一种铸件生产用数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，具体为一种铸件生产用数控机床，包括数控机床本体，数控机床本体的下方设置有底板，数控机床本体的外侧设置有U型防护板，数控机床本体的下端两侧固定有侧块，且侧块的下端固定于底板上，底板上开设有通槽，数控机床本体的下端两侧固定有电动伸缩杆，U型防护板对数控机床进行遮挡保护，数控机床受到碰撞时，首先接触到U型防护板，将橡胶垫压缩，可以对数控机床进行充分的保护；底板上的支块对数控机床进行支撑，方便数控机床的放置，电动伸缩杆带动滑动板下移，直到滑动板上的滚轮贯穿通槽，滚轮伸过底板的支块，滚轮可以在地面上滚动，方便数控机床的移动。床的移动。床的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件生产用数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种铸件生产用数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
[0003]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0004]铸件生产过程中需要使用到数控机床，但是现有的数控机床的防护效果较差，数控机床受到碰撞，影响数控机床的使用寿命，同时数控机床的移动和固定很不方便，进一步影响数控机床的使用效果。
[0005]例如，授权公告号CN 214054370 U的公开的一种铸件生产用数控机床，包括机床本体，机床本体下端四角均安装有第一轴承，第一轴承下端安装有第一内螺纹中空杆，第一内螺纹中空杆下部螺纹连接有外螺纹杆，外螺纹杆下端安装有第一杆体，第一杆体之间通过固定四角架连接，所述机床本体下端固定有位于第一轴承内侧的4个第三杆体，第三杆体下端滑动连接有第三中空杆，第三中空杆下端安装有第二轴承座，通过第一轴承，第一内螺纹中空杆、外螺纹杆、第一杆体、固定四角架、第三杆体、第三中空杆、第二轴承座和轮子的设置使本装置在需要移动时轮子着地，在需要固定时第一杆体着地，具有方便移动和工作稳定等特点，有利于数控机床的移动和稳定使用。
[0006]铸件生产过程中需要使用到数控机床，结合上述现有技术可知，数控机床的防护效果较差，数控机床受到碰撞，影响数控机床的使用寿命，同时数控机床的移动和固定很不方便，进一步影响数控机床的使用效果，问题是普遍存在的，急需改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种铸件生产用数控机床，以解决数控机床的固定和移动不便的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件生产用数控机床，包括数控机床本体，所述数控机床本体的下方设置有底板，底板为矩形板，底板的截面积略大于数控机床本体的截面积，所述数控机床本体的外侧设置有U型防护板，U型防护板可以包覆在数控机床本体的外侧，可以对数控机床本体进行保护。
[0009]优选的，所述数控机床本体的下端两侧固定有侧块，侧块为矩形板，固定焊接在数控机床本体的下端两侧，且侧块的下端固定于底板上，底板固定焊接在侧块的下端。
[0010]优选的，所述底板上开设有通槽，通槽为矩形槽，开设在底板的四端。
[0011]优选的，所述数控机床本体的下端两侧固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆设置有两个，分别固定焊接在数控机床本体的下端两侧。
[0012]优选的，所述电动伸缩杆的动力轴与滑动板连接，电动伸缩杆可以带动滑动板进
行上下移动，且滑动板的外侧滑动设置于侧块内壁，滑动板在两侧侧块内壁滑动。
[0013]优选的，所述滑动板的下端两侧固定有滚轮，滚轮固定焊接在滑动板的下端两侧，两侧且滚轮贯通通槽，滚轮与通槽对应，滚轮可以穿过通槽，直到滚轮伸出底板，滚轮可以在地面上滚动方便带动数控机床本体进行移动。
[0014]优选的，所述数控机床本体的外壁固定有橡胶垫，橡胶垫为矩形橡胶块，固定粘接在数控机床本体的外壁，且U型防护板固定粘接于橡胶垫的外侧，U型防护板固定粘接在橡胶垫的外侧，可以对数控机床本体进行防护，U型防护板受到撞击，橡胶垫压缩可以对数控机床本体进行保护。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过U型防护板对数控机床进行遮挡保护，数控机床受到碰撞时，首先接触到U型防护板，将橡胶垫压缩，可以对数控机床进行充分的保护。
