一种基于电磁线生产的铜线加工成型腔体模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于电磁线生产的铜线加工成型腔体模具，包括腔体模具，所述腔体模具一端安装有支撑限位机构，所述支撑限位机构包括安装块、螺纹杆、固定板、转动螺栓、伸缩杆、嵌入槽、支撑板、弹簧、放置杆、活动板、辅助辊和定位板，所述腔体模具一端中部位置处放置有安装块，两个所述安装块顶端和底端分别对称焊接有螺纹杆，本实用新型专利技术通过定位板，便于对安装块内壁底部的活动板进行支撑，并通过活动板，方便对加工完成后的铜丝进行导向，同时通过支撑板和弹簧配合，便于对活动板的位置进行移动，从而方便对铜丝外端进行挤压限位，使得铜丝平稳的输送，避免铜丝在拉动时，出现晃动的现象，降低输送出料效率。降低输送出料效率。降低输送出料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电磁线生产的铜线加工成型腔体模具


[0001]本技术涉及电磁线生产
，具体为一种基于电磁线生产的铜线加工成型腔体模具。

技术介绍

[0002]电磁线又称绕组线，必须满足多种使用和制造工艺上的要求，前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等，通常在对电磁线进行生产时，需要使用到铜线，同时需要用到铜线加工成型的腔体模具；
[0003]但现有的基于电磁线生产的铜线加工成型腔体模具缺少对铜线加工完成后进行支撑挤压的组件，导致铜线在拉动过程中出现晃动的现象，降低出料效率，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种基于电磁线生产的铜线加工成型腔体模具以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种基于电磁线生产的铜线加工成型腔体模具，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的缺少对铜线加工完成后进行支撑挤压的组件，导致铜线在拉动过程中出现晃动的现象，降低出料效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于电磁线生产的铜线加工成型腔体模具，包括腔体模具，所述腔体模具一端安装有支撑限位机构，所述支撑限位机构包括安装块、螺纹杆、固定板、转动螺栓、伸缩杆、嵌入槽、支撑板、弹簧、放置杆、活动板、辅助辊和定位板；
[0006]所述腔体模具一端中部位置处放置有安装块，两个所述安装块顶端和底端分别对称焊接有螺纹杆，所述腔体模具一端靠近安装块两侧位置处分别对称焊接有固定板，所述固定板内侧中部位置转动嵌入有转动螺栓，一个所述安装块一端边侧位置处等距安装有伸缩杆，另一个所述安装块一端对应伸缩杆一侧位置处开设有嵌入槽，所述安装块内壁顶部位置处焊接有支撑板，且安装块内壁底部位置处固定连接有定位板，所述支撑板底端对称嵌入有弹簧，所述弹簧一端嵌入于放置杆内部，所述放置杆底端和定位板顶端均转动嵌入有活动板，所述活动板顶端等距转动嵌入有辅助辊。
[0007]优选的，所述固定板一端开设有螺纹孔，所述螺纹杆外端穿过螺纹孔与转动螺栓内部螺纹连接。
[0008]优选的，所述嵌入槽内部与伸缩杆外端契合，两个所述安装块通过伸缩杆相连。
[0009]优选的，所述支撑板底端滑动嵌入于放置杆顶端，所述辅助辊直径大于活动板高度。
[0010]优选的，所述安装块外端中部位置处安装有调节机构，所述调节机构包括滑动孔、导向杆、滑块、螺杆、转轴、限位板和合金板；
[0011]所述安装块外端中部位置处开设有滑动孔，所述滑动孔内壁嵌入有导向杆，所述导向杆外端滑动套接有滑块，所述滑块外端中部位置处螺纹连接有螺杆，所述安装块外端中部靠近滑动孔两侧位置处均安装有转轴，所述转轴外端通过弹簧铰链安装有限位板，所述螺杆一边端转动套接有合金板。
[0012]优选的，所述合金板与腔体模具内壁接触，所述螺杆外端卡接于限位板内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0014]1、设置有支撑限位机构，通过定位板，便于对安装块内壁底部的活动板进行支撑，并通过活动板，方便对加工完成后的铜丝进行导向，同时通过支撑板和弹簧配合，便于对活动板的位置进行移动，从而方便对铜丝外端进行挤压限位，使得铜丝平稳的输送，避免铜丝在拉动时，出现晃动的现象，降低输送出料效率。
[0015]2、设置有调节机构，通过滑块和螺杆配合，便于对滑块的位置进行改变的同时，方便对合金板的纵向位置进行改变，并通过合金板，便于改变腔体模具内部的大小，方便获得不同大小的铜丝，另外通过转轴，便于对调节限位板的大小，从而方便对螺杆进行卡接，进而对滑块的移动位置进行限位，以此在不使用合金板时，对合金板进行放置。
