基于大数据管理系统的可清理纱线多余毛絮拉丝设备技术方案

本发明专利技术涉及基于大数据管理系统的可清理纱线多余毛絮拉丝设备，包括箱体以及设置在箱体内部的导向辊

【技术实现步骤摘要】
基于大数据管理系统的可清理纱线多余毛絮拉丝设备


[0001]本专利技术涉及纺织拉丝机
，具体为基于大数据管理系统的可清理纱线多余毛絮拉丝设备
。

技术介绍

[0002]纺织业中，线材原材料大部分用于毛，麻，棉三中短纤维，因此在生产过程中容易产生大量毛絮，被吸入后会影响身体健康，且粘在机器中会影响机器寿命，因此需要对原材料产生的毛絮进行收集
。
[0003]申请公布号为
CN113737349A
的一篇中国专利技术专利，其公开了一种纺织用具有线材整理结构的纺织拉丝机，通过设置有清洁块，通过清洁块与线材表面进行抵触，从而可以使线材得到整理，避免造成线材交叉错乱的情况，同时通过清洁块将线材表面的毛絮进行抵触，可以完成对毛絮的处理工作，使清洁后的线材进行后续使用时更加稳定便捷
。
[0004]但是专利技术人发现，该设备存在以下问题：该装置采用清洁块对线材表面进行清理，无法对线材进行全方位清理，会产生遗漏，且清洁板上的毛絮无法全部被清洁干送至收集仓内
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，专利技术基于大数据管理系统的可清理纱线多余毛絮拉丝设备，通过在支撑柱内转动设置若干清理柱，在清理柱内滑动设置有齿条，在支撑柱上放设置若干与清理柱一一对应的清理组件，在清理组件上设置活塞组件，通过驱动组件带动导向辊
a
和导向辊
b
转动进行传输线材，同时带动齿条移动，齿条带动清理柱对通过的线材进行清洁的同时内部的气吹通道将刮下的毛絮吹至导向孔出口处，齿条移动的同时带动活塞组件运动，使清理组件将导向孔出口处的毛絮吹落，再通过箱体底部的接料通道接住，通过在设备内设置大数据管理系统，来控制设备的整体运作同时监控设备运行状况，解决了无法对线材进行全方位清理，毛絮无法被全部收集的问题
。
[0006]针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：基于大数据管理系统的可清理纱线多余毛絮拉丝设备，包括箱体以及设置在箱体内部的导向辊
a
和导向辊
b
，所述箱体侧面设置有用于带动导向辊
a
和导向辊
b
转动的驱动组件，所述导向辊
a
和导向辊
b
之间设置有支撑柱，所述支撑柱两侧设置有若干用于传输线材的导向孔，所述导向孔上转动设置有清理柱，所述清理柱内连接设置有气吹通道，所述导向孔出口处上方设置有清理组件，所述清理组件尾部设置有活塞组件，所述驱动组件用于带动清理柱转动将线材表面毛絮刮下，所述气吹通道用于将刮下的毛絮吹至导向孔出口处，所述活塞组件在驱动组件的带动下将堆积在导向孔出口处的毛絮吹落，所述箱体底部设置有用于接住掉落毛絮的接料桶道
。
[0007]作为一种优选，所述驱动组件包括设置在箱体侧面的转轮
a、
转轮
b、
转轮
c
，所述转轮
a
和转轮
b
分别用于带动导向辊
a
和导向辊
b
，所述转轮
a、
转轮
b、
转轮
c
之间套设有皮带，所述转轮
c
上设置有锥型齿
a。
[0008]作为一种优选，所述箱体侧面设置有支撑板，所述支撑板上转动设置有转轴，所述转轴端部设置有与锥型齿
a
啮合的锥型齿
b
，所述转轴上还设置有齿轮，所述支撑柱内滑动设置有与齿轮啮合的齿条，所述清理柱外端面设置有与齿轮下端面啮合的轮齿
。
[0009]作为一种优选，所述清理组件包括设置在支撑柱上的支撑架以及设置在支撑架上的若干吹气管，所述吹气管与导向孔一一对应
。
[0010]作为一种优选，所述活塞组件包括设置在吹气管尾部的活塞筒以及滑动设置在活塞筒内的活塞，所述活塞下端面设置有活塞杆，所述支撑柱上设置有滑轨，所述活塞杆滑动设置在滑轨上，所述活塞和活塞筒之间设置有弹簧
b。
[0011]作为一种优选，所述清理柱内端面设置有若干尖刺
。
[0012]作为一种优选，所述齿轮中齿设置角度为
180
°
。
[0013]作为又一种优选，所述气吹通道分为气吹通道
a
和气吹通道
b
，所述气吹通道
b
倾斜角度大于气吹通道
a。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]1.
通过转轮
c
上设置有锥型齿
a
，在箱体侧面设置有支撑板，支撑板上转动设置有转轴，转轴端部设置有与锥型齿
a
啮合的锥型齿
b
，转轴上还设置有齿轮，所述齿轮与滑动设置在支撑柱内的齿条啮合，清理柱上设置有与齿条啮合的轮齿，皮带带动线材传输的过程中，通过锥型齿
a
和锥型齿
b
带动齿条移动，从而带动清理柱转动，对经过的线材多余毛絮进行清理，结构设计巧妙，适用于本装置使线材传输与毛絮清理同时进行
。
[0016]2.
通过在支撑柱上设置支撑架，支撑架上设置若干与导向孔一一对应的吹气管，吹气管尾端设置有活塞筒，活塞筒内滑动设置有活塞，活塞上设置有活塞杆，在齿条上设置滑轨，活塞杆滑动设置在滑轨上，齿条移动时通过滑轨带动活塞杆移动，活塞杆进行打气通过吹气管将导向孔出口处堆积的毛絮吹落，避免遗漏毛絮，更完整的进行收集
。
[0017]综上所述，该设备具有结构设计巧妙，动力简单，毛絮收集完整等优点，尤其适用于纺织拉丝机

