本实用新型专利技术公开了一种轮转印刷机连续纸张滚筒式模切装置，涉及滚筒模切机构领域，包括有机架，所述机架的顶部设置一对定位臂，一对所述定位臂的内侧排列设置有模切滚筒和压力滚筒，所述模切滚筒位于压力滚筒的正上方。本实用新型专利技术通过除灰组件与转动的模切刀片接触，可快速清除模切刀片表面的灰尘，减少印刷物表面的灰尘对模切刀片表面的黏附。保障了模切刀片在后续模压过程中的压力，保障了连续模压工作过程中的模压质量。同时，通过可活动结构与除灰组件相连接，使整个除灰组件具有可活动、复位的空间，可快速摩擦、清除模切刀片侧面的灰尘，以便于对模切刀片实施全面的清洁工作，提升了清洁工作的全面性。提升了清洁工作的全面性。提升了清洁工作的全面性。
【技术实现步骤摘要】
一种轮转印刷机连续纸张滚筒式模切装置
[0001]本技术涉及滚筒模切机构领域，特别涉及一种轮转印刷机连续纸张滚筒式模切装置。
技术介绍
[0002]轮转印刷机是一种印刷机，其中要打印的图像被围绕圆柱体弯曲。可以在各种基材上进行打印，包括纸张、纸板和塑料。基材可以单张进纸，也可以在连续的辊子上通过印刷机退绕以进行印刷，并在需要时进行进一步的修改，例如模切、罩光、压纹等，通常采用滚筒式模切装置来对印刷物实施模切工作时，模压时，送料辊将加工板料送到模切版滚筒和压力滚筒之间，两者将其夹住对滚模压，模切版滚筒旋转一周就完结一次模切使命
[0003]现有地应用于轮转印刷机的滚筒式模切装置，在工作过程中，印刷物在表面在传输过程中所粘连的灰尘，再与滚动的模切刀片接触时，容易将灰尘黏附于模切刀片上，进一步的，随着模切滚筒的连续运转，模切刀片在实施后续的模压工作时，黏附于模切刀片表面的灰尘容易影响模切刀片的模压深度，同时，灰尘容易再次与印刷物接触，影响模压质量。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本申请提供了一种轮转印刷机连续纸张滚筒式模切装置。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种轮转印刷机连续纸张滚筒式模切装置，包括有机架，所述机架的顶部设置一对定位臂，一对所述定位臂的内侧排列设置有模切滚筒和压力滚筒，所述模切滚筒位于压力滚筒的正上方，所述定位臂的外侧设置有与模切滚筒、压力滚筒相匹配的联动组件。
[0006]所述模切滚筒的上方设置有除灰组件，所述模切滚筒的外表面设置有模切刀片，所述模切刀片转动至一定程度时，与所述除灰组件相对接。
[0007]进一步的，所述联动组件包括有联动齿轮一和联动齿轮二，所述联动齿轮一、联动齿轮二分别安装于模切滚筒、压力滚筒的端部，且联动齿轮一和联动齿轮二啮合连接。
[0008]所述联动组件还包括有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上通过联轴器与联动齿轮二的轴心处相连接。
[0009]进一步的，所述除灰组件包括有横梁，所述横梁的底部固定连接有清洁软垫层，当所述模切刀片转动与除灰组件相对接时，所述模切刀片的与清洁软垫层相抵。
[0010]所述横梁的左右两端均设置有可滑动的对接块，所述对接块通过可活动结构安装于定位臂的内侧且靠上方，所述横梁的端部内侧壁开设有与对接块相适配的轨道。
[0011]进一步的，所述可活动结构包括有摆动条，所述摆动条插接于对接块上，所述定位臂的表面开设有与摆动条相适配的通道。
[0012]进一步的，所述可活动结构还包括有复位弹簧和导向杆，导向杆的两端固定于通道的内壁，所述摆动条滑动连接于导向杆的外侧壁，所述复位弹簧固定于摆动条、通道的相对侧，所述导向杆位于复位弹簧的内圈。
[0013]进一步的，所述机架的顶部固定连接有限位座，所述伺服电机安装于限位座上，且伺服电机的输出轴贯穿于限位座。
[0014]综上，本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术通过除灰组件与转动的模切刀片接触，可快速清除模切刀片表面的灰尘，减少印刷物表面的灰尘对模切刀片表面的黏附。保障了模切刀片在后续模压过程中的压力，保障了连续模压工作过程中的模压质量。同时，通过可活动结构与除灰组件相连接，使整个除灰组件具有可活动、复位的空间，可快速摩擦、清除模切刀片侧面的灰尘，以便于对模切刀片实施全面的清洁工作，提升了清洁工作的全面性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术立体结构示意图。
[0018]图2为本技术第二视角结构示意图。