[0016]3、设置有伸缩杆、嵌入槽、螺纹杆、固定板和转动螺栓，通过伸缩杆，使得两个安装块处于同一水平面上，从而方便对两个安装块导向合并，并通过转动螺栓和螺纹杆，便于对两个安装块进行组装固定，另外，再次通过转动螺栓，使得螺纹杆与固定板分离，方便工作人员对安装块进行拆卸，以此方便对腔体模具进行检修。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术安装块的剖视图；
[0021]图3是本技术图2中A区域的结构示意图；
[0022]图4是本技术滑块的安装结构示意图；
[0023]图中标号：1、腔体模具；
[0024]2、支撑限位机构；201、安装块；202、螺纹杆；203、固定板；204、转动螺栓；205、伸缩杆；206、嵌入槽；207、支撑板；208、弹簧；209、放置杆；210、活动板；211、辅助辊；212、定位板；
[0025]3、调节机构；301、滑动孔；302、导向杆；303、滑块；304、螺杆；305、转轴；306、限位板；307、合金板。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种基于电磁线生产的铜
线加工成型腔体模具，包括腔体模具1，腔体模具1一端安装有支撑限位机构2，支撑限位机构2包括安装块201、螺纹杆202、固定板203、转动螺栓204、伸缩杆205、嵌入槽206、支撑板207、弹簧208、放置杆209、活动板210、辅助辊211和定位板212；
[0028]腔体模具1一端中部位置处放置有安装块201，两个安装块201顶端和底端分别对称焊接有螺纹杆202，腔体模具1一端靠近安装块201两侧位置处分别对称焊接有固定板203，固定板203内侧中部位置转动嵌入有转动螺栓204，便于对两个安装块201进行安装，固定板203一端开设有螺纹孔，螺纹杆202外端穿过螺纹孔与转动螺栓204内部螺纹连接，一个安装块201一端边侧位置处等距安装有伸缩杆205，另一个安装块201一端对应伸缩杆205一侧位置处开设有嵌入槽206，便于两个安装块201合并，嵌入槽206内部与伸缩杆205外端契合，两个安装块201通过伸缩杆205相连，安装块201内壁顶部位置处焊接有支撑板207，且安装块201内壁底部位置处固定连接有定位板212，支撑板207底端对称嵌入有弹簧208，弹簧208一端嵌入于放置杆209内部，放置杆209底端和定位板212顶端均转动嵌入有活动板210，活动板210顶端等距转动嵌入有辅助辊211，便于对铜丝进行支撑导向，支撑板207底端滑动嵌入于放置杆209顶端，辅助辊211直径大于活动板210高度。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电磁线生产的铜线加工成型腔体模具，包括腔体模具（1），其特征在于：所述腔体模具（1）一端安装有支撑限位机构（2），所述支撑限位机构（2）包括安装块（201）、螺纹杆（202）、固定板（203）、转动螺栓（204）、伸缩杆（205）、嵌入槽（206）、支撑板（207）、弹簧（208）、放置杆（209）、活动板（210）、辅助辊（211）和定位板（212）；所述腔体模具（1）一端中部位置处放置有安装块（201），两个所述安装块（201）顶端和底端分别对称焊接有螺纹杆（202），所述腔体模具（1）一端靠近安装块（201）两侧位置处分别对称焊接有固定板（203），所述固定板（203）内侧中部位置转动嵌入有转动螺栓（204），一个所述安装块（201）一端边侧位置处等距安装有伸缩杆（205），另一个所述安装块（201）一端对应伸缩杆（205）一侧位置处开设有嵌入槽（206），所述安装块（201）内壁顶部位置处焊接有支撑板（207），且安装块（201）内壁底部位置处固定连接有定位板（212），所述支撑板（207）底端对称嵌入有弹簧（208），所述弹簧（208）一端嵌入于放置杆（209）内部，所述放置杆（209）底端和定位板（212）顶端均转动嵌入有活动板（210），所述活动板（210）顶端等距转动嵌入有辅助辊（211）。2.根据权利要求1所述的一种基于电磁线生产的铜线加工成型腔体模具，其特征在于：所述固定板（203）一端开设有螺纹孔，所述螺纹杆（202）外端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树峰，巴玉霞，周玉霞，李红朋，
申请(专利权)人：东营兆源机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：