本实用新型专利技术涉及一种包装纸箱生产用折痕装置，属于压痕设备的技术领域。包括沿输送方向依次设置的两组皮带机、设置于两组所述皮带机之间且呈竖直设置的安装框架、设置于所述安装框架内的上压痕组件和下压痕组件，所述上压痕组件包括设置于所述安装框架内的U型架、沿水平方向转动支承于所述U型架内的上压痕辊、连接于所述上压痕辊的第一驱动电机、连接于所述U型架的驱动缸，所述上压痕辊上设有若干辊压环，所述下压痕组件包括沿水平方向转动支承于所述安装框架内的下压痕辊、连接于所述下压痕辊的第二驱动电机，所述下压痕辊上设有若干在竖直方向上一一对应于所述辊压环的辊压槽。通过本实用新型专利技术，解决了现有技术中对纸箱压痕效果不佳的问题。效果不佳的问题。效果不佳的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种包装纸箱生产用折痕装置
[0001]本技术涉及一种包装纸箱生产用折痕装置，属于压痕设备的
技术介绍
[0002]纸箱的生产工序较为繁琐，在生产纸箱纸板时，首先要在纸板上压出压痕，从而便于通过压痕来将纸板折叠成纸箱。但在现有技术中，都是将纸箱整体放置在压痕模腔内进行压痕，然后取出，当需要加工不同纸箱位置的压痕时，需要对压痕模具进行更换，导致操作步骤繁琐，且需要人工不停的对纸箱进行上下料，导致工人劳动量较大，影响了生产效率。
[0003]针对上述技术问题，公开号为CN215551286U的中国专利公开的纸箱生产的压痕装置，其技术要点是：包括支撑架、设置在所述支撑架上的用于对纸箱进行输送的送料机构，所述送料机构上侧设置有用于对移送纸箱进行居中的居中机构，所述居中机构一侧设置有用于对纸箱进行压痕的压痕机构，所述压痕机构、所述居中机构、所述送料机构与所述支撑架连接。
[0004]上述方案中通过压轮配合支撑辊对纸箱进行压痕，纸箱抵接于支撑辊的表面很难压出痕迹，压痕效果不好。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种包装纸箱生产用折痕装置，它解决了现有技术中对纸箱压痕效果不佳的问题。
[0007]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0008]一种包装纸箱生产用折痕装置，包括沿输送方向依次设置的两组皮带机、设置于两组所述皮带机之间且呈竖直设置的安装框架、设置于所述安装框架内的上压痕组件和下压痕组件，所述上压痕组件包括设置于所述安装框架内的U型架、沿水平方向转动支承于所述U型架内的上压痕辊、固定安装于所述U型架侧部且连接于所述上压痕辊的第一驱动电机、固定安装于所述安装框架顶部且连接于所述U型架的驱动缸，所述上压痕辊上设有若干辊压环，所述下压痕组件包括沿水平方向转动支承于所述安装框架内的下压痕辊、固定安装于所述安装框架侧部且连接于所述下压痕辊的第二驱动电机，所述下压痕辊上设有若干在竖直方向上一一对应于所述辊压环的辊压槽。
[0009]本技术进一步设置为：所述上压痕辊包括上辊体、滑动套设于所述上辊体的若干上调节环，所述辊压环一一对应固定连接于所述上调节环外壁，所述下压痕辊包括下辊体、滑动套设于所述下辊体的若干下调节环，所述辊压槽一一对应开设于所述下调节环外壁。
[0010]本技术进一步设置为：所述上调节环与所述上辊体之间以及下调节环与所述下辊体之间均设有锁定件。
[0011]本技术进一步设置为：所述上辊体和所述下辊体周壁均开设有沿其各自轴向延伸的限位槽，所述上调节环和所述下调节环内壁均固定连接有滑动连接于所述限位槽内的限位块。
[0012]本技术进一步设置为：所述锁定件开设于所述上调节环或所述下调节环外壁且沿其径向贯穿所述限位块的螺纹孔、螺纹连接于所述螺纹孔内的紧固螺栓，所述紧固螺栓端部抵接于所述限位槽内壁。
[0013]本技术进一步设置为：所述螺纹孔为沉孔。
[0014]本技术进一步设置为：所述皮带机靠近所述安装框架的一端均设有压紧组件，所述压紧组件包括对称设置于所述皮带机两侧的支撑座、转动支承于两侧所述支撑座的压紧辊。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.在上压痕辊和下压痕辊的配合下，当纸箱通过皮带机输送至安装框架内侧时，通过启动驱动缸，使驱动缸带动U型架和上压痕辊下移，同步启动第一驱动电机和第二驱动电机，使上压痕辊和下压痕辊同步旋转，在辊压环和辊压槽的配合下，以对纸箱进行压痕，提升对纸箱的压痕效果；
[0017]2.通过设置上调节环和下调节环相配合，在针对不同的纸箱进行压痕操作时，通过调节上调节环和下调节环的位置，以适用于更多规格的纸箱，提升适用性，且在完成调整后，通过旋紧紧固螺栓，以对上调节环和下调节环进行锁定，整体结构更加稳定；
