【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈热处理装置
[0001]本技术属于轴承套圈加工
,特别是涉及一种轴承套圈热处理装置。
技术介绍
[0002]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件,热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺,而冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求。
[0003]冷却也是轴承套圈热处理工艺过程必不可少的的存在,冷却需要冷水不断喷洒在轴承套圈表面进而可快速降温,在冷却时会造成大量水资源浪费,进而影响轴承套圈的热处理效果。
技术实现思路
[0004]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种轴承套圈热处理装置,能够有效地解决现有技术的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种轴承套圈热处理装置,包括淬火热处理主体,所述淬火热处理主体 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈热处理装置,包括淬火热处理主体(1),其特征在于,所述淬火热处理主体(1)的一侧开设有放置槽体(2),所述放置槽体(2)的内部设置有传输带(3),所述淬火热处理主体(1)的内部中央设置有热处理机构,所述淬火热处理主体(1)的内部下端设置有引导斜坡(7),所述引导斜坡(7)的下端连接有水仓体(10),所述水仓体(10)的一侧连接有回流机构,所述淬火热处理主体(1)的内部上端面呈对称固定有微型电机(13),所述微型电机(13)的输出端固定有引导扇叶(14),所述淬火热处理主体(1)的上端面呈对称固定有过滤网板体(16),且过滤网板体(16)与微型电机(13)保持同于竖直中心线。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈热处理装置,其特征在于,所述热处理机构包括喷洒板(4)、喷洒端体(5)和连接管体(6),所述喷洒板(4)固定在淬火热处理主体(1)内部中央,所述喷洒端体(5)均匀设置在喷洒板(4)的下端,所述连接管体(6)连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚建栋,姚明初,段小英,
申请(专利权)人:新昌县明宇轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:
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