【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及螺纹加工方法，具体涉及一种起重机用矩形螺纹加工刀具移动坐标确定方法。
技术介绍
1、起重机中也会经常使用具有矩形螺纹的螺母，现有加工方法一般是通过数控车床驱动刀具移动对工件进行加工，驱动刀具移动时需要规划刀具的移动路径，在中国申请号为201010548760.8，公开日为2012.5.23的专利文献公开了一种大螺距三角锥螺纹加工方法，采用刀具的刀尖沿螺纹牙型角逐点逐层进行切削加工，加工时可采用左右两侧进刀的方式进行，右两侧进刀进行切削后在中间即可形成要加工的螺纹，当左右进刀在螺纹上形成的余料较多时，同时配用直进法对螺纹上的余料进行切削，加工时可以根据需要设定相应的起始加工深度，然后由机床系统按程序要求进行计算逐渐增加切削深度。
2、该加工方法通过逐渐增加切削深度方法方式对螺纹进行加工，但是不能避免过度切削的问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种起重机用矩形螺纹加工刀具移动坐标确定方法，根据当前螺纹加工直径与螺纹精加工直径之间的距离调节刀具在x轴的进刀深度，能准确地确定坐标且实现多层之间可靠性移动。
2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种起重机用矩形螺纹加工刀具移动坐标确定方法，包括以下步骤：
3、s1、预设进刀深度t、螺纹第一刀加工直径d1、螺纹精加工直径d2、螺纹角度a和牙底宽度w。
4、s2、确定左右偏刀的右极限坐标t1、左右偏刀的左极限坐标t2。
5、s3、刀具从左右偏刀的左极限坐标t2
6、s4、刀具进行一次走刀后，判断当前螺纹加工直径d4与螺纹精加工直径d2是否相等，若当前螺纹加工直径d4大于螺纹精加工直径d2，则进行s5；若当前螺纹加工直径d4与螺纹精加工直径d2相等，则进行s8。
7、s5、计算当前螺纹加工直径d4与螺纹精加工直径d2之间的距离t0；判断t0是否大于t，若t0＞t，则相对上一次走刀，沿螺纹的x轴方向，刀具向螺纹的x轴终点坐标x1移动t的距离；若t0＜t，则相对上一次走刀，沿螺纹的x轴方向，刀具向螺纹的x轴终点坐标x1移动t0的距离；沿螺纹的z轴方向，刀具从左右偏刀的左极限坐标t2向右极限坐标t1移动。
8、s6、判断刀具是否移动到右极限坐标t1，若否，则重复s4继续沿向螺纹的z轴方向移动刀具，若是，则进行s7。
9、s7、重复s4-s6继续对螺纹进行加工，并判断当前螺纹加工直径d4是否与螺纹精加工直径d2相等。
10、s8、刀具退刀与加工件分离，结束对螺纹的加工。
11、以上方法，沿z轴方向对螺纹的宽度进行切削，沿x轴方向对螺纹的深度进行切削；进行切削时，刀具先沿螺纹的z轴方向动作，根据偏刀的左极限坐标和右极限坐标对螺纹进行第一层切削，然后刀具沿螺纹的x轴方向动作，改变刀具在待加工件上的切削深度后，刀具再次沿z轴移动对螺纹进行第二层切削。通过刀具的多层动作，实现对螺纹的分层切削，降低了切削难度，由于左右切削时槽深不变，刀具只须做向左或向右的纵向进给，切削方法简单，切削效率高不容易出错；通过分层切削，沿螺纹的深度逐层切削，减少每层切削的振动，减少震纹产生。
12、在移动刀具时，计算刀具当前螺纹加工直径d4与螺纹精加工直径d2之间的距离t0；根据t0与t间的大小调节刀具的z移动距离，保证刀具在螺纹的x轴起点坐标x0与螺纹的x轴终点坐标x1之间移动，避免刀具移动后的坐标超过螺纹的x轴终点坐标x1，导致当前螺纹加工直径d4小于螺纹精加工直径d2的过度切削的问题。
13、进一步的，s2中，确定左右偏刀的右极限坐标t1、左右偏刀的左极限坐标t2，包括以下步骤；
14、s2.1、通过计算出左右偏刀的右极限坐标t1。
15、s2.2、通过t2 = -t1，计算出左右偏刀的左极限坐标t2。
16、以上方法，通过纹第一刀加工直径d1、螺纹精加工直径d2、螺纹角度a和牙底宽度w计算右极限坐标，方法简单；同时沿螺纹中点的对称得到左极限坐标。
17、进一步的，s3中还包括，预设螺纹参数和螺纹锥度，通过螺纹参数以及螺纹锥度确定进刀坐标和退刀坐标，刀具移动到进刀坐标；进刀坐标为刀具的起始坐标，刀具从进刀坐标移动到左右偏刀的左极限坐标t2。
18、以上方法，通过确定进刀坐标，形成螺纹的螺旋线。
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1.一种起重机用矩形螺纹加工刀具移动坐标确定方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种起重机用矩形螺纹加工刀具移动坐标确定方法，其特征在于：S2中，确定左右偏刀的右极限坐标T1、左右偏刀的左极限坐标T2，包括以下步骤；
3.根据权利要求1所述的一种起重机用矩形螺纹加工刀具移动坐标确定方法，其特征在于：S3中还包括，预设螺纹参数和螺纹锥度，通过螺纹参数以及螺纹锥度确定进刀坐标和退刀坐标，刀具移动到进刀坐标；进刀坐标为刀具的起始坐标，刀具从进刀坐标移动到左右偏刀的左极限坐标T2。
【技术特征摘要】
1.一种起重机用矩形螺纹加工刀具移动坐标确定方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种起重机用矩形螺纹加工刀具移动坐标确定方法，其特征在于：s2中，确定左右偏刀的右极限坐标t1、左右偏刀的左极限坐标t2，包括以下步骤；
【专利技术属性】
技术研发人员：黎百步，王双承，莫旭波，李坚，曾洛全，苏晨明，陈家科，
申请(专利权)人：中国船舶集团华南船机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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