[0018]3.在限位槽和限位块的配合下，以对上调节环和上辊体之间，以及下调节环和下辊体之间的周向相对位置进行限定，使得上压痕辊和下压痕辊结构更加稳定。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2是本技术中下压痕辊部分的结构示意图。
[0021]图3是本技术的局部剖视图。
[0022]图中：1、皮带机；2、安装框架；3、上压痕组件；4、下压痕组件；5、压紧组件；6、支撑座；7、压紧辊；8、U型架；9、上压痕辊；10、第一驱动电机；11、驱动缸；12、辊压环；13、上辊体；14、上调节环；15、下压痕辊；16、第二驱动电机；17、辊压槽；18、下辊体；19、下调节环；20、限位槽；21、限位块；22、锁定件；23、螺纹孔；24、紧固螺栓。
具体实施方式
[0023]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
图3所示，一种包装纸箱生产用折痕装置包括沿输送方向依次设置的两组皮带机1、设置于两组皮带机1之间且呈竖直设置的安装框架2、设置于安装框架2内的上压痕组件3和下压痕组件4，其中，安装框架2为矩形框架。
[0025]两组皮带机1关于安装框架2呈对称设置，皮带机1靠近安装框架2的一端均设有压紧组件5，压紧组件5包括对称设置于皮带机1两侧的支撑座6、转动支承于两侧支撑座6的压紧辊7。
[0026]上压痕组件3包括设置于安装框架2内的U型架8、沿水平方向转动支承于U型架8内的上压痕辊9、固定安装于U型架8侧部且连接于上压痕辊9的第一驱动电机10、固定安装于安装框架2顶部且连接于U型架8的驱动缸11，上压痕辊9上设有若干辊压环12，上压痕辊9包括上辊体13、滑动套设于上辊体13的若干上调节环14，辊压环12一一对应固定连接于上调节环14外壁。
[0027]下压痕组件4包括沿水平方向转动支承于安装框架2内的下压痕辊15、固定安装于安装框架2侧部且连接于下压痕辊15的第二驱动电机16，下压痕辊15上设有若干在竖直方向上一一对应于辊压环12的辊压槽17，下压痕辊15包括下辊体18、滑动套设于下辊体18的若干下调节环19，辊压槽17一一对应开设于下调节环19外壁。
[0028]为使上压痕辊9和下压痕辊15结构更加稳定。上辊体13和下辊体18周壁均开设有沿其各自轴向延伸的限位槽20，上调节环14和下调节环19内壁均固定连接有滑动连接于限位槽20内的限位块21，在限位槽20和限位块21的配合下，以对上调节环14和上辊体13之间，以及下调节环19和下辊体18之间的周向相对位置进行限定，使得上压痕辊9和下压痕辊15结构更加稳定。
[0029]上调节环14与上辊体13之间以及下调节环19与下辊体18之间均设有锁定件22。锁定件22开设于上调节环14或下调节环19外壁且沿其径向贯穿限位块21的螺纹孔23、螺纹连接于螺纹孔23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装纸箱生产用折痕装置，其特征在于：包括沿输送方向依次设置的两组皮带机(1)、设置于两组所述皮带机(1)之间且呈竖直设置的安装框架(2)、设置于所述安装框架(2)内的上压痕组件(3)和下压痕组件(4)，所述上压痕组件(3)包括设置于所述安装框架(2)内的U型架(8)、沿水平方向转动支承于所述U型架(8)内的上压痕辊(9)、固定安装于所述U型架(8)侧部且连接于所述上压痕辊(9)的第一驱动电机(10)、固定安装于所述安装框架(2)顶部且连接于所述U型架(8)的驱动缸(11)，所述上压痕辊(9)上设有若干辊压环(12)，所述下压痕组件(4)包括沿水平方向转动支承于所述安装框架(2)内的下压痕辊(15)、固定安装于所述安装框架(2)侧部且连接于所述下压痕辊(15)的第二驱动电机(16)，所述下压痕辊(15)上设有若干在竖直方向上一一对应于所述辊压环(12)的辊压槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用折痕装置，其特征在于：所述上压痕辊(9)包括上辊体(13)、滑动套设于所述上辊体(13)的若干上调节环(14)，所述辊压环(12)一一对应固定连接于所述上调节环(14)外壁，所述下压痕辊(15)包括下辊体(18)、滑动套设于所述下辊体(18)的若干下调节环(19)，所述辊压槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄盛林，李文强，周春节，
申请(专利权)人：上海定隆纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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