本实用新型专利技术涉及一种异形纸板的自动切割装置，属于切割装置的技术领域。包括呈水平设置的支撑台、设置于所述支撑台底面的若干支撑腿、设置于所述支撑台上方的切割装置，还包括设置于所述支撑台顶面的模板，所述支撑台顶面开设有与所述模板相配合的定位槽，所述模板滑动插接于所述定位槽内，且所述模板与所述支撑台之间设有锁定件。通过本实用新型专利技术,解决了现有技术中纸板裁切精准度低的问题。有技术中纸板裁切精准度低的问题。有技术中纸板裁切精准度低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种异形纸板的自动切割装置
[0001]本技术涉及一种异形纸板的自动切割装置，属于切割装置的
技术介绍
[0002]纸板在实际生产加工的过程中，常常存在着一些形状上的特殊需求，这类纸板被称为异形纸板，需要通过专用的切割装置进行切割加工，切割异形纸板时需要使用到专用的导向模具，配合数控切割设备实现加工，但是异形纸板的加工需求各不相同，需要对模板进行更换，常见的模板大多与加工平台之间通过螺栓等方式进行固定，这一操作在更换模板时往往较为繁琐。
[0003]针对上述技术问题，公开号为CN216859971U的中国专利公开的一种异形纸板自动切割装置，其技术要点是：包括加工台，所述加工台的上方设置有固定架，且加工台的底部焊接有均匀分布的支撑腿，所述固定架的内侧设置有切割设备，所述切割设备的底部活动套装有切割刀，所述加工台的内侧活动套装有均匀分布的活动辊。
[0004]前述方案中采用卡板对模板进行固定，在切割时，切割刀具会对模板产生水平方向的力，导致模板容易发生横移，降低了纸板裁切的精准度。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种异形纸板的自动切割装置，它解决了现有技术中纸板裁切精准度低的问题。
[0007]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0008]一种异形纸板的自动切割装置，包括呈水平设置的支撑台、设置于所述支撑台底面的若干支撑腿、设置于所述支撑台上方的切割装置，还包括设置于所述支撑台顶面的模板，所述支撑台顶面开设有与所述模板相配合的定位槽，所述模板滑动插接于所述定位槽内，且所述模板与所述支撑台之间设有锁定件。
[0009]本技术进一步设置为：所述锁定件设有两组且对称设置于所述定位槽两端，所述锁定件包括沿竖直方向贯穿所述支撑台的移动槽、滑动连接于所述移动槽内的移动块、开设于所述移动槽内壁且连通于所述定位槽内壁的插接孔、开设于所述模板侧壁且对应于所述插接孔的定位孔、固定连接于所述移动块的定位块，所述定位块穿过所述插接孔并伸入所述定位孔内。
[0010]本技术进一步设置为：所述移动槽相对的两侧壁均开设有导向槽，所述移动块两侧分别固定连接有滑动连接于所述导向槽内的导向块。
[0011]本技术进一步设置为：所述支撑台底面两端分别固定连接有安装板，两侧安装板之间转动支承有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆具有正螺纹段和反螺纹段，两组锁定件中的所述移动块底部均固定连接有分别螺纹连接于所述正螺纹段和所述反螺纹段的驱动环。
[0012]本技术进一步设置为：所述双向螺纹丝杆一端固定连接有转动把手。
[0013]本技术进一步设置为：所述支撑台底面开设有连通于所述定位槽且沿所述双向螺纹丝杆轴向延伸的滑动槽，所述模板底面固定连接有位于所述滑动槽内的驱动块，所述驱动块沿所述双向螺纹丝杆轴向且朝向锁定件的方向厚度逐渐增大，所述正螺纹段上螺纹连接有移动台，所述移动台顶部固定安装有位于所述滑动槽内的抵接轮，所述抵接轮抵接于所述驱动块底面。
[0014]本技术进一步设置为：两侧所述安装板之间固定连接有平行于所述双向螺纹丝杆的导向杆，所述移动块底部固定连接有滑动套设于所述导向杆的导向环，所述移动台滑动连接于所述导向杆。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.通过设置定位槽和模板相配合，在需要对模板进行安装时，通过将模板滑动插接于定位槽内，并通过转动双向螺纹丝杆，使分别螺纹连接于正螺纹段和反螺纹段的移动块相互靠近，并使定位块穿过插接孔后卡接于定位孔内，从而对模板进行限位和固定，使得模板不易受横向力而发生偏斜的情况，提升纸板裁切的精准度；
[0017]2.在导向块和导向槽的配合下，以对移动块在移动槽内的运动路径进行限定，使得移动块在移动过程中更加稳定，不易发生偏斜；
