一种数控钻床用定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控钻床用定位机构，属于数控钻床技术领域，其包括加工机床，所述加工机床内部的上和下均通过四个轴承分别转动连接有四个螺纹杆。该数控钻床用定位机构，通过设置螺纹杆、螺纹套、链轮、链条、连接杆和夹持板，使得其中一个螺纹杆利用链轮与链条的传动连接进而可以带动其余三个螺纹杆同步进行转动，使得四个螺纹杆转动时，使得四个螺纹套分别通过连接杆带动四个夹持板进行向下移动以达到对工件的四角处进行夹持工作，进而此装置可以对工件进行较为稳定的夹持工作，致使工件进行加工的过程中不易产生偏移从而提高其加工精度，进而避免工件造成生产质量上的缺陷，同时可以有效提高其生产效率。同时可以有效提高其生产效率。同时可以有效提高其生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控钻床用定位机构


[0001]本技术属于数控钻床
，具体为一种数控钻床用定位机构。

技术介绍

[0002]数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔和攻丝等加工，通过数字控制来进行加工的机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代，在汽车、机车、造船、航空航天和工程机械行业，尤其对于超长型叠板、纵梁、结构钢和管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选，然而现有的数控机床无法对工件进行较为稳定的夹持工作，导致工件进行加工的过程中容易产生偏移从而影响其加工精度，进而不仅造成工件生产质量上的缺陷，同时降低了工件的生产效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种数控钻床用定位机构，解决了现有的数控机床无法对工件进行较为稳定的夹持工作，导致工件进行加工的过程中容易产生偏移从而影响其加工精度，进而不仅造成工件生产质量上的缺陷，同时降低了工件的生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控钻床用定位机构，包括加工机床，所述加工机床内部的上和下均通过四个轴承分别转动连接有四个螺纹杆，其中一个所述螺纹杆的顶端与驱动电机的输出轴固定连接。
[0005]所述螺纹杆外螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有夹持板，四个所述螺纹杆外均固定连接有链轮，四个所述链轮与同一个链条传动连接。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述加工机床上固定连接有连接板，所述连接板外滑动连接有加工机构。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述连接杆下固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与加工机床内侧的底部固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述加工机床上开设有通孔，所述连接杆位于通孔内。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述加工机床下固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述驱动电机的一侧固定连接有电机搭接板，所述电机搭接板下与加工机床上固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、该数控钻床用定位机构，通过设置螺纹杆、螺纹套、链轮、链条、连接杆和夹持板，使得其中一个螺纹杆利用链轮与链条的传动连接进而可以带动其余三个螺纹杆同步进行转动，使得四个螺纹杆转动时，与四个螺纹杆螺纹连接的四个螺纹套进而可以顺利的进
行向下移动，使得四个螺纹套分别通过连接杆带动四个夹持板进行向下移动以达到对工件的四角处进行夹持工作，进而此装置可以对工件进行较为稳定的夹持工作，致使工件进行加工的过程中不易产生偏移从而提高其加工精度，进而避免工件造成生产质量上的缺陷，同时可以有效提高其生产效率。
[0013]2、该数控钻床用定位机构，通过设置通孔，通孔使得连接杆具备移动的空间，进而使得连接杆带动夹持板可以顺利的进行向下工作，以达到夹持板可以顺利的对工件的四角处进行夹持工作，避免工件发生偏移，以提高工件进行加工时的稳定性。
