一种膜包圆线除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及膜包线生产技术领域，具体的说是一种膜包圆线除尘装置，包括：支撑架和水箱，所述水箱设置于支撑架的下端；除尘机构，所述除尘机构设置于支撑架的上端，所述除尘机构的下端贯穿至水箱的内部；其中，所述除尘机构包括固定连接于支撑架上端的电机，所述电机的一侧设置有抛光组件，所述抛光组件远离电机的一侧设置有导尘组件，所述导尘组件远离抛光组件的一侧设置有卷绕组件；该装置中通过设置除尘机构，能够在除尘机构的作用下，该装置达到了在对圆线抛光的同时，对抛光产生的杂质进行收集，使得抛光杂质将会溶于液体，从而降低抛光杂质再次粘附在圆线的表面，进而保障了对圆线的抛光效果。圆线的抛光效果。圆线的抛光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种膜包圆线除尘装置


[0001]本技术涉及膜包线生产
，特别的涉及一种膜包圆线除尘装置。

技术介绍

[0002]膜包线又称麦拉线，由于其具有优越的电气性能，良好的耐热性，表面平整性以及透明度等，被广泛地应用于转换器、通信设备、超声波设备、声纳设备、视讯设备、无线电设备及热电感设备等领域。在包绝缘膜前，圆线导体表面并不洁净，存在污物、灰尘等，影响其表面质量。现有都是有专人手工抛光，但是圆线抛光后表面杂质未能及时收集，仍会漂浮至空中再次粘附在圆线的表面，影响抛光效果。
[0003]因此，提出一种膜包圆线除尘装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种膜包圆线除尘装置，包括：支撑架和水箱，所述水箱设置于支撑架的下端；除尘机构，所述除尘机构设置于支撑架的上端，所述除尘机构的下端贯穿至水箱的内部；其中，所述除尘机构包括固定连接于支撑架上端的电机，所述电机的一侧设置有抛光组件，所述抛光组件远离电机的一侧设置有导尘组件，所述导尘组件远离抛光组件的一侧设置有卷绕组件。
[0005]优选的，所述导尘组件包括吸尘管和转动轴，所述吸尘管固定连接于支撑架的上端，所述吸尘管的下端固定连接有与吸尘管连通的导管，所述导管的下端贯穿至水箱的内部，所述转动轴转动连接于支撑架的上端，所述转动轴的下端贯穿至导管的内部并固定连接有风扇，通过转动轴的转动带动风扇在导管的内壁进行转动，将会使得在导管与吸尘管连通的状态下，保持吸尘管内部气压相对降低，将穿过吸尘管的圆线表面杂质进行吸附导入至水箱的内部，使得其杂质将会溶于水中，减少杂质再次漂浮粘附在圆线表面。
[0006]优选的，所述抛光组件包括固定连接于支撑架上端的安装架，所述安装架的内侧和电机输出轴均连接有皮带轮，所述皮带轮的表面套设有传动带，两个所述皮带轮通过传动带传动连接，其中一个所述皮带轮的两侧均固定连接有第一气囊，所述第一气囊贯穿至安装架内部，第一气囊的内壁设置为抛光面，在第一气囊跟随其中一个所述皮带轮同步转动时，将会在第一气囊的作用贴合圆线的表面，对圆线表面杂质进行清理效果。
[0007]优选的，所述卷绕组件包括连接架和蜗杆，所述连接架固定连接于支撑架的上端，所述连接架的内壁转动连接有收线盘，所述收线盘的一端贯穿至连接架的外部并固定连接有蜗轮，所述蜗杆固定连接于电机输出轴，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，在卷绕操作过程中可以在卷绕组件收线前段设置槽轮定位，在电机启动同时将会带动蜗杆跟随进行转动，且通过蜗轮与蜗杆的配合，可以降低收线盘的转动速度，降低收线盘转动速度过快的情况发生，同时在蜗轮与蜗杆的配合，可以降低出现在装置停止时，收线盘出现转动的情况发生，保障了收线的稳定性。
[0008]优选的，所述吸尘管的内壁固定连接有第二气囊，所述第二气囊的一侧设置有棉
刷，所述棉刷固定连接于吸尘管的内壁，通过棉刷可以将表面已剥离的杂质，进行清理，同时减少杂质粘附在圆线表面，在由于第二气囊紧密贴合在圆线表面可以将表面的杂质积蓄在吸尘管的内部，通过导管导入至水箱中使得其溶于水中。
[0009]优选的，所述转动轴的上端和电机输出轴均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接，通过锥齿轮将会使得在电机启动时，将会带动风扇同步进行工作。
[0010]优选的，所述第一气囊的表面固定连接有轴承，所述轴承的外缘固定连接于安装架的表面，通过轴承的设置可以降低第一气囊在进行转动的过程中出现磨损的情况发生，延长了使用寿命。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置除尘机构，能够在除尘机构的作用下，对圆线抛光后的杂质进行收集，相对于传统的装置圆线抛光后表面杂质未能及时收集，仍会漂浮至空中再次粘附在圆线的表面，影响抛光效果，该装置达到了在对圆线抛光的同时，对抛光产生的杂质进行收集，通过电机的启动带动抛光组件对圆线进行抛光处理，同时卷绕组件对圆线进行收线操作，且在抛光时导尘组件对杂质进行收集导入水箱中，使得抛光杂质将会溶于液体，从而降低抛光杂质再次粘附在圆线的表面，进而保障了对圆线的抛光效果。
