一种绕包头导向装置制造方法及图纸

技术编号:40220932 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:26
本技术涉及线缆绕包技术领域,具体为一种绕包头导向装置,包括:机体,包括底座,所述底座的内侧固定连接有电机一。本技术通过当启动电机二时,双向丝杆一进行转动,进而使得传输带在双向丝杆一的外表面滑动,进而带动双向丝杆二与双向丝杆一同步转动,进而使得同组的上下两个压轮朝着彼此的方向移动,进而可以调节两组引导带之间的距离,使得当芯线从两组引导带之间引导出去时,通过调节两组引导带的距离变小,使得芯线与引导带之间的摩擦力变大,进而需要更大的拉力拉动芯线,从而使得芯线处于绷直的状态,从而方便后续的绕包作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆绕包,具体为一种绕包头导向装置


技术介绍

1、公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术创造的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

2、绕包机,分为单层,双层,三层绕包,将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转,绕包在导体或芯线上。主要用于电磁线、电线、力缆、控缆、光缆等的导体或绝缘芯线绕包。

3、目前,本申请人单位绕包头通常是采用滚筒对包带进行引导,但由于在引导的过程中,由于引导出来的芯线过长,使得对芯线的拉力不够大,从而导致芯线不是处在拉直的状态,因此作业环境差就会导致在绕包时,包带不能均匀的覆盖在芯线上,甚至还会出现包带后的芯线表面不平整的问题,十分影响产品的质量。

4、鉴于上述已有技术中的缺憾,甚有改进之必要,对此本申请人作了有益的设计,并且在严格的保密措施下在本申请人单位厂区作了实验,结果证明是切实可行的,下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种绕包头导向装置,以解决上述
技术介绍
中提出的由于在引导的过程中,由于引导出来的芯线过长,使得对芯线的拉力不够大,因此作业环境差就会导致芯线不是处在拉直的状态,从而导致在绕包时,包带不能均匀的覆盖在芯线上,甚至还会出现包带后的芯线表面不平整,十分影响产品的质量的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种绕包头导向装置,包括

3、机体,包括底座,所述底座的内侧固定连接有电机一,所述底座的上表面固定连接有引导台,所述引导台的内侧转动连接有动轮,所述动轮的外表面滑动连接有引导带,所述引导台的内侧表面设置连接有压轮;

4、调节机构,包括滑槽,所述滑槽开设在引导台的后侧外表面,所述引导台的上表面固定连接有电机二,所述电机二的输出轴连接有双向丝杆一,所述双向丝杆一的外表面滑动连接有传输带,所述传输带的内侧表面转动连接有双向丝杆二。

5、优选的,所述压轮呈六组且排列呈两列,上下两个压轮呈一组,中间两组压轮可以移动,其余组压轮固定连接在引导台的内侧表面,其作用是通过调节中间两组压轮,使得可以对两组引导带之间的距离进行调节,使得芯线在通过两组引导带之间的摩擦力变大,进而需要更大的拉力拉动芯线,进而可以使得芯线处于绷直的状态,方便后续的绕包。

6、优选的,所述滑槽呈椭圆形槽且呈四组,中间两组压轮滑动连接在滑槽的内侧且两组压轮的内侧通过螺套分别连接在双向丝杆一和双向丝杆二的外表面,其作用是通过当启动电机二时,双向丝杆一进行转动,进而带动压轮在双向丝杆二的外表面滑动,进而可以调节压轮在滑槽内侧的位置。

7、优选的,所述引导台的内侧开设有椭圆形凹槽,所述传输带滑动连接在凹槽的内侧,其作用是通过电机二的转动,进而带动传输带在引导台的内侧滑动,进而带动双向丝杆二与双向丝杆一同步转动,进而带动中间的同组的上下两个压轮朝着彼此的方向移动,进而可以对两组引导带之间的距离进行调节。

8、优选的,所述引导台的侧面设置连接有清理结构,包括固定板,所述固定板固定连接在引导台的侧面,所述固定板的下表面固定连接有固定柱,所述固定柱的内侧固定连接有弹簧,所述弹簧的下表面固定连接有调节柱,所述调节柱的下表面固定连接有擦板,所述擦板的下表面固定连接有插杆,所述插杆的外表面插合连接有插槽。

9、优选的,所述固定柱和调节柱都呈圆柱形形状,所述固定柱的内侧中空,所述调节柱滑动连接在固定柱的内侧,所述弹簧呈螺旋状形状,所述弹簧的上端固定连接在固定柱的内侧,所述弹簧的下端固定连接在擦板的上表面,其作用是通过弹簧的弹性,使得两组擦板可以紧紧抵在一起,同时,也方便分离两组擦板,对擦板内部黏贴的擦布进行更换。

