一种用于包装箱生产的纸板压痕装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于包装箱生产的纸板压痕装置，涉及包装箱加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部两侧焊接有支撑板，且支撑板的顶部安装有顶板，所述顶板的底面中央安设有导轨，且导轨的底部连接有直线电机，所述直线电机的底部安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的末端连接有套管，所述套管与第二电动推杆之间安设有螺钉，且套管的底端连接有支撑架，所述支撑架的内侧安装有压痕轮。本实用新型专利技术中，拧松螺钉时，套管与第二电动推杆之间能够相互转动，能够调节支撑架以及压痕轮的角度，拧紧螺钉即可将支撑架的角度限定住，通过调节压痕轮的角度能够对包装箱纸板进行斜线压痕，并且无需转动包装箱纸板再进行固定，较为方便。为方便。为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装箱生产的纸板压痕装置


[0001]本技术涉及包装箱加工
，尤其涉及一种用于包装箱生产的纸板压痕装置。

技术介绍

[0002]包装箱是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的，立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转、折叠，现有的包装箱在加工的过程中会进行压痕工作，此处我们提出一种用于包装箱生产的纸板压痕装置。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN202122717082.X中公开的一种用于包装纸盒加工的压痕装置，该用于包装纸盒加工的压痕装置，虽然能够通过第一电动推杆带动压痕轮轴进行移动后，使其压痕轮轴在纸板的上方进行压痕工作，达到了方便使用的效果，解决了现有的纸盒在加工的过程中会进行压痕工作，目前的压痕大多采用人工摁压的方式进行压痕，这种方式费时费力不方便工作人员进行操作的问题，但是，该用于包装纸盒加工的压痕装置，具有压痕轮轴的角度无法调节，当需要对包装纸盒进行斜线压痕时，需要转动纸板再重新固定，较为麻烦的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于包装箱生产的纸板压痕装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于包装箱生产的纸板压痕装置，包括：
[0007]底座，所述底座的顶部两侧焊接有支撑板，且支撑板的顶部安装有顶板，所述顶板的底面中央安设有导轨，且导轨的底部连接有直线电机，所述直线电机的底部安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的末端连接有套管，所述套管与第二电动推杆之间安设有螺钉，且套管的底端连接有支撑架，所述支撑架的内侧安装有压痕轮，所述压痕轮的中心处连接有转轴，且压痕轮的外部焊接有压痕齿，所述底座的顶部放置有包装箱纸板，且底座的底部两侧安设有支撑腿，所述底座的顶面中央开设有凹槽，且凹槽的内部粘接有橡胶垫。
[0008]优选的，所述支撑板的内侧下方焊接有固定板，所述固定板的底面连接有第一电动推杆，且第一电动推杆的底端安装有压板。
[0009]优选的，所述第二电动推杆与导轨之间通过直线电机构成滑移结构，且直线电机的顶面与导轨的底面相贴合。
[0010]优选的，所述支撑架与第二电动推杆之间通过套管以及螺钉构成可固定式转动连接，且套管与直线电机之间通过第二电动推杆构成升降结构。
[0011]优选的，所述压痕齿在压痕轮的侧表面呈等距分布，且压痕轮与支撑架之间通过转轴构成转动连接。
[0012]优选的，所述压板与固定板之间通过第一电动推杆构成升降结构，且压板的长度与底座的宽度一致。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，拧松螺钉时，套管与第二电动推杆之间能够相互转动，能够调节支撑架以及压痕轮的角度，拧紧螺钉即可将支撑架的角度限定住，通过调节压痕轮的角度能够对包装箱纸板进行斜线压痕，并且无需转动包装箱纸板再进行固定，较为方便。
[0015]2、本技术中，通过第一电动推杆能够带动压板上下移动，当压板向下移动时，能够与底座配合将包装箱纸板的两侧压住，此举能够有效避免在压痕操作过程中，包装箱纸板出现偏移的现象，压痕效果较好。
附图说明
[0016]图1为本技术中整体正面结构示意图；