[0018]3.通过设置移动台、抵接轮和驱动块，在对模板进行拆卸时，通过反向转动双向螺纹丝杆，使双向螺纹丝杆带动移动块远离模板，使定位块脱离定位孔，解除对模板的限位，并在双向螺纹丝杆转动时，同步带动移动台朝向锁定件的方向移动，在驱动块的配合下，以将模板的一端顶升起，以便于工作人员将模板取出。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2是本技术的局部剖视图。
[0021]图3是图1中A部分的局部放大图。
[0022]图4是本技术中支撑台底部的结构示意图。
[0023]图中：1、支撑台；2、支撑腿；3、切割装置；4、模板；5、定位槽；6、锁定件；7、移动槽；8、移动块；9、插接孔；10、定位孔；11、定位块；12、导向槽；13、导向块；14、安装板；15、双向螺纹丝杆；16、转动把手；17、驱动环；18、导向杆；19、导向环；20、滑动槽；21、驱动块；22、移动台；23、抵接轮。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
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图4所示，一种异形纸板的自动切割装置3包括呈水平设置的支撑台1、设置于支撑台1底面的若干支撑腿2、设置于支撑台1上方的切割装置3、设置于支撑台1顶面的模板4，其中，支撑台1顶面开设有与模板4相配合的定位槽5，模板4滑动插接于定位槽5内。
[0026]为使模板4更加稳定，模板4与支撑台1之间设有锁定件6，锁定件6设有两组且对称设置于定位槽5两端，锁定件6包括沿竖直方向贯穿支撑台1的移动槽7、滑动连接于移动槽7
内的移动块8、开设于移动槽7内壁且连通于定位槽5内壁的插接孔9、开设于模板4侧壁且对应于插接孔9的定位孔10、固定连接于移动块8的定位块11，定位块11穿过插接孔9并伸入定位孔10内。
[0027]移动槽7相对的两侧壁均开设有导向槽12，移动块8两侧分别固定连接有滑动连接于导向槽12内的导向块13，在导向块13和导向槽12的配合下，以对移动块8在移动槽7内的运动路径进行限定，使得移动块8在移动过程中更加稳定，不易发生偏斜。
[0028]为便于驱动移动块8移动，支撑台1底面两端分别固定连接有安装板14，两侧安装板14之间转动支承有双向螺纹丝杆15，双向螺纹丝杆15一端固定连接有转动把手16，双向螺纹丝杆15具有正螺纹段和反螺纹段，两组锁定件6中的移动块8底部均固定连接有分别螺纹连接于正螺纹段和反螺纹段的驱动环17，且两侧安装板14之间固定连接有平行于双向螺纹丝杆15的导向杆18，移动块8底部固定连接有滑动套设于导向杆18的导向环19。
[0029]为便于工作人员从定位槽5内取出模板4，支撑台1底面开设有连通于定位槽5且沿双向螺纹丝杆15轴向延伸的滑动槽20，模板4底面固定连接有位于滑动槽20内的驱动块21，驱动块21沿双向螺纹丝杆15轴向且朝向锁定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异形纸板的自动切割装置，包括呈水平设置的支撑台(1)、设置于所述支撑台(1)底面的若干支撑腿(2)、设置于所述支撑台(1)上方的切割装置(3)，其特征在于：还包括设置于所述支撑台(1)顶面的模板(4)，所述支撑台(1)顶面开设有与所述模板(4)相配合的定位槽(5)，所述模板(4)滑动插接于所述定位槽(5)内，且所述模板(4)与所述支撑台(1)之间设有锁定件(6)。2.根据权利要求1所述的一种异形纸板的自动切割装置，其特征在于：所述锁定件(6)设有两组且对称设置于所述定位槽(5)两端，所述锁定件(6)包括沿竖直方向贯穿所述支撑台(1)的移动槽(7)、滑动连接于所述移动槽(7)内的移动块(8)、开设于所述移动槽(7)内壁且连通于所述定位槽(5)内壁的插接孔(9)、开设于所述模板(4)侧壁且对应于所述插接孔(9)的定位孔(10)、固定连接于所述移动块(8)的定位块(11)，所述定位块(11)穿过所述插接孔(9)并伸入所述定位孔(10)内。3.根据权利要求2所述的一种异形纸板的自动切割装置，其特征在于：所述移动槽(7)相对的两侧壁均开设有导向槽(12)，所述移动块(8)两侧分别固定连接有滑动连接于所述导向槽(12)内的导向块(13)。4.根据权利要求2所述的一种异形纸板的自动切割装置，其特征在于：所述支撑台(1)底面...
【专利技术属性】
技术研发人员：周春节，黄盛林，
申请(专利权)人：上海定隆纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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