一种多层复合板生产线制造技术

本发明专利技术涉及复合板生产线的技术领域，特别是涉及一种多层复合板生产线，其提高了加工效率，提高了实用性；包括下铝板放卷装置、烤板烘箱装置、铝板牵引复合、冷却定型装置、装饰膜放卷装置、第一喷胶装置、第一托辊送片装置、第一多辊复合组、第二喷胶装置、第二托辊送片装置、中间放卷装置、第二多辊复合组、第三喷胶装置、托辊装置、上铝板放卷装置、第一复合压紧装置、保温紧压装置、纵向分切装置、牵引机组、横向分切装置和储料多辊组、所述牵引机组、所述横向分切装置和所述储料多辊组依次连接，所述冷却定型装置设置在装饰膜放卷装置上，所述中间放卷装置设置在第二多辊复合组上，所述双面覆膜放卷装置设置在双面覆膜组上。放卷装置设置在双面覆膜组上。

【技术实现步骤摘要】
一种多层复合板生产线


[0001]本专利技术涉及复合板生产线的
，特别是涉及一种多层复合板生产线。

技术介绍

[0002]现有的复合板生产设备为半自动生产流水线，在复合板的生产过程中的各工序之间生产原料及半成品需通过人工来运输，用现有的复合板生产设备生产制造复合板存在着生产效率低、成本高、工人劳动强度大，复合板的贴合强度低、使用寿命短。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种提高了加工效率，提高了实用性的多层复合板生产线。
[0004]本专利技术的一种多层复合板生产线，包括下铝板放卷装置、烤板烘箱装置、铝板牵引复合、冷却定型装置、装饰膜放卷装置、第一喷胶装置、第一托辊送片装置、第一多辊复合组、第二喷胶装置、第二托辊送片装置、中间放卷装置、第二多辊复合组、第三喷胶装置、托辊装置、上铝板放卷装置、第一复合压紧装置、保温紧压装置、双面覆膜组、双面覆膜放卷装置、纵向分切装置、牵引机组、横向分切装置和储料多辊组，所述下铝板放卷装置、所述烤板烘箱装置、所述铝板牵引复合、所述装饰膜放卷装置、所述第一喷胶装置、所述第一托辊送片装置、所述第一多辊复合组、所述第二喷胶装置、所述第二托辊送片装置、所述第二多辊复合组、所述第三喷胶装置、所述托辊装置、所述上铝板放卷装置、所述第一复合压紧装置、所述保温紧压装置、所述双面覆膜组、所述纵向分切装置、所述牵引机组、所述横向分切装置和所述储料多辊组依次连接，所述冷却定型装置设置在装饰膜放卷装置上，所述中间放卷装置设置在第二多辊复合组上，所述双面覆膜放卷装置设置在双面覆膜组上。
[0005]本专利技术的一种多层复合板生产线，所述下铝板放卷装置采用左右可移动式上卷，采用手动丝杠左右调节对卷筒进行纠偏。
[0006]本专利技术的一种多层复合板生产线，所述烤板烘箱装置采用红外辐射式单面加热。
[0007]本专利技术的一种多层复合板生产线，所述冷却定型装置采用多组风机吹风。
[0008]本专利技术的一种多层复合板生产线，所述装饰膜放卷装置采用双工位结构形式。
[0009]本专利技术的一种多层复合板生产线，所述第一多辊复合组设置有三对胶辊，下辊为固定安装并且独立传动，上辊采用气缸上下驱动。
[0010]本专利技术的一种多层复合板生产线，所述保温紧压装置采用多组压辊整体保温机构，所有辊均通水保温，整体采用保温箱式密封。
[0011]本专利技术的一种多层复合板生产线，所述储料多辊组采用多组铝合金辊。
[0012]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过下铝板放卷装置对铝卷进行放卷操作，然后铝卷通过烤板烘箱装置进行下表面的加热，然后铝卷通过铝板牵引复合的牵引进行移动，然后铝卷通过冷却定型装置进行冷却，然后铝板通过装饰膜放卷装置进行装饰膜加工，之后铝板通过第一喷胶装置进行第一次喷胶并且通过第一托辊送片装置进行传送，
之后铝板通过第一多辊复合组进行铝板和芯材的复合压紧并且进入第二喷胶装置进行第二次喷胶，然后通过第二托辊送片装置进行芯层片材的安装并且继续传送，之后通过中间放卷装置放卷玻纤板与铝板贴合，之后进入第二多辊复合组中进行压合，之后在通过第三喷胶装置进行第三次喷胶，然后铝板在经过托辊装置进行输送，之后通过上铝板放卷装置对铝板上层进行卷芯的放置，然后在通过第一复合压紧装置对铝板进行复合压紧，之后通过保温紧压装置进行保温处理，之后通过双面覆膜组对其进行铝板上下覆膜的展平，双面覆膜放卷装置为铝板进行覆膜操作，之后铝板进入到纵向分切装置进行纵向分切，然后通过牵引机组牵引进入横向分切装置中进行横向分切，然后切割好的铝板进入到储料多辊组中进行储存，提高了加工效率，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的结构示意图；
