一种包装盒生产用自动打胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装盒生产技术领域，特别是涉及一种包装盒生产用自动打胶机，括涂胶台、固定支架和涂胶组件，所述固定支架滑动安装在涂胶台上，所述涂胶组件滑动在固定支架上，所述涂胶台上会使用辅助对包装盒纸板进行打胶的横板机构，所述横板机构包括矩形固定板、第一挡板和第二挡板，所述矩形固定板固定安装在固定支架内侧壁的侧端部，所述矩形固定板与第一挡板之间固定安装有第一伸缩杆，所述第二挡板与第一挡板之间固定安装有弹簧。本实用新型专利技术通过设置了螺纹杆和第一挡板相配合，便于根据包装盒纸板大小的不同，调整至不同的位置，对纸板进行固定，适用于多种不同类型的纸板进行固定打胶，适用性较高。适用性较高。适用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒生产用自动打胶机


[0001]本技术涉及包装盒生产
，特别是涉及一种包装盒生产用自动打胶机。

技术介绍

[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子。随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加，市面上大多数用到的都是纸质包装盒，在生产中会对包装盒纸板进行打胶组装。
[0003]现有的包装盒纸板打胶时有以下缺点，因纸板的打胶量大，一般不糊对包装盒的纸板进行固定，便于打完胶对纸板进行拿取并对下一个纸板进行打胶，但在打胶过程中可能因为工作人员误碰导致纸板打胶歪斜，影响后期的包装盒组装。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种包装盒生产用自动打胶机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种包装盒生产用自动打胶机，包括涂胶台、固定支架和涂胶组件，所述固定支架滑动安装在涂胶台上，所述涂胶组件滑动在固定支架上，所述涂胶台上会使用辅助对包装盒纸板进行打胶的横板机构，所述横板机构包括矩形固定板、第一挡板和第二挡板，所述矩形固定板固定安装在固定支架内侧壁的侧端部，所述矩形固定板与第一挡板之间固定安装有第一伸缩杆，所述第二挡板与第一挡板之间固定安装有弹簧，所述矩形固定板的侧端部贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧壁转动安装有螺纹杆，所述第一挡板的侧端部开设有柱形槽，所述螺纹杆转动安装在柱形槽内，所述第二挡板与第一挡板之间且位于弹簧的内侧壁固定安装有第二伸缩杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二挡板的下端部固定安装有橡胶垫，所述第二挡板的侧端部固定安装有连接板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的上端部固定安装有连接柱，所述连接柱的上端部固定安装有连杆。
[0008]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0009]1、本装置通过设置了第二挡板和橡胶垫相配合，在涂胶组件移动时会跟随涂胶组件向下移动对包装盒纸板进行固定，避免在打胶过程中因误触包装盒纸板导致其歪斜，影响打胶美观，且本装置可跟随涂胶组件复位而复位，无需人工操作，使用快捷方便，保证打胶效率。
[0010]2、本装置通过设置了螺纹杆和第一挡板相配合，便于根据包装盒纸板大小的不同，调整至不同的位置，对纸板进行固定，适用于多种不同类型的纸板进行固定打胶，适用性较高。
附图说明
[0011]图1为本技术涂胶台的结构示意图；
[0012]图2为本技术涂胶组件的结构示意图；
[0013]图3为本技术第二挡板的结构示意图；
[0014]图4为本技术第一挡板的结构示意图。
