一种膜包丝包一体机控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及检测系统技术领域，具体的说是一种膜包丝包一体机控制系统，包括：机体，所述机体的一侧设置有驱动轮，检测调节机构，用于对驱动轮与机体之间转动磨损度进行检测的所述检测调节机构设置于机体的一侧，其中，所述检测调节机构包括设置于机体一侧的检测组件，所述机体的一侧设置有调节组件；当驱动轮的输出端与在第一固定板和第二固定板之间产生磨损时，这时输出端的转动会产生一定的晃动，同时带动感应杆进行同步的一端，振动检测仪检测到振动超过一定的频率时，可以发出提醒，在更换时可以通过转动固定螺杆快速地将第一固定板和第二固定板相分离，方便对驱动轮进行查看。行查看。行查看。

【技术实现步骤摘要】
一种膜包丝包一体机控制系统


[0001]本技术涉及检测系统
，特别的涉及一种膜包丝包一体机控制系统。

技术介绍

[0002]丝包机用于为裸铜导线、漆包导线、漆包多股线、电磁线等线缆的外周缘绕包一层绝缘丝或重复绕包多层如尼龙丝、涤纶丝、高弹丝、防弹丝等绝缘丝，但设备长期使用后，机械配合出现磨损，间隙变大，传动不再精密，导致影响膜包丝包效果。
[0003]因此，提出一种膜包丝包一体机控制系统以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种膜包丝包一体机控制系统，包括：机体，所述机体的一侧设置有驱动轮，检测调节机构，用于对驱动轮与机体之间转动磨损度进行检测的所述检测调节机构设置于机体的一侧，其中，所述检测调节机构包括设置于机体一侧的检测组件，所述机体的一侧设置有调节组件，机体为丝包机本体在进行包丝时可以通过检测调节机构对驱动轮的机械磨损进行检测，在磨损过大时发出提示，提示工作人员及时地进行检修和更换。
[0005]优选的，所述检测组件包括固定安装在机体一侧的两个第一固定板，两个所述第一固定板的一侧均设置有第二固定板，两个所述驱动轮均位于第一固定板和第二固定板之间，一侧的所述第一固定板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与一侧所述驱动轮固定连接两个所述驱动轮之间套设有同一个感应杆，一侧的所述第一固定板的一侧固定连接有振动检测仪，所述振动检测仪的检测端与感应杆固定连接，当驱动轮的输出端与在第一固定板和第二固定板之间产生磨损时，这时输出端的转动会产生一定的晃动，同时带动感应杆进行同步的一端，振动检测仪检测到振动超过一定的频率时，可以发出提醒，让工人技术进行检修和更换。
[0006]优选的，所述振动检测仪的一侧设置有控制器，所述控制器与所述第一固定板固定连接，振动检测仪与控制器相连接，在振动数据超过设定值时，向控制器发射信号，通过控制器对检修工人的手机发出警示信号，让工人及时地进行检修和更换磨损件。
[0007]优选的，两个所述第一固定板和第二固定板之间通过固定螺杆螺纹连接，在更换时可以通过转动固定螺杆快速地将第一固定板和第二固定板相分离，方便对驱动轮进行查看。
[0008]优选的，所述调节组件包括固定安装在机体一侧的固定框，所述固定框的一侧的表面开设有活动槽，所述活动槽的内部转动连接有驱动螺杆，所述固定框的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与驱动螺杆固定连接，所述驱动螺杆的表面螺纹连接有两个活动夹板，两个所述活动夹板之间设置有支杆，可以通过启动第二电机转动驱动螺杆，让驱动螺杆与两个活动夹板进行移动，从而对两个活动夹板的高低进行调节，让两个活动夹板同步带动丝线或者覆膜进行移动。
[0009]优选的，位于上侧的所述活动夹板与支杆滑动连接，所述活动夹板的表面开设有限位槽，所述活动夹板的一侧转动连接有驱动环，所述驱动环与驱动螺杆螺纹连接，所述驱动环的一侧转动连接有限位块，所述限位块的一侧与限位槽相适配，在遇到不同高度的线卷时可以通过转动限位块，将限位块移动出限位槽内，这时可以转动驱动环驱动单个活动夹板进行移动，从而调节两个活动夹板之间的距离，可以适用于不用高度的线卷。
[0010]优选的，所述限位块设置为L形状，所述限位槽设置为矩形状，可以让限位块靠近活动夹板时，一侧进入限位槽的内部与限位槽卡紧限位。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置检测组件，当驱动轮的输出端与在第一固定板和第二固定板之间产生磨损时，这时输出端的转动会产生一定的晃动，同时带动感应杆进行同步的一端，振动检测仪检测到振动超过一定的频率时，可以发出提醒，在更换时可以通过转动固定螺杆快速地将第一固定板和第二固定板相分离，方便对驱动轮进行查看；
