孔
a
以及槽孔
b
上均滑动设置有加热块，所述出丝箱内滑动设置有挤压机构，所述出丝箱下端部设置有出丝板，所述出丝板上开设有若干个出丝孔，所述出丝板中间部设置有通气管，所述通气管沿圆周方向设置有若干个凸块；所述推板通过转轴
a
以及转轴
b
带动其下压，并将物料通过导料口压入出丝箱内，同时转轴
a
以及转轴
b
带动加热块下移至出丝箱内，通过通气管以及凸块将物料的温度传递至出丝板内，并通过挤压机构将物料的温度传至加热块，使得出丝箱内的温度与出丝板的温度相同
。
[0007]作为一种优选，所述外壳上端部开设有进气孔，所述外壳后端部设置有进料口
。
[0008]作为一种优选，所述驱动组件包括设置在外壳上端部的电机
a
以及电机
b
，所述电机
a
带动转轴
a
做圆周运动，所述电机
b
带动转轴
b
做圆周运动
。
[0009]作为一种优选，所述转轴
a
与转轴
b
上均设置有螺纹，所述推板左右两侧开设有与
螺纹相适配的螺纹孔
。
[0010]作为一种优选，所述出丝箱内开设有储料槽，所述槽孔
a
以及槽孔
b
左右端部均设置有挡板
。
[0011]作为一种优选，所述加热块上端部开设有供转轴
a
以及转轴
b
插入的槽孔
c
，所述加热块下端部为斜坡设计，所述加热块与出丝箱的长度相同
。
[0012]作为一种优选，所述挤压机构包括滑动设置在出丝箱内的挤压组件
a
以及挤压组件
b
，挤压组件
a
包括滑动设置在出丝箱内的挤压板
a、
设置在挤压板
a
右端部的弹簧
a
以及设置在弹簧
a
右端部的铰齿
a
，挤压组件
b
包括滑动设置在出丝箱内的挤压板
b、
设置在挤压板
b
右端部的弹簧
b
以及设置在弹簧
b
右端部的铰齿
b。
[0013]作为一种优选，所述出丝板前后两端均开设有出气孔，所述出丝孔四周均开设有气路通道
a。
[0014]作为又一种优选，所述通气管内开设有气路通道
b
，所述凸块内开设有换气槽，所述换气槽与气路通道
b
相连通，所述气路通道
b
与气路通道
a
相连通
。
[0015]一种亲肤舒适纤维的智能化喷丝设备的制造方法，包括以下步骤：
[0016]a.
上料工序，通过人工将待拉丝的物料从进料口通入外壳内完成上料；
[0017]b.
压料工序，通过驱动组件带动转轴
a
以及转轴
b
转动，从而带动推板下压，将物料通过导料口压入出丝箱内；
[0018]c.
传热工序，通过转轴
a
以及转轴
b
带动加热块下移至出丝箱内，通过通气管以及凸块将物料的温度传递至出丝板内，并通过挤压机构将物料的温度传至加热块，使得出丝箱内的温度与出丝板的温度相同；
[0019]d.
挤压出丝工序，通过加热块下压带动挤压机构向中间挤压，在推板以及挤压机构的作用下将物料通过出丝孔挤出
。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]1.
本专利技术中通过出丝板中间部设置通气管，在换气槽与气路通道
b
的作用下将其内部通过物料加热后的空气送至气路通道
a
，使得出丝板温度与出丝箱温度相匹配，提高传热效率
。
[0022]2.
本专利技术中通过加热块下压带动挤压组件
a
以及挤压组件
b
向中间挤压，对物料起到挤压作用，使其流出速度加快
。
[0023]综上所述，该设备具有提高传热效率等优点，尤其适用于纺织纤维生产

。
附图说明
[0024]为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种亲肤舒适纤维的智能化喷丝设备，包括外壳
(1)
，其特征在于：所述外壳
(1)
上端部设置有驱动组件
(2)
，所述外壳
(1)
内滑动设置有转轴
a(3)
以及转轴
b(4)
，所述转轴
a(3)
以及转轴
b(4)
在驱动组件
(2)
作用下做圆周运动，所述转轴
a(3)
以及转轴
b(4)
上套设有推板
(5)
，所述外壳
(1)
下端部设置有出丝箱
(6)
，所述出丝箱
(6)
上端部开设有导料口
(61)、
槽孔
a(62)
以及槽孔
b(63)
，所述槽孔
a(62)
以及槽孔
b(63)
上均滑动设置有加热块
(7)
，所述出丝箱
(6)
内滑动设置有挤压机构
(8)
，所述出丝箱
(6)
下端部设置有出丝板
(9)
，所述出丝板
(9)
上开设有若干个出丝孔
(91)
，所述出丝板
(9)
中间部设置有通气管
(10)
，所述通气管
(10)
沿圆周方向设置有若干个凸块
(101)
；所述推板
(5)
通过转轴
a(3)
以及转轴
b(4)
带动其下压，并将物料通过导料口
(61)
压入出丝箱
(6)
内，同时转轴
a(3)
以及转轴
b(4)
带动加热块下移至出丝箱
(6)
内，通过通气管
(10)
以及凸块
(101)
将物料的温度传递至出丝板
(9)
内，并通过挤压机构
(8)
将物料的温度传至加热块
(7)
，使得出丝箱
(6)
内的温度与出丝板
(9)
的温度相同
。2.
根据权利要求1所述的一种亲肤舒适纤维的智能化喷丝设备，其特征在于，所述外壳
(1)
上端部开设有进气孔
(11)
，所述外壳
(1)
后端部设置有进料口
(12)。3.
根据权利要求1所述的一种亲肤舒适纤维的智能化喷丝设备，其特征在于，所述驱动组件
(2)
包括设置在外壳
(1)
上端部的电机
a(21)
以及电机
b(22)
，所述电机
a(21)
带动转轴
a(3)
做圆周运动，所述电机
b(22)
带动转轴
b(4)
做圆周运动
。4.
根据权利要求1所述的一种亲肤舒适纤维的智能化喷丝设备，其特征在于，所述转轴
a(3)
与转轴
b(4)
上均设置有螺纹
(31)
，所述推板
(5)
左右两侧开设有与螺纹
(31)
相适配的螺纹孔
(51)。5.
根据权利要求1所述的一种亲肤舒适纤维的智能化喷丝设备，其特征在于，所述出丝箱
(6)
内开设有储料槽
(64)
，所述槽孔
a(62)
以及槽孔
b(63)
左右端部均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金祥，范志刚，田秋红，王夏立，许惠康，徐超超，
申请(专利权)人：桐昆集团浙江恒腾差别化纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：