10、优选的,所述擦板呈板状形状,所述擦板的下表面开设有半圆槽,所述擦板呈两组,上组的擦板下表面固定连接有插杆,下组的擦板上表面对应插杆开设有插槽,所述插杆插合连接在插槽的内侧,所述插杆具有一定的弹性,其作用是通过当两组擦板在弹簧的作用下抵在一起时,插杆可以插合连接在插槽的内侧,对两组擦板进行进一步固定。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、通过当启动电机时,双向丝杆一进行转动,进而使得传输带在双向丝杆一的外表面滑动,进而带动双向丝杆二与双向丝杆一同步转动,由于压轮呈六组且排列呈两列,同时两列中的中间两组压轮均通过螺套分别连接在双向丝杆一和双向丝杆二的外表面,使得同组的上下两个压轮朝着彼此的方向移动,进而可以调节两组引导带之间的距离,使得当芯线从两组引导带之间引导出去时,通过调节两组引导带的距离变小,使得芯线与引导带之间的摩擦力变大,进而需要更大的拉力拉动芯线,从而使得芯线处于绷直的状态,从而方便后续的绕包作业。

13、2、当芯线从引导台的侧面引导出时,通过手持调节柱移动两组擦板,使得两组擦板朝着彼此靠近的方向移动,当芯线使得两组擦板可以将芯线包裹,插杆插合连接在插槽的内侧,配合弹簧的作用,使得擦板下表面黏贴的擦布可以对芯线表面的污渍进行擦除,防止芯线表面灰尘或污渍过多,在绕包时将灰尘和污渍一起包裹起来,影响产品的质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种绕包头导向装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种绕包头导向装置,其特征在于:所述压轮(15)呈六组且排列呈两列,上下两个压轮(15)呈一组,中间两组压轮(15)可以移动,其余组压轮(15)固定连接在引导台(12)的内侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种绕包头导向装置,其特征在于:所述滑槽(2)呈椭圆形槽且呈四组,中间两组压轮(15)滑动连接在滑槽(2)的内侧且两组压轮(15)的内侧通过螺套分别连接在双向丝杆一(22)和双向丝杆二(24)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种绕包头导向装置,其特征在于:所述引导台(12)的内侧开设有椭圆形凹槽,所述传输带(23)滑动连接在凹槽的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种绕包头导向装置,其特征在于:所述引导台(12)的侧面设置连接有清理结构,包括固定板(3),所述固定板(3)固定连接在引导台(12)的侧面,所述固定板(3)的下表面固定连接有固定柱(31),所述固定柱(31)的内侧固定连接有弹簧(32),所述弹簧(32)的下表面固定连接有调节柱(33),所述调节柱(33)的下表面固定连接有擦板(34),所述擦板(34)的下表面固定连接有插杆(35),所述插杆(35)的外表面插合连接有插槽(36)。

6.根据权利要求5所述的一种绕包头导向装置,其特征在于:所述固定柱(31)和调节柱(33)都呈圆柱形形状,所述固定柱(31)的内侧中空,所述调节柱(33)滑动连接在固定柱(31)的内侧,所述弹簧(32)呈螺旋状形状,所述弹簧(32)的上端固定连接在固定柱(31)的内侧,所述弹簧(32)的下端固定连接在擦板(34)的上表面。

7.根据权利要求5所述的一种绕包头导向装置,其特征在于:所述擦板(34)呈板状形状,所述擦板(34)的下表面开设有半圆槽,所述擦板(34)呈两组,上组的擦板(34)下表面固定连接有插杆(35),下组的擦板(34)上表面对应插杆(35)开设有插槽(36),所述插杆(35)插合连接在插槽(36)的内侧,所述插杆(35)具有一定的弹性。

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【技术特征摘要】

1.一种绕包头导向装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种绕包头导向装置,其特征在于:所述压轮(15)呈六组且排列呈两列,上下两个压轮(15)呈一组,中间两组压轮(15)可以移动,其余组压轮(15)固定连接在引导台(12)的内侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种绕包头导向装置,其特征在于:所述滑槽(2)呈椭圆形槽且呈四组,中间两组压轮(15)滑动连接在滑槽(2)的内侧且两组压轮(15)的内侧通过螺套分别连接在双向丝杆一(22)和双向丝杆二(24)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种绕包头导向装置,其特征在于:所述引导台(12)的内侧开设有椭圆形凹槽,所述传输带(23)滑动连接在凹槽的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种绕包头导向装置,其特征在于:所述引导台(12)的侧面设置连接有清理结构,包括固定板(3),所述固定板(3)固定连接在引导台(12)的侧面,所述固定板(3)的下表面固定连接有固定柱(31),所述固定柱(31)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘树峰李爱东周玉霞巴玉霞韩兵奇
申请(专利权)人:东营兆源机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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