一种降噪型数控钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪型数控钻床，属于数控钻床技术领域，其包括底座，所述底座上设有工作台，所述工作台上设有防护罩，所述防护罩的侧面设有机箱，所述机箱上设有立柱，所述立柱的侧面设有钻机，所述钻机下设有钻头，所述防护罩内设有吸音块，所述防护罩远离钻机的一侧设有上滑槽，所述上滑槽内滑动连接有防护门。该降噪型数控钻床，通过设置内防护板、隔音棉和吸音块，钻机工作时产生的噪音通过空气首先传递到内防护板和吸音块，噪音在吸音块之间的间隙中来回反弹消耗大部分的能量，噪音穿过内防护板被隔音棉吸收，从而达到先削弱在隔绝的目的，内防护板可以保护隔音棉，防止被飞溅的铁屑破坏。溅的铁屑破坏。溅的铁屑破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪型数控钻床


[0001]本技术属于数控钻床
，具体为一种降噪型数控钻床。

技术介绍

[0002]数控立式钻床是在普通立式钻床的基础上发展起来的。可以完成钻、扩、铰、攻丝等多道工序，适用于孔间距离有一定精度要求的零件的中、小批量生产，数控钻床在加工时会产生大量铁屑和噪音，传统的处理方式大多采用防护罩阻挡的方式，但是普通的防护罩隔音效果不够好，同时阻隔在防护罩内的铁屑还需要人工进行清理，费时费力还影响生产效率，因此需要一种降噪型数控钻床来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种降噪型数控钻床，解决了传统数控钻床隔音效果不好并且清理铁屑废料还需要人工影响生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降噪型数控钻床，包括底座，所述底座上设有工作台，所述工作台上设有防护罩，所述防护罩的侧面设有机箱，所述机箱上设有立柱，所述立柱的侧面设有钻机，所述钻机下设有钻头，所述防护罩内设有吸音块，所述防护罩远离钻机的一侧设有上滑槽，所述上滑槽内滑动连接有防护门，所述防护门的侧面设有观察窗，所述防护门的侧面设有把手，所述工作台对应防护门的侧面设有下滑槽，所述下滑槽与防护门滑动连接，所述工作台上设有放置台，所述放置台设在对应钻机的位置，所述放置台的两侧开设有第二滑槽，所述工作台内开设有第一滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽之间滑动连接有清扫组件。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述工作台下设有收集斗，所述收集斗下设有收集箱，所述收集箱设在底座内。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述防护门的侧面设有外防护板，所述外防护板的侧面设有隔音棉，所述隔音棉的侧面设有内防护板。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述防护门下设有卡块，所述卡块的侧面设有限位块，所述限位块设在工作台对应防护门的侧面。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述底座下设有四个减震弹簧，四个所述减震弹簧下均设有垫圈。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述清扫组件包括手轮，所述手轮的侧面设有螺旋杆，所述螺旋杆贯穿工作台的侧面设有轴承，所述轴承设在工作台内，所述螺旋杆的侧面设有清扫块。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述清扫块的一端设有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述清扫块的另一端设有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、该降噪型数控钻床，通过设置内防护板、隔音棉和吸音块，钻机工作时产生的噪音通过空气首先传递到内防护板和吸音块，噪音在吸音块之间的间隙中来回反弹消耗大部分的能量，噪音穿过内防护板被隔音棉吸收，从而达到先削弱在隔绝的目的，内防护板可以保护隔音棉，防止被飞溅的铁屑破坏。
[0013]2、该降噪型数控钻床，通过设置减震弹簧和垫圈，钻机在工作时会产生震动，震动通过减震弹簧的削弱传递到垫圈，垫圈将装置与地面隔绝开，避免了震动导入地面，减小了噪音的产生。
