本发明专利技术涉及数控机床技术领域，尤指一种电控盒生产装置及其加工方法；包括作业平台、切削组件、自动刀库、循环冷却清洗系统和立柱；所述生产装置底端设有底座，外表面设有外壳并与底座相连接；所述立柱安装于底座上方并与外壳相连接；所述立柱、底座和外壳构成工作空间；所述作业平台和切削组件均安装于工作空间内；所述作业平台安装于底座上方，并与立柱下端相连接；所述切削组件安装于立柱上端；所述外壳上端设有刀库箱，自动刀库设于刀库箱内，并与立柱相连接；所述循环冷却清洗系统包括U型环喷、过滤水箱、水泵和控制阀组件。本发明专利技术具有适用性高、清洁强度高、冷却效果好、安全性能强和有利于环保的特点。利于环保的特点。利于环保的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种电控盒生产装置及其加工方法
[0001]本专利技术涉及数控机床
，尤指一种电控盒生产装置及其加工方法。
技术背景
[0002]在大部分装置中都设置有集成的电控板，该电控板用于控制电器的正常运行。通常为了保护电控板，会将电控板装在一个盒子里，该盒子称为电控盒。电控盒可对电控板和线路等起到保护作用，可以简化整体的接线，简化线路。
[0003]在现有技术中，装置产品的多样性，使得需要更多规格的电控盒实现与之相匹配，传统的装置中对电控盒加工的作业范围较小，只适合加工常规规格和较小的规格，对于一些较大规格的电控盒加工无法实施；生产装置清洗力度不够，生产出来的产品往往需要繁杂的多次清理才能清理干净，同时在加工过程中清洗力度不够，导致碎屑被清理的不及时影响加工作业进行；冷却效果不好，不利于长时间的加工作业；存在较大安全隐患不利于作业安全，同时不够环保。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中的不足，本专利技术旨在现有技术中进行突破创新，提供一种电控盒生产装置及其加工方法，具有适用性高、清洁强度高、冷却效果好、安全性能强和有利于环保的特点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种电控盒的生产装置，包括作业平台、切削组件、自动刀库、循环冷却清洗系统和立柱；所述生产装置底端设有底座，外表面设有外壳并与底座相连接；所述立柱安装于底座上方并与外壳相连接；所述立柱、底座和外壳构成工作空间；所述作业平台和切削组件均安装于工作空间内；所述作业平台安装于底座上方，并与立柱下端相连接；所述切削组件安装于立柱上端；所述外壳上端设有刀库箱，自动刀库设于刀库箱内，并与立柱相连接；所述循环冷却清洗系统包括U型环喷、过滤水箱、水泵和控制阀组件；所述U型环喷与切削组件相连接；所述过滤水箱安装于生产装置底端，并与底座相连接；所述过滤水箱与U型环喷通过控制阀组件相连接；所述控制阀组件安装于立柱侧面；所述水泵设于过滤水箱上方，并与控制阀组件相连接。
[0006]进一步地，所述的作业平台包括工作台、支撑架、旋转机构和水平运行机构；所述水平运行机构安装于底座上方；所述水平运行机构包括X轴运动机构和Y轴运动机构；所述X轴运动机构安装于Y轴运动机构上方；所述支撑架为两组，分别安装于X轴运动机构的上端两侧。
[0007]进一步地，所述两组支撑架的上端均设有旋转凹槽；所述工作台两端均设有对应旋转凹槽的连接块；所述工作台两端的连接块分别安装于两组支撑架的旋转凹槽，所述工作台与支撑架铰链连接；所述旋转机构安装于右侧的支撑架上，并与工作台相连接。
[0008]进一步地，所述切削组件包括竖直运动机构、切削机构和切削刀具；所述竖直运动机构与切削机构相连接；所述切削刀具与切削机构可拆卸式连接。
[0009]进一步地，所述自动刀库包括刀库和自动换刀机构；所述刀库一侧面设有若干个可替换的切削刀具，另一侧面与立柱相连接；所述换刀机构安装于刀库底端。
[0010]进一步地，所述刀库箱与工作空间相连通；所述刀库箱与工作空间连通处设有一层防护毛刷。
[0011]进一步地，所述U型环喷上设有若干个喷头；所述U型环喷安装于切削机构上。
[0012]进一步地，所述过滤水箱包括过滤组件、液位控制器和水箱底座；所述过滤组件为两组，分别安装于水箱底座两端；所述过滤组件和过滤水箱可拆卸式连接；所述液位控制器安装于水箱底座左侧；所述水箱底座内设有储液槽；所述过滤组件包括第一过滤槽和第二过滤槽；所述第一过滤槽设于第二过滤槽内；所述第一过滤槽和第二过滤槽可拆卸式连接；所述第二过滤槽内底面设有限位块。
[0013]进一步地，所述外壳设有两组排液口，分别与两组过滤组件相对应，并与工作空间相连通；
[0014]所述外壳设有自动门；
[0015]所述外壳上端设有与自动门相对应的感应装置。
[0016]一种电控盒的加工方法，所述的加工方法包括以下步骤：
[0017]S1、放入物料：生产装置自动门打开，通过外部装置如机械手或者人工将物料放入工作空间，并固定在工作台上，关闭自动门，待感应装置感应到自动门安全闭合后进入加工作业；