[0017]2.本技术可以通过底板上的支块对数控机床进行支撑，方便数控机床的放置，电动伸缩杆带动滑动板下移，直到滑动板上的滚轮贯穿通槽，滚轮伸过底板的支块，滚轮可以在地面上滚动，方便数控机床的移动。
附图说明
[0018]图1为本技术正视图；
[0019]图2为本技术正视截面图；
[0020]图3为本技术俯视图。
[0021]图中：1、数控机床本体；21、侧块；22、底板；23、通槽；24、电动伸缩杆；25、滑动板；26、滚轮；31、橡胶垫；32、U型防护板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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图3，图示中的一种铸件生产用数控机床，包括数控机床本体1，数控机床本体1的下方设置有底板22，底板22为矩形板，底板22的截面积略大于数控机床本体1的截面积，数控机床本体1的外侧设置有U型防护板32，U型防护板32可以包覆在数控机床本体1的外侧，可以对数控机床本体1进行保护。
[0025]其中，为了数控机床本体1的移动和放置，数控机床本体1的下端两侧固定有侧块21，侧块21为矩形板，固定焊接在数控机床本体1的下端两侧，且侧块21的下端固定于底板22上，底板22固定焊接在侧块21的下端，底板22上开设有通槽23，通槽23为矩形槽，开设在底板22的四端，数控机床本体1的下端两侧固定有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24设置有两个，分别固定焊接在数控机床本体1的下端两侧，电动伸缩杆24的动力轴与滑动板25连接，电动伸缩杆24可以带动滑动板25进行上下移动，且滑动板25的外侧滑动设置于侧块21内壁，滑动板25在两侧侧块21内壁滑动，滑动板25的下端两侧固定有滚轮26，滚轮26固定焊接
在滑动板25的下端两侧，两侧且滚轮26贯通通槽23，滚轮26与通槽23对应，滚轮26可以穿过通槽23，直到滚轮26伸出底板22，滚轮26可以在地面上滚动方便带动数控机床本体1进行移动。
[0026]本数控机床使用时：底板22上的支块支撑在地面上，可以对数控机床本体1进行支撑，当需要将数控机床本体1进行移动时，打开电动伸缩杆24，电动伸缩杆24带动滑动板25下移，直到滑动板25上的滚轮26贯穿通槽23，直到滚轮26伸出底板22，滚轮26可以在地面上滚动方便带动数控机床本体1进行移动。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1
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图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种铸件生产用数控机床，包括数控机床本体1，数控机床本体1的下方设置有底板22，底板22为矩形板，底板22的截面积略大于数控机床本体1的截面积，数控机床本体1的外侧设置有U型防护板32，U型防护板32可以包覆在数控机床本体1的外侧，可以对数控机床本体1进行保护。
[0029]其中，为了数控机床本体1的保护，数控机床本体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件生产用数控机床，其特征在于，包括数控机床本体(1)，所述数控机床本体(1)的下方设置有底板(22)，所述数控机床本体(1)的外侧设置有U型防护板(32)。2.根据权利要求1所述的一种铸件生产用数控机床，其特征在于：所述数控机床本体(1)的下端两侧固定有侧块(21)，且侧块(21)的下端固定于底板(22)上。3.根据权利要求2所述的一种铸件生产用数控机床，其特征在于：所述底板(22)上开设有通槽(23)。4.根据权利要求1所述的一种铸件生产用数控机床，其特征在于：所述数控机床本体(1)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭占华，冯长虹，时金叶，张海永，
申请(专利权)人：河北金运铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：