一种轴承套圈淬火用加热设备制造技术

本发明专利技术公开了一种轴承套圈淬火用加热设备，属于轴承套圈加热设备技术领域，包括对轴承套圈淬火的淬火设备和用以对轴承套圈进行加热的加热设备，所述加热设备的数量设置成若干个，每个所述加热设备均倾斜设置，若干个加热设备围绕着连接座环形阵列分布，若干个加热设备均通过双固定板连接固定于连接座上。本发明专利技术通过加热设备的转动带动轴承套圈一道转动，使得轴承套圈在转动的同时顺着加热设备进行移动，从而使得轴承套圈在加热设备中被加热，转动一定角度后轴承套圈进入到淬火设备中完成淬火，随着不断的转动，从而使得轴承套圈可以根据工艺需要进行多次加热和淬火。以根据工艺需要进行多次加热和淬火。以根据工艺需要进行多次加热和淬火。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈淬火用加热设备


[0001]本专利技术涉及轴承套圈加热设备
，尤其涉及一种轴承套圈淬火用加热设备。

技术介绍

[0002]轴承淬火设备就是对轴承进行表面淬火或全面淬火，来提高轴承表面硬度以及耐磨性的一种热处理设备。在淬火之前一般需要将轴承套圈加热，加热后迅速冷却形成淬火。
[0003]专利申请公布号CN213300824U的专利技术专利公开了公开了轴承套圈锻件生产用的中频感应加热炉，包括底板，底板的顶部固定连接有承载箱，承载箱的内部设置有频感应加热炉本体，承载箱设置有连接板，两个连接板的一端固定连接有固定板，固定板背面的中部固定连接有承载套筒，承载套筒外壁的一端对称穿插套接有限位板，固定板正面的中部转动穿插套接有调节杆，调节杆位于承载套筒的内部。本技术利用承载套筒的设置方式，承载套筒可以承载多个轴承套圈进入频感应加热炉本体内部进行加热，从而提高轴承套圈的加热效率，提高能量利用效率，并且限位板可以对承载套筒外部的轴承套圈进行位置限定，避免轴承套圈与承载套筒分离，影响频感应加热炉本体正常使用。
[0004]专利申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈淬火用加热设备，包括对轴承套圈淬火的淬火设备(1)和用以对轴承套圈进行加热的加热设备(2)，其特征在于：所述加热设备(2)的数量设置成若干个，每个所述加热设备(2)均倾斜设置，若干个加热设备(2)围绕着连接座(3)环形阵列分布，若干个加热设备(2)均通过双固定板连接固定于连接座(3)上。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈淬火用加热设备，其特征在于：所述淬火设备(1)包括淬火箱(11)、淬火腔(12)、限位口(13)和支撑板(14)，所述淬火箱(11)的竖截面形状设置成半圆形，限位口(13)对称分布在半圆形淬火箱(11)的两侧，淬火箱(11)的内部中空设置成淬火腔(12),淬火箱(11)的一侧壁固定连接支撑板(14)。3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈淬火用加热设备，其特征在于：所述限位口(13)的底端位于淬火箱(11)高度居中的位置，限位口(13)的宽度与加热设备(2)的宽度相等设置。4.根据权利要求2所述的一种轴承套圈淬火用加热设备，其特征在于：所述淬火设备(1)还包括出水管道(15)和进水管道(16)，所述出水管道(15)位于淬火箱(11)的底端中部位置处并，出水管道(15)上带有控制阀门并与淬火腔(12)相同连接，进水管道(16)位于淬火箱(11)的侧壁位于限位口(13)下方的位置处，进水管道(16)上带有控制阀门。5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈淬火用加热设备，其特征在于：所述加热设备(2)包括侧面连接座(21)、轴承限位座(22)、限位环...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛永成，毛赛赛，
申请(专利权)人：浙江赛赛轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：