[0018]S2、物料加工：通过数控系统对生产装置进行加工控制，系统自动识别需要加工的产品模型，选择合适的切削刀具进行加工作业，由换刀机构进行换刀；物料通过旋转机构和水平运行机构实现物料的位置移动，切削刀具通过竖直运动机构实现刀具的进给；旋转机构、水平运行机构和竖直运动机构实现四轴联动，对物料进行加工处理；
[0019]S3、循环清洗冷却：在物料的加工过程中，U型环喷会喷出清洗液体对切削刀具及加工部位进行清洗和冷却，清洗后的液体流入工作空间底端，顺着排液口流入至过滤水箱，过滤水箱通过过滤组件将切削加工所产生的碎屑过滤出来，清洗液体流入储液槽；储液槽中的液体可通过控制阀组件在水泵的作用下再次进入U型环喷进行冷却清洗，实现清洗液体的循环利用；
[0020]S4、完成加工：产品加工完成后，U型环喷对产品表面进行清洗，清理残余的加工碎屑；清洗完成各机构进行复位，可通过外部装置如机械手或者人工将产品取出；此时装置停止运转，可将第一过滤槽取出，收集加工所产生的碎屑。
[0021]本专利技术的有益效果体现在：
[0022]第一、适用性高，本生产装置中立柱规格相较于标准装置的立柱规格加高250mm，同时支撑架也加高100mm，为物料提供更为宽阔的工作范围，使其可以加工一些规格较大的电控盒，更能适应市场的使用要求，增加了生产装置的适用性。
[0023]第二、清洁强度高，冷却效果好，采用U型环喷结构，U型环喷上设有若干个喷头。多喷头环绕切削刀具对进行清洗冷却，增加了清洗力度和冷却效果。
[0024]第三、安全性能强，外壳上端设有与自动门相对应的感应装置，当感应装置感应到自动门闭合完全后，才会传递开始加工的信号，增强加工作业中的安全防护，是加工工程始终处于密封环境，防止加工过程中产生的碎屑飞溅到生产装置外。
[0025]第四、有利于环保，通过循环冷却清洗系统可对清洗液体进行循环利用，当清洗液体清洗作业后，流入至工作空间底部，通过排液口流入过滤水箱；在过滤水箱中通过过滤组件将加工过程中的碎屑过滤出来，清洗液体流入储液组件；水泵将清洗液体再次运输至U型环喷，实现清洗液体的循环利用，有利于节约资源。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0027]图1是本专利技术中生产装置的立体结构示意图。
[0028]图2是本专利技术中生产装置的主视结构示意图。
[0029]图3是本专利技术中生产装置的侧视结构示意图。
[0030]图4是本专利技术中生产装置的后视结构示意图。
[0031]图5是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电控盒的生产装置，其特征在于：所述生产装置包括作业平台、切削组件、自动刀库、循环冷却清洗系统和立柱；所述生产装置底端设有底座，外表面设有外壳并与底座相连接；所述立柱安装于底座上方并与外壳相连接；所述立柱、底座和外壳构成工作空间；所述作业平台和切削组件均安装于工作空间内；所述作业平台安装于底座上方，并与立柱下端相连接；所述切削组件安装于立柱上端；所述外壳上端设有刀库箱，自动刀库设于刀库箱内，并与立柱相连接；所述循环冷却清洗系统包括U型环喷、过滤水箱、水泵和控制阀组件；所述U型环喷与切削组件相连接；所述过滤水箱安装于生产装置底端，并与底座相连接；所述过滤水箱与U型环喷通过控制阀组件相连接；所述控制阀组件安装于立柱侧面；所述水泵设于过滤水箱上方，并与控制阀组件相连接。2.根据权利要求1所述的一种电控盒的生产装置，其特征在于：所述的作业平台包括工作台、支撑架、旋转机构和水平运行机构；所述水平运行机构安装于底座上方；所述水平运行机构包括X轴运动机构和Y轴运动机构；所述X轴运动机构安装于Y轴运动机构上方；所述支撑架为两组，分别安装于X轴运动机构的上端两侧。3.根据权利要求2所述的一种电控盒的生产装置，其特征在于：所述两组支撑架的上端均设有旋转凹槽；所述工作台两端均设有对应旋转凹槽的连接块；所述工作台两端的连接块分别安装于两组支撑架的旋转凹槽，所述工作台与支撑架铰链连接；所述旋转机构安装于右侧的支撑架上，并与工作台相连接。4.根据权利要求1所述的一种电控盒的生产装置，其特征在于：所述切削组件包括竖直运动机构、切削机构和切削刀具；所述竖直运动机构与切削机构相连接；所述切削刀具与切削机构可拆卸式连接。5.根据权利要求1所述的一种电控盒的生产装置，其特征在于：所述自动刀库包括刀库和自动换刀机构；所述刀库一侧面设有若干个可替换的切削刀具，另一侧面与立柱相连接；所述换刀机构安装于刀库底端。6.根据权利要求1所述的一种电控盒的生产装置，其特征在于：所述刀库箱与工作空间相连通；所述刀库箱与工作空间连通处设有一层防护毛刷。7.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王有亮，邓志亮，王万，贺国建，张定发，周江南，熊友平，李东，张成，陈丽源，解润明，
申请(专利权)人：乔锋智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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