本申请公开了一种盘卷钛棒拉丝前的手动轧尖装置，其包括手动握持的施力部件，以及与盘卷钛棒连接并固定的锁紧部件，所述锁紧部件与施力部件连接固定。锁紧部件包括具有将钛棒穿设且锁紧的穿设腔的主锁紧板，以及滑动嵌入至穿设腔内且与穿设腔侧壁共同将钛棒锁紧的调节锁紧板，调节锁紧板上还连接有锁紧机构。该手动轧尖装置通过将具有盘卷应力的盘卷钛棒的端部夹持，驱使该盘卷钛棒的端部能稳定的伸入至轧尖设备中进行轧尖操作，解决了目前因整个盘卷钛棒规格较大、且盘卷后的钛棒具有较大的卷曲应力，难于将盘卷钛棒的端部驱使至轧尖设备中而不能顺利进行轧尖操作的难度，解决目前人工强制手动握持钛棒端部进行轧尖而存在的安全隐患问题。在的安全隐患问题。在的安全隐患问题。
【技术实现步骤摘要】
一种盘卷钛棒拉丝前的手动轧尖装置
[0001]本申请涉及钛棒拉丝成型
，尤其涉及一种盘卷钛棒拉丝前的手动轧尖装置。
技术介绍
[0002]钛丝因具有钛金属的优良性能，包括如耐腐蚀、密度小、重量轻且强度高等优点被广泛应用。目前钛丝成型工艺是通过将海绵钛原料依次通过熔炼、锻造、轧制及拉丝等工艺而成型的丝状钛产品。拉丝操作是将轧制成型的细盘卷钛棒(一般外径小于20mm)穿过比其直径小的拉丝模具中，而实现强制减径操作，经过多次拉丝操作，可达到直径小于1mm的钛丝成品。
[0003]而在每次进行拉丝之前，由于当前所使用的拉丝模具的内孔直径小于当前钛棒的外径，使得钛棒的端部难于顺利的穿入至拉丝模具内孔中进行拉丝操作，通常需要通过人工对钛棒的端部进行磨削，以呈尖状结构(如说明书附图5所示)，便于钛棒的端部能顺利的穿入至拉丝模具中进行连续的拉丝操作。由于钛材具有较高的强度，因此对钛棒的端部进行多次拉丝前的人工打磨则消耗较大的体力，并且打磨时间过长，影响钛棒的顺利拉丝。
[0004]在上述基础上，目前采用双辊轮(说明书附图中50所示)设备对钛棒的端部进行轧尖操作，具体将钛棒的端部伸入至该双滚轮之间，通过滚轮的转动挤压，实现钛棒端部外径的减小，进而可顺利的进行拉丝操作，以减轻人工磨削的负担。而在进行前几次拉丝操作之前，由于钛棒的外径还较大(接近20mm、且每次拉丝一般将外径减小1mm)，且为了节省空间，通常为盘卷状态，而该盘卷后的钛棒具有较大的卷曲应力，手动握持时，钛棒的端部因卷曲应力会随意的晃动，难于将盘卷钛棒的端部驱使至轧尖设备中，影响轧尖操作的顺利进行，同时较大的晃动幅度对操作人员造较大的安全隐患。
技术实现思路
[0005]针对上述存在的问题，本申请旨在提供一种盘卷钛棒拉丝前的手动轧尖装置，其通过将具有盘卷应力的盘卷钛棒的端部夹持，驱使该盘卷钛棒的端部能稳定的伸入至轧尖设备中进行轧尖操作，解决了目前人工强制手动握持钛棒端部进行轧尖而存在的安全隐患问题。
[0006]为了实现上述目的，本申请所采用的技术方案如下：一种盘卷钛棒拉丝前的手动轧尖装置，其特征在于，所述手动轧尖装置包括手动握持的施力部件，以及与盘卷钛棒连接并固定的锁紧部件，所述锁紧部件与施力部件连接固定。
[0007]优选的，所述锁紧部件包括具有将钛棒穿设且锁紧的穿设腔的主锁紧板，以及滑动嵌入至所述穿设腔内且与所述穿设腔侧壁共同将钛棒锁紧的调节锁紧板，所述调节锁紧板上还连接有锁紧机构。
[0008]优选的，所述锁紧机构为穿设在主锁紧板上且伸入至穿设腔内、并与所述调节锁紧板端面接触的锁紧螺杆。
[0009]优选的，所述穿设腔侧边为所述主锁紧板平行具有的限位滑杆，所述调节锁紧板侧壁开设有嵌套所述限位滑杆的限位滑槽。
[0010]优选的，在所述穿设腔与调节锁紧板将钛棒锁紧的表面上均开设有小于所述钛棒半径槽深的半圆弧槽。
[0011]优选的，所述施力部件为垂直设置在所述锁紧螺杆及主锁紧板外端部的施力杆。
[0012]本申请的有益效果是：该手动轧尖装置通过将具有盘卷应力的盘卷钛棒的端部夹持，驱使该盘卷钛棒的端部能稳定的伸入至轧尖设备中进行轧尖操作，解决了目前因整个盘卷钛棒规格较大、且盘卷后的钛棒具有较大的卷曲应力，难于将盘卷钛棒的端部驱使至轧尖设备中而不能顺利进行轧尖操作的难度，提高轧尖及后续拉丝的工作效率，并解决目前人工强制手动握持钛棒端部进行轧尖而存在的安全隐患问题。
附图说明
[0013]图1为本申请手动轧尖装置分体结构图。
[0014]图2为本申请图1中调节锁紧板仰视结构图。
[0015]图3为本申请手动轧尖装置整体装配结构图。