[0017]图2为本技术中局部侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术中图1中A处放大结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、顶板；2、导轨；3、直线电机；4、支撑板；5、固定板；6、第一电动推杆；7、压板；8、底座；9、压痕轮；10、包装箱纸板；11、支撑腿；12、第二电动推杆；13、螺钉；14、套管；15、支撑架；16、转轴；17、压痕齿；18、橡胶垫；19、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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3，一种用于包装箱生产的纸板压痕装置，包括底座8，底座8的顶部两侧焊接有支撑板4，且支撑板4的顶部安装有顶板1，顶板1的底面中央安设有导轨2，且导轨2的底部连接有直线电机3，直线电机3的底部安装有第二电动推杆12，且第二电动推杆12的末端连接有套管14，第二电动推杆12与导轨2之间通过直线电机3构成滑移结构，且直线电机3的顶面与导轨2的底面相贴合，直线电机3工作时，能够在导轨2的内部前后移动，进而能够带动第二电动推杆12前后移动，直线电机3贴合在导轨2的底面移动时，平稳性较好；
[0023]套管14与第二电动推杆12之间安设有螺钉13，且套管14的底端连接有支撑架15，支撑架15与第二电动推杆12之间通过套管14以及螺钉13构成可固定式转动连接，且套管14与直线电机3之间通过第二电动推杆12构成升降结构，拧松螺钉13时，套管14与第二电动推杆12之间能够相互转动，进而能够调节支撑架15的角度，拧紧螺钉13即可将支撑架15的角度限定住，能够对包装箱纸板10进行斜线压痕，通过第二电动推杆12能够带动套管14向下移动，进而能够带动支撑架15与压痕轮9向下移动对包装箱纸板10进行压痕操作，支撑架15的内侧安装有压痕轮9，压痕轮9的中心处连接有转轴16，且压痕轮9的外部焊接有压痕齿17，压痕齿17在压痕轮9的侧表面呈等距分布，且压痕轮9与支撑架15之间通过转轴16构成转动连接，等距分布的压痕齿17在对包装箱纸板10进行压痕时，痕印均匀美观，效果较好，
压痕轮9能够绕着转轴16转动，使得压痕轮9可在包装箱纸板10的上表面滚动进行压痕操作，底座8的顶部放置有包装箱纸板10，且底座8的底部两侧安设有支撑腿11，底座8的顶面中央开设有凹槽19，且凹槽19的内部粘接有橡胶垫18；
[0024]支撑板4的内侧下方焊接有固定板5，固定板5的底面连接有第一电动推杆6，且第一电动推杆6的底端安装有压板7，压板7与固定板5之间通过第一电动推杆6构成升降结构，且压板7的长度与底座8的宽度一致，通过第一电动推杆6能够带动压板7上下移动，当压板7向下移动时，能够与底座8配合将包装箱纸板10的两侧压住，避免在压痕操作过程中，包装箱纸板10出现偏移的现象。
[0025]工作原理：将包装箱纸板10放置在底座8的上方，启动第一电动推杆6(型号：ANT
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22)，通过第一电动推杆6带动压板7向下移动，压板7能够与底座8配合将包装箱纸板10的两侧压住，避免在压痕操作过程中，包装箱纸板10出现偏移的现象，启动第二电动推杆12(型号：ANT
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26)，带动支撑架15以及压痕轮9向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包装箱生产的纸板压痕装置，其特征在于，包括：底座(8)，所述底座(8)的顶部两侧焊接有支撑板(4)，且支撑板(4)的顶部安装有顶板(1)，所述顶板(1)的底面中央安设有导轨(2)，且导轨(2)的底部连接有直线电机(3)，所述直线电机(3)的底部安装有第二电动推杆(12)，且第二电动推杆(12)的末端连接有套管(14)，所述套管(14)与第二电动推杆(12)之间安设有螺钉(13)，且套管(14)的底端连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的内侧安装有压痕轮(9)，所述压痕轮(9)的中心处连接有转轴(16)，且压痕轮(9)的外部焊接有压痕齿(17)，所述底座(8)的顶部放置有包装箱纸板(10)，且底座(8)的底部两侧安设有支撑腿(11)，所述底座(8)的顶面中央开设有凹槽(19)，且凹槽(19)的内部粘接有橡胶垫(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于包装箱生产的纸板压痕装置，其特征在于：所述支撑板(4)的内侧下方焊接有固定板(5)，所述固定板(5)的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕便霞，邢振中，成相逢，车新伟，
申请(专利权)人：汝州市亚旭包装装潢有限公司，
类型：新型
国别省市：