一种纸箱压痕模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸箱生产技术领域，具体是一种纸箱压痕模切机，所述底座的上表面开设有压槽，所述压槽的两侧壁均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均等间距转动安装有滚筒，所述底座内部设置有用于驱动滚筒转动的传动组件，所述底座的上方活动安装有与液压缸伸缩端固定连接的安装板，所述安装板的下端固定安装有固定框架。本实用新型专利技术通过设置凹槽、滚筒的设置，实现纸板输入后两侧的限位，在传动组件的驱动下，使得滚筒转动，进一步带动纸板在压槽内部活动，从而可以实现纸板的自动装卸，避免工作人员的手部伸入压槽内部，从而有效地避免安装板下行过程中对工作人员的威胁，提高设备的安全性能。全性能。全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱压痕模切机


[0001]本技术涉及纸箱生产
，具体是一种纸箱压痕模切机。

技术介绍

[0002]纸箱：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。在将纸板弯折成纸箱之前，一般会在纸板上使用压痕模切机在纸板上压出折痕，以降低纸板折弯的难度，并且能够使得纸箱成型质量高，为了能同时在纸板上进行多个压痕处理，一般会设有多个压痕板，如在中国专利公开号CN215662089U公布了一种纸箱生产用压痕模切机，该设备通过设置有固定环，转动固定环使其在丝杆上移动，移动到合适的位置后，把调节板上的圆槽卡入到固定环上，然后转动螺杆，使其依次旋入到定位孔二和定位孔一内，对调节板进行限位，这样即可以对压痕板的间距进行调节，进而适合不同大小的纸板进行压痕。
[0003]然而上述结构在使用时需要人工对纸板进行装卸，此时工作人员的手部需要伸入压痕槽内部，而安装板位于压痕槽正上方，容易出现操作失误而使得安装板下行，对于工作人员而言，是极大的安全隐患。因此，本领域技术人员提供了一种纸箱压痕模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸箱压痕模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸箱压痕模切机，包括底座，固定在底座上的背板，以及设置在背板上端的顶板，所述顶板的顶端安装有液压缸，所述底座的上表面开设有压槽，所述压槽的两侧壁均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均等间距转动安装有滚筒，所述底座内部设置有用于驱动滚筒转动的传动组件，所述底座的上方活动安装有与液压缸伸缩端固定连接的安装板，所述安装板的下端固定安装有固定框架，所述固定框架内部对称滑动安装有活动架，两个所述活动架的下表面均安装有压痕片，所述固定框架的内部设有用于驱动两个活动架相向运动的调节件。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述调节件包括转动安装在固定框架内中段位置处并与活动架螺纹连接的丝杆，所述丝杆的一端延伸至固定框架的外侧并安装有手轮，且丝杆的表面对称设置正、反管螺纹，两个所述活动架与丝杆的连接处分别开设有与正、反管螺纹一一适配的正、反螺纹孔，且两个活动架的两端均固定有滑块，所述固定框架的内壁对称开设有与滑块滑动连接的滑槽。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述安装板的下表面靠近四角位置处均安装有与固定框架固定连接的连接柱，所述连接柱的两端均通过焊接与安装板、固定框架固定。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述背板的前表面对称设置有滑轨，所述安装板的背侧安装有与滑轨滑动连接的导块。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述传动组件包括开设在底座内底部的传动腔以及等间距转动安装在凹槽内部并与滚筒固定连接的转轴，所述转轴的下端延伸至传动腔的内部并安装有链轮，同侧的所述链轮之间安装有链条，所述传动腔的内部靠近一端位置处对称安装有用于驱动相对的两个链轮转动的电机。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述凹槽的底部等间距开设有与滚筒适配的通孔，所述滚筒的下端贯穿通孔并延伸至传动腔的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置凹槽、滚筒的设置，实现纸板输入后两侧的限位，在传动组件的驱动下，使得滚筒转动，进一步带动纸板在压槽内部活动，从而可以实现纸板的自动装卸，避免工作人员的手部伸入压槽内部，从而有效地避免安装板下行过程中对工作人员的威胁，提高设备的安全性能；此外，通过调节件实现相对两个压痕片距离的调节，从而有利于纸板压痕位置的调节，提高设备的实用性。
