本实用新型专利技术涉及一种多工位连续加工模切机，从上往下依次包括顶架、模切座和固定底座，顶架上沿着X轴方向均匀的设置有若干个第一升降气缸，第一升降气缸底部的驱动端穿过顶架后与下方的模切刀模相连接，模切刀模的底面上设置有若干凸起的模切刀，模切座的底部设置有底部排放机构，若干个第一升降气缸沿着X轴方向两侧的顶架上均设置有顶部排废机构。本实用新型专利技术结合顶部排废机构和底部排废机构，可以对加工前物料上的异物进行排废处理，对加工后物料进行一次和二次排废处理，排废处理效果较好；本实用新型专利技术集成性较好，同时集成顶部排废机构和底部排废机构，结构设置较为紧凑，综合性较高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位连续加工模切机
[0001]本技术涉及模切机相关
，尤其涉及一种多工位连续加工模切机。
技术介绍
[0002]模切机是工业生产中十分重要的一种机械设备，模切机精密度的高低直接决定工作效率的高低和工业的生产成本。
[0003]经过海量检索，发现现有技术公开号为CN212763872U，公开了一种多工位模切机，模切平台上架设的支架上固定的若干伸缩气缸均连接有的模切刀模底面上设有若干凸起的模切刀，模切平台上设有模切座，模切平台一侧和另一侧的侧壁上分别架设有第一固定辊和第二固定辊，模切座上开设有分别靠近第一固定辊的第一定位孔以及靠近第二固定辊的第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔均通过抽真空管道与第一抽真空装置连通，模切座上还开设有若干下料孔，单个的模切刀模位于相邻下料孔之间的模切座的正上方，每一个下料孔均通过下料管道与废料箱相连通，废料箱的侧壁上开设有与第二抽真空装置连接的通孔；本技术提供的多工位模切机能够实现自动模切和清除废料，提高了模切效率。
[0004]综上所述，现有的模切机仅在模切座下方设置了排废机构，对加工时产生的废料进行排废处理，但是在实际加工过程中，加工前的物料上可能存在一定的异物，加工且经过底部排废后的物料上也同样可能存在一定的废料，需要进行二次排废处理。
[0005]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种多工位连续加工模切机，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种多工位连续加工模切机。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种多工位连续加工模切机，从上往下依次包括顶架、模切座和固定底座，顶架通过支撑架安装在模切座上，模切座通过支架安装在固定底座上，顶架上沿着X轴方向均匀的设置有若干个第一升降气缸，第一升降气缸底部的驱动端穿过顶架后与下方的模切刀模相连接，模切刀模的底面上设置有若干凸起的模切刀，模切座沿着X轴负方向的一侧设置有第一固定辊，模切座沿着X轴正方向的一侧设置有第二固定辊，模切座靠近X轴方向的两侧均设置有第一抽真空管道，第一抽真空管道与第一抽真空装置相连接，第一抽真空装置安装在支架上，模切座的底部设置有底部排放机构，若干个第一升降气缸沿着X轴方向两侧的顶架上均设置有顶部排废机构。
[0009]作为本技术的进一步改进，底部排放机构包括废料箱，废料箱通过废料架安装在固定底座上，废料箱通过若干个下料孔与上方的模切座相连接，下料孔位于模切座的正下方，废料箱一侧的废料架上设置有第二抽真空装置，第二抽真空装置通过第二抽真空管道与废料箱相连接，废料箱的底部设置有出料口。
[0010]作为本技术的进一步改进，顶部排废机构包括立架、第三抽真空装置、外管道
和第三抽真空管道，立架安装在顶架上，立架上安装有第三抽真空装置，第三抽真空装置通过第三抽真空管道与下方的吸嘴安装盘相连接，吸嘴安装盘沿着X轴方向的两侧均设置有第二升降气缸，第二升降气缸安装在顶架的底部，第二升降气缸底部的驱动端与下方的吸嘴安装盘相连接，吸嘴安装盘的底部安装有若干个吸嘴。
[0011]作为本技术的进一步改进，吸嘴安装盘为圆盘状结构设置，吸嘴安装盘的底部从内至外依次均匀的设置有若干个圆环状的风管，风管的底部沿着圆周方向依次安装有若干个吸嘴。
[0012]作为本技术的进一步改进，吸嘴安装盘为十字板状结构设置，十字板状的吸嘴安装盘内安装有十字状的风管，风管的底部沿着十字结构安装有若干个吸嘴。
[0013]作为本技术的进一步改进，第三抽真空管道为软管结构，第三抽真空管道的外侧设置有外管道。
[0014]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0015]本技术结合顶部排废机构和底部排废机构，可以对加工前物料上的异物进行排废处理，对加工后物料进行一次和二次排废处理，排废处理效果较好；本技术集成性较好，同时集成顶部排废机构和底部排废机构，结构设置较为紧凑，综合性较高。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术一种多工位连续加工模切机的结构示意图；
[0019]图2是图1中顶部排废机构的结构示意图；
[0020]图3是图2中吸嘴安装盘第一实施例的结构示意图；
[0021]图4是图2中吸嘴安装盘第二实施例的结构示意图。
[0022]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0023]1 顶架
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2 顶部排废机构
[0024]3 第一升降气缸
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4 支撑架
[0025]5 模切刀模
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6 模切刀
[0026]7 模切座
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8 第一固定辊
[0027]9 第二固定辊
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10 第一抽真空管道
[0028]11 第一抽真空装置
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12 支架
[0029]13 下料孔
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14 废料箱
[0030]15 第二抽真空管道
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16 第二抽真空装置
[0031]17 固定底座
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18 废料架
[0032]19 出料口
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20 立架
[0033]21 第三抽真空装置
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22 外管道
[0034]23 第二升降气缸
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24 第三抽真空管道
[0035]25 吸嘴安装盘
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26 吸嘴
[0036]27 风管
具体实施方式
[0037]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0038]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位连续加工模切机，从上往下依次包括顶架(1)、模切座(7)和固定底座(17)，所述顶架(1)通过支撑架(4)安装在模切座(7)上，所述模切座(7)通过支架(12)安装在固定底座(17)上，所述顶架(1)上沿着X轴方向均匀的设置有若干个第一升降气缸(3)，所述第一升降气缸(3)底部的驱动端穿过顶架(1)后与下方的模切刀模(5)相连接，所述模切刀模(5)的底面上设置有若干凸起的模切刀(6)，所述模切座(7)沿着X轴负方向的一侧设置有第一固定辊(8)，所述模切座(7)沿着X轴正方向的一侧设置有第二固定辊(9)，所述模切座(7)靠近X轴方向的两侧均设置有第一抽真空管道(10)，所述第一抽真空管道(10)与第一抽真空装置(11)相连接，所述第一抽真空装置(11)安装在支架(12)上，其特征在于，所述模切座(7)的底部设置有底部排放机构，若干个所述第一升降气缸(3)沿着X轴方向两侧的顶架(1)上均设置有顶部排废机构(2)。2.如权利要求1所述的一种多工位连续加工模切机，其特征在于，所述底部排放机构包括废料箱(14)，所述废料箱(14)通过废料架(18)安装在固定底座(17)上，所述废料箱(14)通过若干个下料孔(13)与上方的模切座(7)相连接，所述下料孔(13)位于模切座(7)的正下方，所述废料箱(14)一侧的废料架(18)上设置有第二抽真空装置(16)，所述第二抽真空装置(16)通过第二抽真空管道(15)与废料箱(14)相连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶益滨，
申请(专利权)人：昆山瑞山恒电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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