[0014]3、该降噪型数控钻床，通过设置收集斗、收集箱和清扫块，通过手轮转动螺旋杆带动清扫块移动清扫工作台上的铁屑，铁屑被推送到收集斗后，滑落到收集箱内，方便了铁屑的收集和处理。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术工作台立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术清扫组件立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0019]图中：1底座、2收集斗、3收集箱、4清扫组件、401手轮、402螺旋杆、403第二滑块、404清扫块、405轴承、406第一滑块、5减震弹簧、6垫圈、7机箱、8立柱、9钻机、10防护罩、11上滑槽、12防护门、13观察窗、14把手、15钻头、16放置台、17第一滑槽、18下滑槽、19限位块、20第二滑槽、21工作台、22卡块、23内防护板、24隔音棉、25外防护板、26吸音块。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种降噪型数控钻床，包括底座1，底座1上设有工作台21，底座1下设有四个减震弹簧5，四个减震弹簧5下均设有垫圈6，通过设置减震弹簧5和垫圈6，钻机9在工作时会产生震动，震动通过减震弹簧5的削弱传递到垫圈6，垫圈6将装置与地面隔绝开，避免了震动导入地面，减小了噪音的产生；
[0022]工作台21下设有收集斗2，收集斗2下设有收集箱3，收集箱3设在底座1内，通过设置收集斗2和收集箱3，收集斗2将铁屑集中在一起，铁屑被推送到收集斗2后，滑落到收集箱3内，方便了铁屑的收集和处理；
[0023]工作台21上设有防护罩10，防护罩10的侧面设有机箱7，机箱7上设有立柱8，立柱8的侧面设有钻机9，钻机9下设有钻头15，防护罩10内设有吸音块26，防护罩10远离钻机9的一侧设有上滑槽11，上滑槽11内滑动连接有防护门12，防护门12的侧面设有外防护板25，外防护板25的侧面设有隔音棉24，隔音棉24的侧面设有内防护板23，防护门12下设有卡块22，卡块22的侧面设有限位块19，限位块19设在工作台21对应防护门12的侧面，通过设置内防护板23和隔音棉24，钻机9工作时产生的噪音通过空气首先传递到内防护板23，噪音穿过内防护板23被隔音棉24吸收，从而达到先削弱在隔绝的目的，内防护板23可以保护隔音棉24，防止被飞溅的铁屑破坏；
[0024]防护门12的侧面设有观察窗13，防护门12的侧面设有把手14，工作台21对应防护
门12的侧面设有下滑槽18，下滑槽18与防护门12滑动连接，工作台21上设有放置台16，放置台16设在对应钻机9的位置，放置台16的两侧开设有第二滑槽20，工作台21内开设有第一滑槽17，通过设置第一滑槽17和第二滑槽20，第一滑槽17对第一滑块406起到支撑和限位作用，限制第一滑块406只能沿着第一滑槽17移动，第二滑槽20对第二滑块403起到支撑和限位作用，限制第二滑块403只能沿着第二滑槽20移动；
[0025]第二滑槽20与第一滑槽17之间滑动连接有清扫组件4，清扫组件4包括手轮401，手轮401的侧面设有螺旋杆402，螺旋杆402贯穿工作台21的侧面设有轴承405，轴承405设在工作台21内，螺旋杆402的侧面设有清扫块404，清扫块404的一端设有第二滑块403，第二滑块403滑动连接在第二滑槽20内，清扫块404的另一端设有第一滑块406，第一滑块406滑动连接在第一滑槽17内，通过设置手轮401和轴承405，轴承405对螺旋杆402起到支撑和限位作用，限制螺旋杆402只能以轴承405为中心旋转，手轮401方便转动螺旋杆402。
[0026]本技术的工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪型数控钻床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有工作台(21)，所述工作台(21)上设有防护罩(10)，所述防护罩(10)的侧面设有机箱(7)，所述机箱(7)上设有立柱(8)，所述立柱(8)的侧面设有钻机(9)，所述钻机(9)下设有钻头(15)，所述防护罩(10)内设有吸音块(26)，所述防护罩(10)远离钻机(9)的一侧设有上滑槽(11)，所述上滑槽(11)内滑动连接有防护门(12)，所述防护门(12)的侧面设有观察窗(13)，所述防护门(12)的侧面设有把手(14)，所述工作台(21)对应防护门(12)的侧面设有下滑槽(18)，所述下滑槽(18)与防护门(12)滑动连接，所述工作台(21)上设有放置台(16)，所述放置台(16)设在对应钻机(9)的位置，所述放置台(16)的两侧开设有第二滑槽(20)，所述工作台(21)内开设有第一滑槽(17)，所述第二滑槽(20)与第一滑槽(17)之间滑动连接有清扫组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种降噪型数控钻床，其特征在于：所述工作台(21)下设有收集斗(2)，所述收集斗(2)下设有收集箱(3)，所述收集箱(3)设在底座(1)内。3.根据权利要求1所述的一种降噪型数控钻床...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳涛，蔡世元，那敏，常玉坤，张晓华，
申请(专利权)人：瓦房店铭博机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：