。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图
。
[0019]图1为基于大数据管理系统的可清理纱线多余毛絮拉丝设备的结构示意图；
[0020]图2为基于大数据管理系统的可清理纱线多余毛絮拉丝设备的结构示意图；
[0021]图3为基于大数据管理系统的可清理纱线多余毛絮拉丝设备支撑柱的结构示意图；
[0022]图4为基于大数据管理系统的可清理纱线多余毛絮拉丝设备支撑柱的正视剖视图；
[0023]图5为基于大数据管理系统的可清理纱线多余毛絮拉丝设备支撑柱的左视剖视图；
[0024]图6为基于大数据管理系统的可清理纱线多余毛絮拉丝设备
A
处的局部放大图；
[0025]图7为基于大数据管理系统的可清理纱线多余毛絮拉丝设备
B
处的局部放大图；
[0026]图8为基于大数据管理系统的可清理纱线多余毛絮拉丝设备
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
基于大数据管理系统的可清理纱线多余毛絮拉丝设备，包括箱体
(1)
以及设置在箱体
(1)
内部的导向辊
a(10)
和导向辊
b(11)
，其特征在于，所述箱体
(1)
侧面设置有用于带动导向辊
a(10)
和导向辊
b(11)
转动的驱动组件
(2)
，所述导向辊
a(10)
和导向辊
b(11)
之间设置有支撑柱
(3)
，所述支撑柱
(3)
两侧设置有若干用于传输线材的导向孔
(12)
，所述导向孔
(12)
上转动设置有清理柱
(4)
，所述清理柱
(4)
内连接设置有气吹通道
(5)
，所述导向孔
(12)
出口处上方设置有清理组件
(6)
，所述清理组件
(6)
尾部设置有活塞组件
(7)
，所述驱动组件
(2)
用于带动清理柱
(4)
转动将线材表面毛絮刮下，所述气吹通道
(5)
用于将刮下的毛絮吹至导向孔
(12)
出口处，所述活塞组件
(7)
在驱动组件
(2)
的带动下将堆积在导向孔
(12)
出口处的毛絮吹落，所述箱体
(1)
底部设置有用于接住掉落毛絮的接料桶道
(8)。2.
根据权利要求1所述的基于大数据管理系统的可清理纱线多余毛絮拉丝设备，其特征在于，所述驱动组件
(2)
包括设置在箱体
(1)
侧面的转轮
a(21)、
转轮
b(22)、
转轮
c(23)
，所述转轮
a(21)
和转轮
b(22)
分别用于带动导向辊
a(10)
和导向辊
b(11)
，所述转轮
a(21)、
转轮
b(22)、
转轮
c(23)
之间套设有皮带
(24)
，所述转轮
c(23)
上设置有锥型齿
a(25)。3.
根据权利要求1所述的基于大数据管理系统的可清理纱线多余毛絮拉丝设备，其特征在于，所述箱体
(1)
侧面设置有支撑板
(31)
，所述支撑板
(31)
上转动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：方韶峰，钟晓昵，徐伟强，张瑜，陈凯，宋松年，
申请(专利权)人：桐昆集团浙江恒腾差别化纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：