本实用新型专利技术属于纤维水泥复合墙板加工设备技术领域，且公开了一种纤维水泥复合墙板毛面抛光装置，包括工作台本体，所述工作台本体顶端中部的内壁活动安装有活动台。本实用新型专利技术通过设置驱动电机、第一动力电机和抛光筒本体，由于驱动电机的运行，将会使得圆轴带动旋转板整体发生偏转，而此时两个拉板将会同时拉动两个活动架整体发生相向运动，与此同时启动第一动力电机，由于第一动力电机的运行，将会使得圆杆带动抛光筒本体整体发生转动，再启动第二动力电机，由于第二动力电机的运行，将会使得丝杠带动活动台、支撑座和墙板整体发生活动，最终可以通过两个抛光筒本体同时对纤维水泥复合墙板的两个面进行毛面抛光处理。泥复合墙板的两个面进行毛面抛光处理。泥复合墙板的两个面进行毛面抛光处理。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维水泥复合墙板毛面抛光装置
[0001]本技术属于纤维水泥复合墙板加工设备
，具体是一种纤维水泥复合墙板毛面抛光装置。
技术介绍
[0002]纤维水泥板是指以水泥为基本材料和矿物纤维水泥以及其它纤维为增强材料，通过多个工序而制成的板材，而纤维水泥复合墙板是一种装配式建筑结构，通过两个水泥加一个岩棉板制成。
[0003]目前，操作人员需要对纤维水泥复合墙板进行加工时，经常会用到毛面抛光装置，通常是将纤维水泥复合墙板平放在工作台面上固定住，然后通过抛光筒对墙板的毛面进行旋转抛光处理，而现有有抛光装置在实际使用过程中，尽管可以对纤维水泥复合墙板的毛面进行良好的抛光处理，但是由于其仅设有一个抛光筒，无法同时对纤维水泥复合墙板的两个面进行抛光处理，则需操作人员进行两个作业，操作耗时费力，从而给操作人员的作业使用带来了不便，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种纤维水泥复合墙板毛面抛光装置，具有便于同时对两个面进行抛光处理的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维水泥复合墙板毛面抛光装置，包括工作台本体，所述工作台本体顶端中部的内壁活动安装有活动台，所述活动台顶端的中部固定安装有支撑座，所述工作台本体顶端的前后方均活动安装有支撑架，所述工作台本体顶端的前后方均开设有位于支撑架内侧下方的矩形槽，所述工作台本体的内部开设有位于矩形槽下方的第一空腔，所述支撑架底端的中部固定安装有位于矩形槽内部的活动架，所述活动架的底端延伸至第一空腔内壁的底部，所述工作台本体的内部固定安装有位于矩形槽中部下方的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有圆轴，所述圆轴的顶端依次贯穿工作台本体和第一空腔并延伸至第一空腔的内部且外表面固定套接有旋转板，所述旋转板正面的右侧与背面的左侧均铰接有拉板，所述拉板的另一端分别与活动架前端内侧的右端和活动架后端内侧的左端铰接。
[0006]作为本技术优选的，所述支撑架内侧的上下方均固定安装有支撑块，所述支撑块的顶端固定安装有第一动力电机，所述第一动力电机输出轴的另一端固定套接有圆杆，所述圆杆的底端贯穿支撑块并延伸至支撑块底端的内部且与支撑块底端的内壁活动套接，所述第一动力电机的外表面固定套接有位于支撑块之间的抛光筒本体。
[0007]作为本技术优选的，所述工作台本体左侧的顶端固定安装有第二动力电机，所述第二动力电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的右端依次贯穿工作台本体和活动台并延伸至工作台本体右侧的内壁且与工作台本体右侧的内壁活动套接。
[0008]作为本技术优选的，所述活动台顶端的两侧均活动安装有位于支撑座外侧的
固定块，所述活动台顶端的两侧均开设有位于固定块外侧下方的限位槽，所述活动台的内部开设有位于限位槽和丝杠之间的第二空腔，所述固定块的底端固定安装有位于限位槽内部的移动块，所述移动块的底端延伸至第二空腔内壁的底部。
[0009]作为本技术优选的，所述第二空腔内壁后端的中部固定安装有气压缸，所述气压缸的前端固定安装有矩形块。
[0010]作为本技术优选的，所述矩形块的两侧铰接有推板，所述推板的另一端与移动块内侧的中部铰接。
[0011]作为本技术优选的，所述抛光筒本体的数量为两个，两个所述抛光筒本体的尺寸相同，两个所述抛光筒本体彼此之间关于支撑座中心对称。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置驱动电机、第一动力电机和抛光筒本体，由于驱动电机的运行，将会使得圆轴带动旋转板整体发生偏转，而此时两个拉板将会同时拉动两个活动架整体发生相向运动，与此同时启动第一动力电机，由于第一动力电机的运行，将会使得圆杆带动抛光筒本体整体发生转动，再启动第二动力电机，由于第二动力电机的运行，将会使得丝杠带动活动台、支撑座和墙板整体发生活动，最终可以通过两个抛光筒本体同时对纤维水泥复合墙板的两个面进行毛面抛光处理。