[0014]3、该数控钻床用定位机构，通过设置伸缩杆，伸缩杆使得螺纹套带动连接杆进行向下移动时不会发生转动的情况，进而使得连接杆带动夹持板进行向下移动时具备良好的稳定性，从而促使四个夹持板可以顺利的对工件的四角处进行夹持工作。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术加工机床立体的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术螺纹杆立体的结构示意图；
[0018]图中：1加工机床、2轴承、3螺纹杆、4驱动电机、5螺纹套、6连接杆、7夹持板、8链轮、9链条、10连接板、11加工机构、12伸缩杆、13通孔、14支撑腿、15电机搭接板。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种数控钻床用定位机构，包括加工机床1，加工机床1上固定连接有连接板10，连接板10外滑动连接有加工机构11，通过设置加工机构11，使得加工机构11可以对加工机床1上的工件进行加工作业，以确保工件完成生产工序；
[0021]加工机床1上开设有通孔13，连接杆6位于通孔13内，通过设置通孔13，通孔13使得四个连接杆6带动四个夹持板7可以顺利的进行移动，以达到四个夹持板7可以顺利的进行向下移动对工件的四角处进行夹持工作；
[0022]加工机床1下固定连接有支撑腿14，支撑腿14的数量为四个，通过设置支撑腿14，支撑腿14使得加工机床1与地面接触时更加平稳牢固，确保加工机床1对工件进行加工的过程中不易产生晃动；
[0023]加工机床1内部的上和下均通过四个轴承2分别转动连接有四个螺纹杆3，通过设置轴承2和螺纹杆3，使得螺纹杆3在轴承2内可以顺利的进行转动，同时螺纹杆3转动时利用螺纹连接促使螺纹套5可以顺利的进行向下移动；
[0024]其中一个螺纹杆3的顶端与驱动电机4的输出轴固定连接，通过设置驱动电机4，使得驱动电机4的输出轴可以带动其中一个螺纹杆3顺利的进行转动；
[0025]驱动电机4的一侧固定连接有电机搭接板15，电机搭接板15下与加工机床1上固定连接，通过设置电机搭接板15，电机搭接板15使得驱动电机4具备固定点，从而可以降低驱动电机4运行时由于晃动和位移而造成的不利影响；
[0026]螺纹杆3外螺纹连接有螺纹套5，通过设置螺纹套5，使得螺纹套5通过与螺纹杆3的
螺纹配合进而可以顺利的进行向下移动，以达到螺纹套5可以带动连接杆6顺利的进行向下移动；
[0027]螺纹套5外固定连接有连接杆6，通过设置连接杆6，使得螺纹套5通过连接杆6进而可以带动夹持板7顺利的进行向下移动；
[0028]连接杆6下固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的底端与加工机床1内侧的底部固定连接，通过设置伸缩杆12，伸缩杆12使得连接杆6具备固定点的同时，且可以顺利的进行向下移动，促使螺纹套5带动连接杆6进行向下移动时不会发生转动的情况；
[0029]连接杆6的顶端固定连接有夹持板7，通过设置夹持板7，使得夹持板7向下移动至合适位置时，即可对工件进行夹持工作，确保工件进行加工过程中不会发生偏移的情况；
[0030]四个螺纹杆3外均固定连接有链轮8，四个链轮8与同一个链条9传动连接，通过设置链轮8和链条9，使得其中一个螺纹杆3利用链轮8和链条9的传动连接进而可以带动其余三个螺纹杆3同步进行转动。
[0031]本技术的工作原理为：
[0032]当需要使用此装置对工件进行加工时，首先将工件放置于加工机床1上，同时启动驱动电机4，使得驱动电机4的输出轴带动其中一个螺纹杆3进行转动，使得其中一个螺纹杆3转动时利用链轮8和链条9的传动连接进而可以带动其余三个螺纹杆3同步进行转动；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控钻床用定位机构，包括加工机床(1)，其特征在于：所述加工机床(1)内部的上和下均通过四个轴承(2)分别转动连接有四个螺纹杆(3)，其中一个所述螺纹杆(3)的顶端与驱动电机(4)的输出轴固定连接；所述螺纹杆(3)外螺纹连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)外固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的顶端固定连接有夹持板(7)，四个所述螺纹杆(3)外均固定连接有链轮(8)，四个所述链轮(8)与同一个链条(9)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种数控钻床用定位机构，其特征在于：所述加工机床(1)上固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)外滑动连接有加工机构(11)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳涛，蔡世元，那敏，常玉坤，张晓华，
申请(专利权)人：瓦房店铭博机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：