一种拉拔坯管打尖机制造技术

本实用新型专利技术涉及拉拔坯管生产技术领域，特别涉及拉拔坯管打尖机，其包括基座、夹紧装置以及缩管装置；夹紧装置包括固定夹紧模以及正对固定夹紧模的可动夹紧模；固定夹紧模相对基座固定，可动夹紧模具备直线动力，使得固定夹紧模以及可动夹紧模能够夹紧坯管；缩管装置包括初级缩管模、次级缩管模、缩管动力装置以及具备横移动力的缩管模载体；初级缩管模、次级缩管模均固定在缩管模载体上，缩管动力装置固定在基座上且其输出端与缩管模载体连接；初级缩管模的内腔直径、次级缩管模的内腔直径存在差异。本实用新型专利技术能过实现多级坯管打尖，有利于提高对坯管打尖的质量。于提高对坯管打尖的质量。于提高对坯管打尖的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种拉拔坯管打尖机


[0001]本技术涉及拉拔坯管生产
，特别涉及拉拔坯管打尖机。

技术介绍

[0002]钢管拉拔生产是通过拉拔机夹持坯管头部并施加拉力使坯管通过拉拔模内孔完成，要使拉拔机能夹持到坯管管头来施加拉力，必须先把管头穿过并伸出拉拔模一定长度，但拉拔模内孔径比坯管外径小，所以拉拔生产前需要进行管头打尖工序，使管头缩小到能轻松伸出拉拔模。
[0003]综上，现有技术至少存在以下技术问题，
[0004]第一，以往有采用冲床打扁缩小管头、旋转凸轮式打击管头、液压直接压扁缩小管头等工艺方式进行管头打尖，这些工艺通常是对坯管单次加工。单次加工的形变量大而容易导致管头缩小形状不规则、不稳定，变形过渡不圆滑等缺陷，会对后续拉拔质量、生产效果造成一定影响，设备操作上也存在一定安全风险。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于，解决或者缓解上述第一个技术问题。
[0006]本技术采取的手段为，一种拉拔坯管打尖机，其包括基座、夹紧装置以及缩管装置；夹紧装置包括固定夹紧模以及正对固定夹紧模的可动夹紧模；固定夹紧模相对基座固定，可动夹紧模具备直线动力，使得固定夹紧模以及可动夹紧模能够夹紧坯管；缩管装置包括初级缩管模、次级缩管模、缩管动力装置以及具备横移动力的缩管模载体；初级缩管模、次级缩管模均固定在缩管模载体上，缩管动力装置固定在基座上且其输出端与缩管模载体连接；初级缩管模的内腔直径、次级缩管模的内腔直径存在差异。
[0007]本技术能过实现多级坯管打尖，有利于提高对坯管打尖的质量。
[0008]进一步的技术方案，初级缩管模的内腔直径大于次级缩管模的内腔直径。
[0009]能过实现多级坯管打尖，有利于提高对坯管打尖的质量。
[0010]进一步的技术方案，缩管动力装置为偶数个，且该偶数个缩管动力装置关于被固定夹紧模以及可动夹紧模夹紧的坯管对称设置。
[0011]能够确保坯管被打尖时其两侧受力均匀。
[0012]进一步的技术方案，还包括增力结构以及为油缸的夹紧动力件，增力结构包括第一增力臂以及第二增力臂；可动夹紧模与基座横向直线滑动连接，第一增力臂一端与可动夹紧模铰接；第二增力臂一端与基座铰接，第一增力臂另一端、第二增力臂另一端相互铰接且均与夹紧动力件输出端铰接。
[0013]能够确保可动夹紧模夹紧坯管。
[0014]进一步的技术方案，夹紧动力件大致垂平行于坯管。
[0015]能够避免拉拔坯管打尖机的整体长度过长。
[0016]进一步的技术方案，缩管装置还包括横移输出板以及为伺服电机的横移动力装
置，横移动力装置旋转输出端固定设置有横向的丝杆，缩管模载体与横移输出板直线滑动连接，丝杆与横移输出板螺纹连接。
[0017]能够确保初级缩管模以及次级缩管模正对坯管。
[0018]进一步的技术方案，还包括设置在缩管模载体上的浇油装置，浇油装置正对被固定夹紧模以及可动夹紧模夹紧的坯管。
[0019]能够进一步提高对坯管打尖的质量。
[0020]进一步的技术方案，基座固定设置有侧壁，俯视时初级缩管模、次级缩管模以及浇油装置均位于侧壁合围形成的区域内。
[0021]能够将润滑油等搜集在侧壁内，实现循环。
[0022]综上，本技术能够达到以下技术效果，
[0023]1}能过实现多级坯管打尖，有利于提高对坯管打尖的质量。
[0024]2}能够确保坯管被打尖时其两侧受力均匀。
[0025]3}能够将润滑油等搜集在侧壁内，实现循环。
附图说明
[0026]图1是本技术的实施例的拉拔坯管打尖机的立体示意图。
[0027]图2是本技术的实施例的拉拔坯管打尖机的立体示意图。
[0028]图3是本技术的实施例的拉拔坯管打尖机的俯视示意图。
[0029]图4是剖面一SEC1的示意图。