[0016]图4为本申请手动轧尖装置使用状态示意图。
[0017]图5为本申请轧尖成型的钛棒端部结构图。
[0018]图6为本申请手动轧尖装置实物图。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图和实施例对本申请的技术方案做进一步的描述。
[0020]参照附图1～6所示的一种盘卷钛棒拉丝前的手动轧尖装置，所述手动轧尖装置包括手动握持的施力部件，以及与盘卷钛棒(图中60所示)连接并固定的锁紧部件，所述锁紧部件与施力部件连接固定。该手动轧尖装置在使用时，通过锁紧部件与待轧尖的钛棒相连接并相互固定，由于锁紧部件与施力部件连接固定，因此通过对施力部件的驱动，进而可驱使固定状态下的钛棒与轧尖设备相接触(如图4所示状态)，对钛棒的端面进行轧尖操作。而在轧尖完成后，钛棒的端部成尖状(如图5所示结构)，可以顺利的进入至小于其外径的拉丝模具中进行拉丝操作。
[0021]该手动轧尖装置解决了目前因整个盘卷钛棒规格较大、且盘卷后的钛棒具有较大的卷曲应力，难于将盘卷钛棒的端部驱使至轧尖设备中而不能顺利进行轧尖操作的难度，提高轧尖及后续拉丝的工作效率，并解决目前人工强制手动握持钛棒端部进行轧尖而存在的安全隐患问题。
[0022]具体的，如图1所示，所述锁紧部件包括具有将钛棒穿设且锁紧的穿设腔101的主锁紧板1，以及滑动嵌入至所述穿设腔101内且与所述穿设腔101侧壁共同将钛棒锁紧的调节锁紧板2，所述调节锁紧板2上还连接有锁紧机构。轧尖之前，先将盘卷钛棒开卷后靠近端头的部分穿设至所述穿设腔101中，接着通过所述锁紧机构驱动调节锁紧板2在穿设腔101内滑动，在与钛棒周面接触后，与穿设腔101侧壁共同将钛棒夹持固定。
[0023]如图1所示，所述锁紧机构为穿设在主锁紧板1上且伸入至穿设腔101内、并与所述
调节锁紧板2端面接触的锁紧螺杆3。通过旋转锁紧螺杆3，进而驱动调节锁紧板2将钛棒夹紧固定在穿设腔101内。
[0024]为了在对夹紧固定状态下的钛棒沿其周向驱动与轧尖设备接触的过程中，调节锁紧板2与主锁紧板1脱离的问题，如图1
‑
2所示，所述穿设腔101侧边为所述主锁紧板1平行具有的限位滑杆11，所述调节锁紧板2侧壁开设有嵌套所述限位滑杆11的限位滑槽201。在通过锁紧螺杆3驱动调节锁紧板2滑动过程中，调节锁紧板2始终被限位在主锁紧板1上，进而能实现对钛棒稳固的夹紧力。
[0025]为了进一步提高对钛棒的夹紧力，在所述穿设腔101与调节锁紧板2将钛棒锁紧的表面上均开设有小于所述钛棒半径槽深的半圆弧槽a。钛棒被夹持在该对称的半圆弧槽a中，由于半圆弧槽a的槽深小于钛棒半径，因此在夹紧后，调节锁紧板2不与穿设腔101侧壁接触，可实现较紧固的夹紧状态，从而限制钛棒的滑动而影响其夹持紧固性的问题。
[0026]如图1、3
‑
4所示，所述施力部件为垂直设置在所述锁紧螺杆3及主锁紧板1外端部的施力杆4。通过施力杆4可驱动锁紧螺杆3实现省力的旋转夹紧操作，并在夹紧后，优选操作人员双手握持两侧的施力杆4，稳定的将夹持固定的钛棒驱使至轧尖设备中进行轧尖操作。
[0027]本申请的原理是：将盘卷钛棒靠近端部的部分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盘卷钛棒拉丝前的手动轧尖装置，其特征在于，所述手动轧尖装置包括手动握持的施力部件，以及与盘卷钛棒连接并固定的锁紧部件，所述锁紧部件与施力部件连接固定。2.根据权利要求1所述的一种盘卷钛棒拉丝前的手动轧尖装置，其特征在于：所述锁紧部件包括具有将钛棒穿设且锁紧的穿设腔(101)的主锁紧板(1)，以及滑动嵌入至所述穿设腔(101)内且与所述穿设腔(101)侧壁共同将钛棒锁紧的调节锁紧板(2)，所述调节锁紧板(2)上还连接有锁紧机构。3.根据权利要求2所述的一种盘卷钛棒拉丝前的手动轧尖装置，其特征在于：所述锁紧机构为穿设在主锁紧板(1)上且伸入至穿设腔(101)内、并与所述调节锁紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢恩虎，谢智锋，
申请(专利权)人：宝鸡市佳胜钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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