[0015]其中：1、涂胶台；11、固定支架；12、涂胶组件；2、矩形固定板；21、螺纹槽；22、第一伸缩杆；3、第一挡板；31、柱形槽；32、螺纹杆；4、第二挡板；41、橡胶垫；42、连接板；43、连接柱；45、连杆；46、第二伸缩杆；47、弹簧。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0017]如图1、图2、图3和图4所示，一种包装盒生产用自动打胶机，包括涂胶台1、固定支架11和涂胶组件12，固定支架11滑动安装在涂胶台1上，涂胶组件12滑动在固定支架11上，涂胶台1上会使用辅助对包装盒纸板进行打胶的横板机构，横板机构包括矩形固定板2、第一挡板3和第二挡板4，矩形固定板2固定安装在固定支架11内侧壁的侧端部，矩形固定板2与第一挡板3之间固定安装有第一伸缩杆22，第二挡板4与第一挡板3之间固定安装有弹簧47，矩形固定板2的侧端部贯穿开设有螺纹槽21，螺纹槽21的内侧壁转动安装有螺纹杆32，第一挡板3的侧端部开设有柱形槽31，螺纹杆32转动安装在柱形槽31内，使用者在需要对包装盒纸板进行涂胶前，可使用者可根据包装盒纸板的大小调整第一挡板3的位置，使用者可转动螺纹杆32，因螺纹杆32上的螺纹与螺纹槽21相配合，螺纹杆32转动在螺纹槽21内移动，螺纹杆32移动会推动第一挡板3移动，第一挡板3移动拉长第一伸缩杆22，第一挡板3移动通过第二伸缩杆46带动第二挡板4移动，在根据包装盒纸板的大小将第二挡板4调整到合适位置时，使用者可停止转动螺纹杆32；
[0018]第二挡板4与第一挡板3之间且位于弹簧47的内侧壁固定安装有第二伸缩杆46，第二挡板4的下端部固定安装有橡胶垫41，第二挡板4的侧端部固定安装有连接板42，连接板42的上端部固定安装有连接柱43，连接柱43的上端部固定安装有连杆45，此时使用者可启动涂胶组件12对包装盒纸板进行涂胶，涂胶组件12启动在固定支架11向下向下移动，涂胶组件12向下移动接触到连杆45时会推动连杆45向下移动，连杆45向下移动通过连接柱43带动连接板42向下移动，连接板42向下移动带动第二挡板4向下移动，第二挡板4向下移动拉长弹簧47发生形变并带动橡胶垫41向下移动，在涂胶组件12向下移动带动涂胶口与纸板靠近时，因橡胶垫41的位置低于涂胶组件12下段的涂胶口，橡胶垫41会先接触到包装盒纸板并对其进行推压固定，此时涂胶组件12会对包装盒纸板进行涂胶。
[0019]工作原理：
[0020]使用者在需要对包装盒纸板进行涂胶前，可使用者可根据包装盒纸板的大小调整
第一挡板3的位置，使用者可转动螺纹杆32，因螺纹杆32上的螺纹与螺纹槽21相配合，螺纹杆32转动在螺纹槽21内移动，螺纹杆32移动会推动第一挡板3移动，第一挡板3移动拉长第一伸缩杆22，第一挡板3移动通过第二伸缩杆46带动第二挡板4移动，在根据包装盒纸板的大小将第二挡板4调整到合适位置时，使用者可停止转动螺纹杆32，此时使用者可启动涂胶组件12对包装盒纸板进行涂胶，涂胶组件12启动在固定支架11向下向下移动，涂胶组件12向下移动接触到连杆45时会推动连杆45向下移动，连杆45向下移动通过连接柱43带动连接板42向下移动，连接板42向下移动带动第二挡板4向下移动，第二挡板4向下移动拉长弹簧47发生形变并带动橡胶垫41向下移动，在涂胶组件12向下移动带动涂胶口与纸板靠近时，因橡胶垫41的位置低于涂胶组件12下段的涂胶口，橡胶垫41会先接触到包装盒纸板并对其进行推压固定，此时涂胶组件12会对包装盒纸板进行涂胶，在现有的包装盒纸板打胶中，因纸板的打胶量大，一般不糊对包装盒的纸板进行固定，便于打完胶对纸板进行拿取并对下一个纸板进行打胶，但在打胶过程中可能因为工作人员误碰导致纸板打胶歪斜，影响后期的包装盒组装，本装置通过设置了第二挡板4和橡胶垫41相配合，在涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒生产用自动打胶机，包括涂胶台(1)、固定支架(11)和涂胶组件(12)，所述固定支架(11)滑动安装在涂胶台(1)上，所述涂胶组件(12)滑动在固定支架(11)上，其特征在于，所述涂胶台(1)上会使用辅助对包装盒纸板进行打胶的横板机构；所述横板机构包括矩形固定板(2)、第一挡板(3)和第二挡板(4)，所述矩形固定板(2)固定安装在固定支架(11)内侧壁的侧端部，所述矩形固定板(2)与第一挡板(3)之间固定安装有第一伸缩杆(22)，所述第二挡板(4)与第一挡板(3)之间固定安装有弹簧(47)。2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用自动打胶机，其特征在于，所述矩形固定板(2)的侧端部贯穿开设有螺纹槽(21)，所述螺纹槽(21)的内侧壁转动安装有螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢振中，毕便霞，车新伟，成相逢，
申请(专利权)人：汝州市亚旭包装装潢有限公司，
类型：新型
国别省市：