[0030]剖面一SEC1；基座1；侧壁11；夹紧装置2；固定夹紧模21；可动夹紧模22；夹紧动力件221；连接体229；增力结构23；第一增力臂231；第二增力臂232；缩管装置3；初级缩管模31；次级缩管模32；缩管动力装置33；缩管模载体34；横移动力装置341；丝杆342；横移输出板343；导向装置7；浇油装置8；坯管9。
具体实施方式
[0031]下面将对照说明书附图，对本技术的具体实施方式进行说明。
[0032]作为具体的实施例，本技术的实施例的拉拔坯管打尖机，其包括基座1、夹紧装置2以及缩管装置3。
[0033]夹紧装置2包括固定夹紧模21以及正对固定夹紧模21的可动夹紧模22；固定夹紧模21相对基座1固定，比如固定在后述的侧壁11上；可动夹紧模22具备直线动力，使得固定夹紧模21以及可动夹紧模22能够夹紧坯管9。
[0034]缩管装置3包括初级缩管模31、次级缩管模32、缩管动力装置33以及具备横移动力的缩管模载体34；如图3所示，横移是指垂直于被固定夹紧模21以及可动夹紧模22夹紧的坯管9的方向。通常，固定夹紧模21、可动夹紧模22合围形成断面为近似圆形的夹紧模模腔(附图未标出)，坯管9位于该夹紧模模腔内被夹紧。
[0035]初级缩管模31、次级缩管模32均固定在缩管模载体34上，缩管动力装置33固定在基座1上且其输出端与缩管模载体34连接。
[0036]初级缩管模31的内腔直径、次级缩管模32的内腔直径存在差异。初级缩管模31的内腔直径大于次级缩管模32的内腔直径。
[0037]工作原理为，使用前，将坯管9放置到固定夹紧模21、可动夹紧模22之间后，可动夹紧模22靠近固定夹紧模21而夹紧坯管9。
[0038]使用时，缩管动力装置33使得缩管模载体34带动初级缩管模31靠近坯管9，对坯管9一端进行初级缩管(即第一次)；然后，缩管模载体34远离坯管9后，缩管模载体34横移直至次级缩管模32针对坯管9。缩管动力装置33使得缩管模载体34带动次级缩管模32靠近坯管9，对坯管9一端进行次级缩管。容易理解，根据需要，次级缩管模32可以为多个以形成三级以上的缩管。
[0039]由上述可以看出，本技术的拉拔坯管打尖机，能过实现多级坯管9打尖，有利于提高对坯管9打尖的质量。
[0040]作为具体的实施方式之一，如图3所示，缩管动力装置33为偶数个，且该偶数个缩管动力装置33关于被固定夹紧模21以及可动夹紧模22夹紧的坯管9对称设置。比如，缩管动力装置33为两个，该两个缩管动力装置33到被固定夹紧模21以及固定夹紧模21夹紧的坯管9距离相等。能够确保坯管9被打尖时其两侧受力均匀。
[0041]作为具体的实施方式之一，还包括增力结构23以及为油缸的夹紧动力件221，增力结构23包括第一增力臂231以及第二增力臂232；可动夹紧模22与基座1横向直线滑动连接，比如通过现行轴承的导向装置7实现直线滑动连接。第一增力臂231一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉拔坯管打尖机，其包括基座(1)、夹紧装置(2)以及缩管装置(3)；夹紧装置(2)包括固定夹紧模(21)以及正对固定夹紧模(21)的可动夹紧模(22)；固定夹紧模(21)相对基座(1)固定，可动夹紧模(22)具备直线动力，使得固定夹紧模(21)以及可动夹紧模(22)能够夹紧坯管(9)；其特征是，缩管装置(3)包括初级缩管模(31)、次级缩管模(32)、缩管动力装置(33)以及具备横移动力的缩管模载体(34)；初级缩管模(31)、次级缩管模(32)均固定在缩管模载体(34)上，缩管动力装置(33)固定在基座(1)上且其输出端与缩管模载体(34)连接；初级缩管模(31)的内腔直径、次级缩管模(32)的内腔直径存在差异。2.根据权利要求1所述的拉拔坯管打尖机，其特征是，初级缩管模(31)的内腔直径大于次级缩管模(32)的内腔直径。3.根据权利要求1所述的拉拔坯管打尖机，其特征是，缩管动力装置(33)为偶数个，且该偶数个缩管动力装置(33)关于被固定夹紧模(21)以及可动夹紧模(22)夹紧的坯管(9)对称设置。4.根据权利要求1所述的拉拔坯管打尖机，其特征是，还包括增力结构(23)以及为油缸的夹紧动力件(221)，增力结构(23)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：练杰明，罗立新，
申请(专利权)人：广东志达精密管业制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：