[0013]2、通过设置抛光组件和卷绕组件，能够在抛光组件和卷绕组件的共同作用下，抛光组件在对圆线进行抛光作业的同时，将会通过卷绕组件的卷绕带动圆线进行收卷运动，进而将会对圆线表面进行较为均匀抛光的效果，保障了对圆线抛光作业的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的除尘机构内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的轴承与第一气囊连接示意图；
[0017]图4为本技术的转动轴与风扇连接示意图；
[0018]图5为本技术的蜗轮与蜗杆连接示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、水箱；3、除尘机构；301、电机；302、抛光组件；3021、安装架；3022、皮带轮；3023、传动带；3024、轴承；3025、第一气囊；303、导尘组件；3031、吸尘管；3032、棉刷；3033、第二气囊；3034、导管；3035、转动轴；3036、风扇；3037、锥齿轮；304、卷绕组件；3041、连接架；3042、收线盘；3043、蜗轮；3044、蜗杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]具体实施时：如图1
‑
5所示，一种膜包圆线除尘装置，包括：支撑架1和水箱2，水箱2设置于支撑架1的下端；除尘机构3，除尘机构3设置于支撑架1的上端，除尘机构3的下端贯穿至水箱2的内部；其中，除尘机构3包括固定连接于支撑架1上端的电机301，电机301的一侧设置有抛光组件302，抛光组件302远离电机301的一侧设置有导尘组件303，导尘组件303
远离抛光组件302的一侧设置有卷绕组件304，圆线包绝缘膜前对进行抛光除尘操作，将圆线依次穿过抛光组件302和导尘组件303并缠绕在卷绕组件304上进行集中；
[0022]如图1、图2和图3所示，导尘组件303包括吸尘管3031和转动轴3035，吸尘管3031固定连接于支撑架1的上端，吸尘管3031的下端固定连接有与吸尘管3031连通的导管3034，导管3034的下端贯穿至水箱2的内部，转动轴3035转动连接于支撑架1的上端，转动轴3035的下端贯穿至导管3034的内部并固定连接有风扇3036，吸尘管3031的内壁固定连接有第二气囊3033，第二气囊3033的一侧设置有棉刷3032，棉刷3032固定连接于吸尘管3031的内壁，转动轴3035的上端和电机301输出轴均固定连接有锥齿轮3037，两个锥齿轮3037啮合连接，在电机301启动时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜包圆线除尘装置，其特征在于，包括：支撑架(1)和水箱(2)，所述水箱(2)设置于支撑架(1)的下端；除尘机构(3)，所述除尘机构(3)设置于支撑架(1)的上端，所述除尘机构(3)的下端贯穿至水箱(2)的内部；其中，所述除尘机构(3)包括固定连接于支撑架(1)上端的电机(301)，所述电机(301)的一侧设置有抛光组件(302)，所述抛光组件(302)远离电机(301)的一侧设置有导尘组件(303)，所述导尘组件(303)远离抛光组件(302)的一侧设置有卷绕组件(304)。2.根据权利要求1所述的一种膜包圆线除尘装置，其特征在于：所述导尘组件(303)包括吸尘管(3031)和转动轴(3035)，所述吸尘管(3031)固定连接于支撑架(1)的上端，所述吸尘管(3031)的下端固定连接有与吸尘管(3031)连通的导管(3034)，所述导管(3034)的下端贯穿至水箱(2)的内部，所述转动轴(3035)转动连接于支撑架(1)的上端，所述转动轴(3035)的下端贯穿至导管(3034)的内部并固定连接有风扇(3036)。3.根据权利要求1所述的一种膜包圆线除尘装置，其特征在于：所述抛光组件(302)包括固定连接于支撑架(1)上端的安装架(3021)，所述安装架(3021)的内侧和电机(301)输出轴均连接有皮带轮(3022)，所述皮带轮(3022)的表面套设有传动带(3023)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉霞，李红朋，巴玉霞，韩兵奇，刘树峰，李爱东，
申请(专利权)人：东营兆源机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：