一种强度高的定距环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强度高的定距环，属于定距环技术领域，其包括上环，所述上环上开设有第一调节槽，所述第一调节槽内设有调节组件，所述上环的侧面对应第一调节槽的位置开设有第二调节槽，所述上环上开设有两个第一紧固槽，两个所述第一紧固槽内均设有紧固组件，所述上环的侧面对应第一紧固槽的位置开设有第二紧固槽。该强度高的定距环，通过设置蜗轮和蜗杆，旋转蜗轮，蜗轮带动螺杆旋转，螺杆旋转向下进入螺纹槽内，实现对上环和下环的紧固，旋转第三螺母，第三螺母旋转带动蜗杆旋转，蜗杆通过蜗轮带动螺杆旋转进入螺纹槽内，通过蜗轮和蜗杆的双方向紧固，实现了定距环安装的适应性，使得定距环可以多角度安装。使得定距环可以多角度安装。使得定距环可以多角度安装。

【技术实现步骤摘要】
一种强度高的定距环


[0001]本技术属于定距环
，具体为一种强度高的定距环。

技术介绍

[0002]定距环是用于轴承和齿轮的定位的零件，帮助确定轴的方向，为了帮助轴承和齿轮能稳定运行，定距环的安装要非常准确，但是，现有的定距环安装方式单一，不能灵活适应安装环境，同时安装完成后不能进行微调紧固，影响安装效率和安装精度，因此需要一种强度高的定距环来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种强度高的定距环，解决了现有的定距环安装方式单一，不能微调的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种强度高的定距环，包括上环，所述上环上开设有第一调节槽，所述第一调节槽内设有调节组件，所述上环的侧面对应第一调节槽的位置开设有第二调节槽，所述上环上开设有两个第一紧固槽，两个所述第一紧固槽内均设有紧固组件，所述上环的侧面对应第一紧固槽的位置开设有第二紧固槽，所述上环下设有下环，所述上环和下环相对应面均设有橡胶圈，所述下环上对应第一紧固槽的位置设有螺纹槽，所述上环和下环的侧面均设有调节圈。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述调节组件包括第一螺母，所述第一螺母设在第一调节槽内，所述第一螺母下设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮对应第二调节槽的侧面啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮远离第二锥齿轮的侧面设有连接杆。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述连接杆的一端设有第二螺母，所述第二螺母设在第二调节槽内，所述第二锥齿轮远离第三锥齿轮的侧面啮合有第一锥齿轮。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述第一锥齿轮内螺纹连接有螺旋杆，所述螺旋杆远离第一锥齿轮的一端滑动连接有滑套，所述滑套设在调节圈的侧面。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述紧固组件包括蜗轮，所述蜗轮设在第一紧固槽内，所述蜗轮上开设有内六角槽，所述蜗轮下设有螺杆，所述螺杆设在螺纹槽内。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述蜗轮的侧面啮合有蜗杆，所述蜗杆对应第二紧固槽的一端设有第三螺母，所述第三螺母设在第二紧固槽内。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述调节圈对应上环和下环的侧面均设有两个导向杆，两个所述导向杆滑动连接在上环和下环对应调节圈的侧面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、该强度高的定距环，通过设置蜗轮和蜗杆，当定距环只具备垂直方向安装条件时，使用内六角扳手插入内六角槽内，旋转蜗轮，蜗轮带动螺杆旋转，螺杆旋转向下进入螺纹槽内，实现对上环和下环的紧固，当定距环只具备水平方向安装条件时，将工具插入第三螺母内，旋转第三螺母，第三螺母旋转带动蜗杆旋转，蜗杆通过蜗轮带动螺杆旋转进入螺纹
槽内，通过蜗轮和蜗杆的双方向紧固，实现了定距环安装的适应性，使得定距环可以多角度安装，提高了安装效率。
[0013]2、该强度高的定距环，通过设置第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，第二锥齿轮旋转带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动螺纹连接的螺旋杆水平移动推动调节圈移动，实现垂直方向微调定距环，第三锥齿轮旋转带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动第一锥齿轮旋转，再通过螺旋杆带动调节圈移动，实现了水平方向调节定距环，微调调节圈可以使定距环的定位更加精确，提高了安装精度。