[0014]2、本技术通过设置固定块、气压缸和推板，由于气压缸的运行，将会带动矩形块整体发生前后位置活动，当矩形块整体向后运动时，此时两个推板将会推动两个移动块和固定块整体发生相背运动，然后将纤维水泥复合墙板放置在支撑座的顶部，而当矩形块整体向前运动时，将会使得两个推板同时拉动两个移动块和固定块整体发生相向运动，最终可以对纤维水泥复合墙板进行自动卡紧固定，以便于进行后续的毛面抛光处理。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术侧面的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术第一空腔的剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术第二空腔的剖视结构示意图。
[0020]图中：1、工作台本体；2、活动台；3、支撑座；4、支撑架；5、矩形槽；6、第一空腔；7、活动架；8、驱动电机；9、圆轴；10、旋转板；11、拉板；12、支撑块；13、第一动力电机；14、圆杆；15、抛光筒本体；16、第二动力电机；17、丝杠；18、固定块；19、限位槽；20、第二空腔；21、移动块；22、气压缸；23、矩形块；24、推板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种纤维水泥复合墙板毛面抛光装置，包括工
作台本体1，工作台本体1顶端中部的内壁活动安装有活动台2，活动台2顶端的中部固定安装有支撑座3，工作台本体1顶端的前后方均活动安装有支撑架4，工作台本体1顶端的前后方均开设有位于支撑架4内侧下方的矩形槽5，工作台本体1的内部开设有位于矩形槽5下方的第一空腔6，支撑架4底端的中部固定安装有位于矩形槽5内部的活动架7，活动架7的底端延伸至第一空腔6内壁的底部，工作台本体1的内部固定安装有位于矩形槽5中部下方的驱动电机8，驱动电机8输出轴的另一端固定套接有圆轴9，圆轴9的顶端依次贯穿工作台本体1和第一空腔6并延伸至第一空腔6的内部且外表面固定套接有旋转板10，旋转板10正面的右侧与背面的左侧均铰接有拉板11，拉板11的另一端分别与活动架7前端内侧的右端和活动架7后端内侧的左端铰接。
[0023]首先，可以启动驱动电机8，而由于驱动电机8的运行，将会使得圆轴9带动旋转板10整体发生转动，此时由于旋转板10转动，将会使得旋转板10正面右侧的拉板11拉动前端的活动架7整体向后运动，同时旋转板10背面左侧的拉板11将会拉动后端的活动架7整体向前运动，最终实现两个活动架7和支撑架4整体发生相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维水泥复合墙板毛面抛光装置，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)顶端中部的内壁活动安装有活动台(2)，所述活动台(2)顶端的中部固定安装有支撑座(3)，所述工作台本体(1)顶端的前后方均活动安装有支撑架(4)，所述工作台本体(1)顶端的前后方均开设有位于支撑架(4)内侧下方的矩形槽(5)，所述工作台本体(1)的内部开设有位于矩形槽(5)下方的第一空腔(6)，所述支撑架(4)底端的中部固定安装有位于矩形槽(5)内部的活动架(7)，所述活动架(7)的底端延伸至第一空腔(6)内壁的底部，所述工作台本体(1)的内部固定安装有位于矩形槽(5)中部下方的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出轴的另一端固定套接有圆轴(9)，所述圆轴(9)的顶端依次贯穿工作台本体(1)和第一空腔(6)并延伸至第一空腔(6)的内部且外表面固定套接有旋转板(10)，所述旋转板(10)正面的右侧与背面的左侧均铰接有拉板(11)，所述拉板(11)的另一端分别与活动架(7)前端内侧的右端和活动架(7)后端内侧的左端铰接。2.根据权利要求1所述的一种纤维水泥复合墙板毛面抛光装置，其特征在于：所述支撑架(4)内侧的上下方均固定安装有支撑块(12)，所述支撑块(12)的顶端固定安装有第一动力电机(13)，所述第一动力电机(13)输出轴的另一端固定套接有圆杆(14)，所述圆杆(14)的底端贯穿支撑块(12)并延伸至支撑块(12)底端的内部且与支撑块(12)底端的内壁活动套接，所述第一动力电机(13)的外表面固定套接有位于支撑块(12)之间的抛光筒本...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡建亮，苗应君，胡晓伟，魏长红，马金召，
申请(专利权)人：东昌泰德电力器材山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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