一种带导向压料机构的模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带导向压料机构的模切机，从上往下依次包括顶架、模切座和固定底座，第一升降气缸底部的驱动端穿过顶架后与下方的模切刀模相连接，模切刀模的底面上设置有若干凸起的模切刀，模切座沿着X轴方向的两侧均设置有固定辊，固定辊的正上方的支撑架上设置有导向机构，若干个模切刀模沿着X轴方向两侧的顶架的底部均设置有压料机构，模切座的底部设置有底部排废机构。本实用新型专利技术在固定辊的上方设置有导向机构，可以对经过固定辊进入模切座的物料进行导向处理，防止其乱料，且导向机构的高度可调，使用较为方便；通过压料机构的结构设置，可以进一步实现物料在模切座上保持平整。持平整。持平整。

【技术实现步骤摘要】
一种带导向压料机构的模切机


[0001]本技术涉及模切机相关
，尤其涉及一种带导向压料机构的模切机。

技术介绍

[0002]模切机是工业生产中十分重要的一种机械设备，模切机精密度的高低直接决定工作效率的高低和工业的生产成本。
[0003]经过海量检索，发现现有技术公开号为CN212763872U，公开了一种多工位模切机，模切平台上架设的支架上固定的若干伸缩气缸均连接有的模切刀模底面上设有若干凸起的模切刀，模切平台上设有模切座，模切平台一侧和另一侧的侧壁上分别架设有第一固定辊和第二固定辊，模切座上开设有分别靠近第一固定辊的第一定位孔以及靠近第二固定辊的第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔均通过抽真空管道与第一抽真空装置连通，模切座上还开设有若干下料孔，单个的模切刀模位于相邻下料孔之间的模切座的正上方，每一个下料孔均通过下料管道与废料箱相连通，废料箱的侧壁上开设有与第二抽真空装置连接的通孔；本技术提供的多工位模切机能够实现自动模切和清除废料，提高了模切效率。
[0004]综上所述，现有的模切机在固定辊上方没有设置导向机构，使得物料在进入模切座后的状态不太稳定，可能会出现乱料的情况。
[0005]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种带导向压料机构的模切机，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种带导向压料机构的模切机。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种带导向压料机构的模切机，从上往下依次包括顶架、模切座和固定底座，顶架通过支撑架安装在模切座上，模切座通过立架安装在固定底座上，顶架上沿着X轴方向均匀的设置有若干个第一升降气缸，第一升降气缸底部的驱动端穿过顶架后与下方的模切刀模相连接，模切刀模的底面上设置有若干凸起的模切刀，模切座沿着X轴方向的两侧均设置有固定辊，固定辊通过辊支撑杆安装在模切座上，固定辊的正上方的支撑架上设置有导向机构，模切座靠近X轴方向的两侧均设置有第一抽真空管道，第一抽真空管道与下方的第一抽真空装置相连接，第一抽真空装置安装在立架上，若干个模切刀模沿着X轴方向两侧的顶架的底部均设置有压料机构，模切座的底部设置有底部排废机构。
[0009]作为本技术的进一步改进，压料机构从上往下依次包括第二升降气缸、升降板和压料板，第二升降气缸安装在顶架的底部，第二升降气缸底部的驱动端与下方的升降板相连接，升降板的底部连接设置有压料板，压料板的底部设置有垫板，垫板为朝向下方一侧凸起的弧形板状结构。
[0010]作为本技术的进一步改进，升降板和压料板之间通过若干个弹簧柱连接在一起。
[0011]作为本技术的进一步改进，垫板为橡胶板或者硅胶板。
[0012]作为本技术的进一步改进，导向机构从上往下依次包括第三升降气缸、气缸架和导向轮，第三升降气缸通过气缸架安装在支撑架上，第三升降气缸底部的驱动端与下方的导向轮座相连接，导向轮通过转轴安装在导向轮座上。
[0013]作为本技术的进一步改进，底部排废机构包括废料箱，废料箱通过废料架安装在固定底座上，废料箱通过若干个落料孔与上方的模切座相连接，落料孔位于模切座的正下方，废料箱一侧的废料架上设置有第二抽真空装置，第二抽真空装置通过第二抽真空管道与废料箱相连接，废料箱的底部设置有出料口。
[0014]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0015]本技术在固定辊的上方设置有导向机构，可以对经过固定辊进入模切座的物料进行导向处理，防止其乱料，且导向机构的高度可调，使用较为方便；通过压料机构的结构设置，可以进一步实现物料在模切座上保持平整。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术一种带导向压料机构的模切机的结构示意图；
[0019]图2是图1中压料机构的结构示意图；
[0020]图3是图1中导向机构的结构示意图。
[0021]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0022]1 顶架
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2 支撑架
[0023]3 压料机构
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4 导向机构
[0024]5 第一升降机构
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6 模切刀模
[0025]7 模切刀
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8 固定辊
[0026]9 模切座
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10 辊支撑杆
[0027]11 第一抽真空管道
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12 第一抽真空装置
[0028]13 立架
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14 落料孔
[0029]15 废料箱
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16 第二抽真空管道
[0030]17 第二抽真空装置
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18 固定底座
[0031]19 废料架
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20 出料口
[0032]21 第二升降气缸
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22 升降板
[0033]23 弹簧柱
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24 压料板
[0034]25 垫板
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26 第三升降气缸
[0035]27 气缸架
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28 导向轮座
[0036]29 转轴
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30 导向轮
具体实施方式
[0037]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0038]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带导向压料机构的模切机，从上往下依次包括顶架(1)、模切座(9)和固定底座(18)，所述顶架(1)通过支撑架(2)安装在模切座(9)上，所述模切座(9)通过立架(13)安装在固定底座(18)上，所述顶架(1)上沿着X轴方向均匀的设置有若干个第一升降气缸(5)，所述第一升降气缸(5)底部的驱动端穿过顶架(1)后与下方的模切刀模(6)相连接，所述模切刀模(6)的底面上设置有若干凸起的模切刀(7)，所述模切座(9)沿着X轴方向的两侧均设置有固定辊(8)，所述固定辊(8)通过辊支撑杆(10)安装在模切座(9)上，其特征在于，所述固定辊(8)的正上方的支撑架(2)上设置有导向机构(4)，所述模切座(9)靠近X轴方向的两侧均设置有第一抽真空管道(11)，所述第一抽真空管道(11)与下方的第一抽真空装置(12)相连接，所述第一抽真空装置(12)安装在立架(13)上，若干个所述模切刀模(6)沿着X轴方向两侧的顶架(1)的底部均设置有压料机构(3)，所述模切座(9)的底部设置有底部排废机构。2.如权利要求1所述的一种带导向压料机构的模切机，其特征在于，所述压料机构(3)从上往下依次包括第二升降气缸(21)、升降板(22)和压料板(24)，所述第二升降气缸(21)安装在顶架(1)的底部，所述第二升降气缸(21)底部的驱动端与下方的升降板(22)相连接，所述升降板(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶益滨，
申请(专利权)人：昆山瑞山恒电子有限公司，
类型：新型
国别省市：