[0014]3、该强度高的定距环，通过设置橡胶圈，橡胶圈提高了上环和下环与安装轴之间的摩擦力，防止定距环随意移动，同时有保护安装轴，防止刮伤安装轴的侧面。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术调节组件立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术紧固组件立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术爆炸的结构示意图；
[0019]图中：1上环、2第一调节槽、3调节组件、301第一螺母、302螺旋杆、303滑套、304第一锥齿轮、305第二锥齿轮、306第三锥齿轮、307第二螺母、308连接杆、4调节圈、5第一紧固槽、6紧固组件、601蜗轮、602内六角槽、603螺杆、604蜗杆、605第三螺母、7螺纹槽、8下环、9橡胶圈、10第二紧固槽、11第二调节槽、12导向杆。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种强度高的定距环，包括上环1，上环1上开设有第一调节槽2，第一调节槽2内设有调节组件3，上环1的侧面对应第一调节槽2的位置开设有第二调节槽11，上环1上开设有两个第一紧固槽5，两个第一紧固槽5内均设有紧固组件6，上环1的侧面对应第一紧固槽5的位置开设有第二紧固槽10，上环1下设有下环8，上环1和下环8相对应面均设有橡胶圈9，通过设置橡胶圈9，橡胶圈9提高了上环1和下环8与安装轴之间的摩擦力，防止定距环随意移动，同时有保护安装轴，防止刮伤安装轴的侧面；
[0022]下环8上对应第一紧固槽5的位置设有螺纹槽7，紧固组件6包括蜗轮601，蜗轮601设在第一紧固槽5内，蜗轮601上开设有内六角槽602，蜗轮601下设有螺杆603，螺杆603设在螺纹槽7内，蜗轮601的侧面啮合有蜗杆604，通过设置蜗轮601和蜗杆604，蜗轮601和蜗杆604安装角度不具备自锁性，蜗轮601垂直控制螺杆603旋转，蜗杆604水平旋转再通过蜗轮601垂直控制螺杆603旋转，实现垂直和水平方向都能紧固螺杆603；
[0023]蜗杆604对应第二紧固槽10的一端设有第三螺母605，第三螺母605设在第二紧固槽10内，上环1和下环8的侧面均设有调节圈4，调节组件3包括第一螺母301，第一螺母301设在第一调节槽2内，第一螺母301下设有第二锥齿轮305，第二锥齿轮305对应第二调节槽11的侧面啮合有第三锥齿轮306，设置第一锥齿轮304、第二锥齿轮305和第三锥齿轮306，第二锥齿轮305垂直通过第一锥齿轮304垂直控制螺旋杆302旋转，第三锥齿轮306通过第二锥齿
轮305和第一锥齿轮304水平控制螺旋杆302旋转，实现了垂直和水平方向调节定距环，微调调节圈4可以使定距环的定位更加精确，提高了安装精度；
[0024]第三锥齿轮306远离第二锥齿轮305的侧面设有连接杆308，连接杆308的一端设有第二螺母307，第二螺母307设在第二调节槽11内，第二锥齿轮305远离第三锥齿轮306的侧面啮合有第一锥齿轮304，第一锥齿轮304内螺纹连接有螺旋杆302，螺旋杆302远离第一锥齿轮304的一端滑动连接有滑套303，滑套303设在调节圈4的侧面，调节圈4对应上环1和下环8的侧面均设有两个导向杆12，两个导向杆12滑动连接在上环1和下环8对应调节圈4的侧面，通过设置导向杆12，导向杆12对调节圈4起到限位作用，防止调节圈4随意旋转。
[0025]本技术的工作原理为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强度高的定距环，包括上环(1)，其特征在于：所述上环(1)上开设有第一调节槽(2)，所述第一调节槽(2)内设有调节组件(3)，所述上环(1)的侧面对应第一调节槽(2)的位置开设有第二调节槽(11)，所述上环(1)上开设有两个第一紧固槽(5)，两个所述第一紧固槽(5)内均设有紧固组件(6)，所述上环(1)的侧面对应第一紧固槽(5)的位置开设有第二紧固槽(10)，所述上环(1)下设有下环(8)，所述上环(1)和下环(8)相对应面均设有橡胶圈(9)，所述下环(8)上对应第一紧固槽(5)的位置设有螺纹槽(7)，所述上环(1)和下环(8)的侧面均设有调节圈(4)。2.根据权利要求1所述的一种强度高的定距环，其特征在于：所述调节组件(3)包括第一螺母(301)，所述第一螺母(301)设在第一调节槽(2)内，所述第一螺母(301)下设有第二锥齿轮(305)，所述第二锥齿轮(305)对应第二调节槽(11)的侧面啮合有第三锥齿轮(306)，所述第三锥齿轮(306)远离第二锥齿轮(305)的侧面设有连接杆(308)。3.根据权利要求2所述的一种强度高的定距环，其特征在于：所述连接杆(308)的一端设有第二螺母(307)，所述第二螺母(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳涛，蔡世元，那敏，常玉坤，张晓华，
申请(专利权)人：瓦房店铭博机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：