[0013]2、通过设置调节组件，可以通过启动第二电机转动驱动螺杆，让驱动螺杆与两个活动夹板进行移动，从而对两个活动夹板的高低进行调节，让两个活动夹板同步带动丝线或者覆膜进行移动。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的检测组件结构示意图；
[0016]图3为本技术的固定框结构示意图；
[0017]图4为本技术的活动夹板结构示意图。
[0018]图中：1、机体；101、第一电机；102、驱动轮；2、检测组件；201、振动检测仪；202、感应杆；203、第一固定板；204、第二固定板；205、固定螺杆；206、控制器；3、调节组件；301、固定框；302、驱动螺杆；303、第二电机；304、活动夹板；305、支杆；306、限位槽；307、驱动环；308、限位块；309、活动槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]具体实施时：如图1
‑
4所示，一种膜包丝包一体机控制系统，包括：机体1，机体1的一侧设置有驱动轮102，检测调节机构，用于对驱动轮102与机体1之间转动磨损度进行检测的检测调节机构设置于机体1的一侧，其中，检测调节机构包括设置于机体1一侧的检测组件2，机体1的一侧设置有调节组件3，机体1为丝包机本体在进行包丝时可以通过检测调节机构对驱动轮102的机械磨损进行检测，在磨损过大时发出提示，提示工作人员及时地进行检修和更换。
[0021]如图1和图2所示，检测组件2包括固定安装在机体1一侧的两个第一固定板203，两个第一固定板203的一侧均设置有第二固定板204，两个驱动轮102均位于第一固定板203和
第二固定板204之间，一侧的第一固定板203的一侧固定连接有第一电机101，第一电机101的输出端与一侧驱动轮102固定连接两个驱动轮102之间套设有同一个感应杆202，一侧的第一固定板203的一侧固定连接有振动检测仪201，振动检测仪201的检测端与感应杆202固定连接，驱动轮102内是有输出端的，两个驱动轮102之间是通过皮带轮和皮带进行传动连接的，驱动轮102的输出端贯穿设置在第一固定板203和第二固定板204之间，当驱动轮102的输出端与在第一固定板203和第二固定板204之间产生磨损时，这时输出端的转动会产生一定的晃动，同时带动感应杆202进行同步的一端，振动检测仪201检测到振动超过一定的频率时，可以发出提醒，让工人技术进行检修和更换，振动检测仪201的一侧设置有控制器206，控制器206与第一固定板203固定连接，振动检测仪201与控制器206相连接，在振动数据超过设定值时，向控制器206发射信号，通过控制器206对检修工人的手机发出警示信号，让工人及时地进行检修和更换磨损件，两个第一固定板203和第二固定板204之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜包丝包一体机控制系统，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)的一侧设置有驱动轮(102)；检测调节机构，用于对驱动轮(102)与机体(1)之间转动磨损度进行检测的所述检测调节机构设置于机体(1)的一侧；其中，所述检测调节机构包括设置于机体(1)一侧的检测组件(2)，所述机体(1)的一侧设置有调节组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种膜包丝包一体机控制系统，其特征在于：所述检测组件(2)包括固定安装在机体(1)一侧的两个第一固定板(203)，两个所述第一固定板(203)的一侧均设置有第二固定板(204)，两个所述驱动轮(102)均位于第一固定板(203)和第二固定板(204)之间，一侧的所述第一固定板(203)的一侧固定连接有第一电机(101)，所述第一电机(101)的输出端与一侧所述驱动轮(102)固定连接两个所述驱动轮(102)之间套设有同一个感应杆(202)，一侧的所述第一固定板(203)的一侧固定连接有振动检测仪(201)，所述振动检测仪(201)的检测端与感应杆(202)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种膜包丝包一体机控制系统，其特征在于：所述振动检测仪(201)的一侧设置有控制器(206)，所述控制器(206)与所述第一固定板(203)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩兵奇，周玉霞，巴玉霞，李爱东，刘树峰，李红朋，
申请(专利权)人：东营兆源机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：