[0019]图3为本技术图正视结构示意图。
[0020]图4为本技术图2中部分A放大结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、定位臂；3、模切滚筒；4、压力滚筒；5、模切刀片；6、联动齿轮一；7、联动齿轮二；8、伺服电机；9、横梁；10、清洁软垫层；11、对接块；12、摆动条；13、轨道；14、复位弹簧；15、导向杆；16、限位座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1、图2所示的一种轮转印刷机连续纸张滚筒式模切装置，包括有机架1，机架1的顶部设置一对定位臂2，一对定位臂2的内侧排列设置有模切滚筒3和压力滚筒4，模切滚筒3位于压力滚筒4的正上方，定位臂2的外侧设置有与模切滚筒3、压力滚筒4相匹配的联动组件。
[0024]在该滚筒式模切装置的运转过程中，移动运输过程中的印刷物在转辊的旋转动力下，可转动至与该装置接触，滑动过程中的印刷物需通过模切滚筒3和压力滚筒4之间，随着模切滚筒3和压力滚筒4的连续转动，模切滚筒3表面的模切刀片5可对印刷物实施模压作业。
[0025]模切滚筒3的上方设置有除灰组件，模切滚筒3的外表面设置有模切刀片5，模切刀片5转动至一定程度时，与除灰组件相对接。
[0026]在模压作业的过程中，模切刀片5在转动过程中，每当转动至靠近定位臂2的内侧上方时，即可与除灰组件接触，除灰组件可快速清除模切刀片5表面的灰尘，减少印刷物表
面的灰尘对模切刀片5表面的黏附。在模切滚筒3的连续转动过程中，通过清除模切刀片5表面的灰尘，可以保障模切刀片5在模压过程中的压力，保障了连续模压工作过程中的模压质量。
[0027]如图2所示，联动组件包括有联动齿轮一6和联动齿轮二7，联动齿轮一6、联动齿轮二7分别安装于模切滚筒3、压力滚筒4的端部，且联动齿轮一6和联动齿轮二7啮合连接。
[0028]联动组件还包括有伺服电机8，伺服电机8的输出轴上通过联轴器与联动齿轮二7的轴心处相连接。伺服电机8运转时，在联轴器的作用下，联动齿轮一6和联动齿轮二7在定位臂2的侧面啮合转动，因此，模切滚筒3和压力滚筒4可转动传输印刷物。
[0029]如图2、图3所示，除灰组件包括有横梁9，横梁9的底部固定连接有清洁软垫层10，当模切刀片5转动与除灰组件相对接时，模切刀片5的与清洁软垫层10相抵。清洁软垫层10为柔软的清洁棉结构，当模切刀片5的与清洁软垫层10相抵时，清洁软垫层10可包覆与模切刀片5与印刷物的接触部位，实施除灰清洁工作。
[0030]横梁9的左右两端均设置有可滑动的对接块11，对接块11通过可活动结构安装于定位臂2的内侧且靠上方，横梁9的端部内侧壁开设有与对接块11相适配的轨道13。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮转印刷机连续纸张滚筒式模切装置，包括有机架(1)，所述机架(1)的顶部设置一对定位臂(2)，其特征在于：一对所述定位臂(2)的内侧排列设置有模切滚筒(3)和压力滚筒(4)，所述模切滚筒(3)位于压力滚筒(4)的正上方，所述定位臂(2)的外侧设置有与模切滚筒(3)、压力滚筒(4)相匹配的联动组件；所述模切滚筒(3)的上方设置有除灰组件，所述模切滚筒(3)的外表面设置有模切刀片(5)，所述模切刀片(5)转动至一定程度时，与所述除灰组件相对接。2.根据权利要求1所述的轮转印刷机连续纸张滚筒式模切装置，其特征在于：所述联动组件包括有联动齿轮一(6)和联动齿轮二(7)，所述联动齿轮一(6)、联动齿轮二(7)分别安装于模切滚筒(3)、压力滚筒(4)的端部，且联动齿轮一(6)和联动齿轮二(7)啮合连接；所述联动组件还包括有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴上通过联轴器与联动齿轮二(7)的轴心处相连接。3.根据权利要求1所述的轮转印刷机连续纸张滚筒式模切装置，其特征在于：所述除灰组件包括有横梁(9)，所述横梁(9)的底部固定连接有清洁软垫层(10)，当所述模切刀片(5)转动与除...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑶耀，
申请(专利权)人：安徽国瑞安全印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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