[0014]附图中标记：1、下铝板放卷装置；2、烤板烘箱装置；3、铝板牵引复合；4、冷却定型装置；5、装饰膜放卷装置；6、第一喷胶装置；7、第一托辊送片装置；8、第一多辊复合组；9、第二喷胶装置；10、第二托辊送片装置；11、中间放卷装置；12、第二多辊复合组；13、第三喷胶装置；14、托辊装置；15、上铝板放卷装置；16、第一复合压紧装置；17、保温紧压装置；18、双面覆膜组；19、双面覆膜放卷装置；20、纵向分切装置；21、牵引机组；22、横向分切装置；23、储料多辊组。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0016]如图1所示，本专利技术的一种多层复合板生产线，包括下铝板放卷装置1、烤板烘箱装置2、铝板牵引复合3、冷却定型装置4、装饰膜放卷装置5、第一喷胶装置6、第一托辊送片装置7、第一多辊复合组8、第二喷胶装置9、第二托辊送片装置10、中间放卷装置11、第二多辊复合组12、第三喷胶装置13、托辊装置14、上铝板放卷装置15、第一复合压紧装置16、保温紧压装置17、双面覆膜组18、双面覆膜放卷装置19、纵向分切装置20、牵引机组21、横向分切装置22和储料多辊组23，所述下铝板放卷装置1、所述烤板烘箱装置2、所述铝板牵引复合3、所述装饰膜放卷装置5、所述第一喷胶装置6、所述第一托辊送片装置7、所述第一多辊复合组8、所述第二喷胶装置9、所述第二托辊送片装置10、所述第二多辊复合组12、所述第三喷胶装置13、所述托辊装置14、所述上铝板放卷装置15、所述第一复合压紧装置16、所述保温紧压装置17、所述双面覆膜组18、所述纵向分切装置20、所述牵引机组21、所述横向分切装置22和所述储料多辊组23依次连接，所述冷却定型装置4设置在装饰膜放卷装置5上，所述中间放卷装置11设置在第二多辊复合组12上，所述双面覆膜放卷装置19设置在双面覆膜组18上；通过下铝板放卷装置1对铝卷进行放卷操作，然后铝卷通过烤板烘箱装置2进行下表面的加热，然后铝卷通过铝板牵引复合3的牵引进行移动，然后铝卷通过冷却定型装置4进行冷却，然后铝板通过装饰膜放卷装置5进行装饰膜加工，之后铝板通过第一喷胶装置6进行第一次喷胶并且通过第一托辊送片装置7进行传送，之后铝板通过第一多辊复合组8进行铝板和芯材的复合压紧并且进入第二喷胶装置9进行第二次喷胶，然后通过第二托辊送片装
置10进行芯层片材的安装并且继续传送，之后通过中间放卷装置11放卷玻纤板与铝板贴合，之后进入第二多辊复合组12中进行压合，之后在通过第三喷胶装置13进行第三次喷胶，然后铝板在经过托辊装置14进行输送，之后通过上铝板放卷装置15对铝板上层进行卷芯的放置，然后在通过第一复合压紧装置16对铝板进行复合压紧，之后通过保温紧压装置17进行保温处理，之后通过双面覆膜组18对其进行铝板上下覆膜的展平，双面覆膜放卷装置19为铝板进行覆膜操作，之后铝板进入到纵向分切装置20进行纵向分切，然后通过牵引机组21牵引进入横向分切装置22中进行横向分切，然后切割好的铝板进入到储料多辊组23中进行储存，提高了加工效率，提高了实用性。
[0017]本专利技术的一种多层复合板生产线，所述下铝板放卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层复合板生产线，其特征在于，包括下铝板放卷装置(1)、烤板烘箱装置(2)、铝板牵引复合(3)、冷却定型装置(4)、装饰膜放卷装置(5)、第一喷胶装置(6)、第一托辊送片装置(7)、第一多辊复合组(8)、第二喷胶装置(9)、第二托辊送片装置(10)、中间放卷装置(11)、第二多辊复合组(12)、第三喷胶装置(13)、托辊装置(14)、上铝板放卷装置(15)、第一复合压紧装置(16)、保温紧压装置(17)、双面覆膜组(18)、双面覆膜放卷装置(19)、纵向分切装置(20)、牵引机组(21)、横向分切装置(22)和储料多辊组(23)，所述下铝板放卷装置(1)、所述烤板烘箱装置(2)、所述铝板牵引复合(3)、所述装饰膜放卷装置(5)、所述第一喷胶装置(6)、所述第一托辊送片装置(7)、所述第一多辊复合组(8)、所述第二喷胶装置(9)、所述第二托辊送片装置(10)、所述第二多辊复合组(12)、所述第三喷胶装置(13)、所述托辊装置(14)、所述上铝板放卷装置(15)、所述第一复合压紧装置(16)、所述保温紧压装置(17)、所述双面覆膜组(18)、所述纵向分切装置(20)、所述牵引机组(21)、所述横向分切装置(22)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛兰宽，
申请(专利权)人：大连宽大特种车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：