附图说明
[0012]图1为一种纸箱压痕模切机的结构示意图；
[0013]图2为一种纸箱压痕模切机中活动架的安装结构示意图；
[0014]图3为一种纸箱压痕模切机中传动组件的结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、压槽；3、凹槽；4、滚筒；5、背板；6、顶板；7、液压缸；8、安装板；9、固定框架；10、连接柱；11、活动架；12、压痕片；13、丝杆；14、滑槽；15、滑块；16、通孔；17、传动腔；18、电机；19、转轴；20、链轮；21、链条。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种纸箱压痕模切机，包括底座1，固定在底座1上的背板5，以及设置在背板5上端的顶板6，顶板6的顶端安装有液压缸7，底座1的上表面开设有压槽2，压槽2的两侧壁均开设有凹槽3，两个凹槽3的内部均等间距转动安装有滚筒4，底座1内部设置有用于驱动滚筒4转动的传动组件，底座1的上方活动安装有与液压缸7伸缩端固定连接的安装板8，安装板8的下端固定安装有固定框架9，固定框架9内部对称滑动安装有活动架11，两个活动架11的下表面均安装有压痕片12，固定框架9的内部设有用于驱动两个活动架11相向运动的调节件，在使用时，将纸板的一端插入压槽2内部，并使得纸板的两侧分别与同侧的滚筒4相抵，通过传动组件使得滚筒4转动，进一步带动纸板在压槽2内部活动，从而可以实现纸板的自动装卸，避免工作人员的手部伸入压槽2内部，从而有效地避免安装板8下行过程中对工作人员的威胁，提高设备的安全性能，且通过凹槽3、滚筒4的设置，实现纸板输入后其两侧的限位，确保纸板压痕过程中的稳定性。
[0017]在图1和图2中，调节件包括转动安装在固定框架9内中段位置处并与活动架11螺纹连接的丝杆13，丝杆13的一端延伸至固定框架9的外侧并安装有手轮，且丝杆13的表面对称设置正、反管螺纹，两个活动架11与丝杆13的连接处分别开设有与正、反管螺纹一一适配的正、反螺纹孔，且两个活动架11的两端均固定有滑块15，固定框架9的内壁对称开设有与滑块15滑动连接的滑槽14，转动手轮，通过手轮带动丝杆13转动，通过丝杆13与活动架11之间的螺纹连接，使得相对的两个活动架11之间的距离发生变化，进一步实现相对两个压痕片12距离的调节，从而有利于纸板压痕位置的调节，提高设备的实用性，在此过程中，通过
滑块15与滑槽14之间的滑动连接，提高活动架11的稳定性。
[0018]在图1中，安装板8的下表面靠近四角位置处均安装有与固定框架9固定连接的连接柱10，连接柱10的两端均通过焊接与安装板8、固定框架9固定，主要用于固定框架9的安装固定。
[0019]在图1中，背板5的前表面对称设置有滑轨，安装板8的背侧安装有与滑轨滑动连接的导块，通过导块与滑轨之间的滑动连接，提高安装板8活动时的稳定性。
[0020]在图3中，传动组件包括开设在底座1内底部的传动腔17以及等间距转动安装在凹槽3内部并与滚筒4固定连接的转轴19，转轴19的下端延伸至传动腔17的内部并安装有链轮20，同侧的链轮20之间安装有链条21，传动腔17的内部靠近一端位置处对称安装有用于驱动相对的两个链轮20转动的电机18，启动电机18，通过两个电机18分别带动两个链轮20转动，在链条21的传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱压痕模切机，包括底座(1)，固定在底座(1)上的背板(5)，以及设置在背板(5)上端的顶板(6)，所述顶板(6)的顶端安装有液压缸(7)，其特征在于，所述底座(1)的上表面开设有压槽(2)，所述压槽(2)的两侧壁均开设有凹槽(3)，两个所述凹槽(3)的内部均等间距转动安装有滚筒(4)，所述底座(1)内部设置有用于驱动滚筒(4)转动的传动组件，所述底座(1)的上方活动安装有与液压缸(7)伸缩端固定连接的安装板(8)，所述安装板(8)的下端固定安装有固定框架(9)，所述固定框架(9)内部对称滑动安装有活动架(11)，两个所述活动架(11)的下表面均安装有压痕片(12)，所述固定框架(9)的内部设有用于驱动两个活动架(11)相向运动的调节件。2.根据权利要求1所述的一种纸箱压痕模切机，其特征在于，所述调节件包括转动安装在固定框架(9)内中段位置处并与活动架(11)螺纹连接的丝杆(13)，所述丝杆(13)的一端延伸至固定框架(9)的外侧并安装有手轮，且丝杆(13)的表面对称设置正、反管螺纹，两个所述活动架(11)与丝杆(13)的连接处分别开设有与正、反管螺纹一一适配的正、反螺纹孔，且两个活动架(11)的两端均固定有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊俊，
申请(专利权)人：安庆奥迪斯丹包装有限公司，
类型：新型
国别省市：