【技术实现步骤摘要】
一种磁吸式金相制样夹具
[0001]本专利技术涉及金属检测领域，具体而言，涉及一种磁吸式金相制样夹具。
技术介绍
[0002]钢铁行业的金相检测需要将试样磨制成光滑的镜面，现有的手动或自动金相制样，将试样进行粗磨，细磨，抛光。正常的金相试样大小为20mm*20mm*10mm的长方体，使用手工或自动制样设备可以很好的按要求完成制样。对于异形试样，一般采取镶嵌的方式，镶嵌完成后再进行制样。
[0003]经专利技术人研究发现，对于异形试样来说，目前的镶嵌的效率低下，例如尺寸为20mm*20mm*3mm的试样，镶嵌过程约30min，并且由于实际操作过程中，试样外表面会被镶嵌料覆盖，镶嵌后的试样可能无法观察到试样的外表面。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种磁吸式金相制样夹具，其能够不用镶嵌即可完成金相制样，节约镶嵌时间，提升制样效率，还可以通过试样卡片固定不同尺寸和型号的试样，并且从磁吸夹具上取下试样时，还可以看到试样表面的标记。
[0005]本专利技术的实施例是这样实现的：
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁吸式金相制样夹具，其特征在于，包括：磁化组件，所述磁化组件的正面设置有安装槽；永磁体，所述永磁体可转动的设置在所述安装槽中，用于磁化所述磁化组件；两个试样卡片，两个所述试样卡片设置在所述磁化组件的顶面，用于固定异形的金相试样。2.根据权利要求1所述的一种磁吸式金相制样夹具，其特征在于，所述磁化组件包括第一磁化体、第二磁化体和隔磁片，所述隔磁片将所述第一磁化体和所述第二磁化体隔开，所述安装槽一半位于所述第一磁化体，另一半位于所述第二磁化体。3.根据权利要求2所述的一种磁吸式金相制样夹具，其特征在于，所述第一磁化体和所述第二磁化体的顶面均设置有一条凸起的滑道，两条所述滑道形成滑轨，两个所述试样卡片均滑动设置在所述滑轨中。4.根据权利要求2所述的一种磁吸式金相制样夹具，其特征在于，所述第一磁化体和所述第二磁化体的材质为铸铁，所述隔磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖美华，刘年富，陆伟成，董凤奎，李华强，王银国，钟凡，杨伟光，周成宏，钟芳华，邓湘斌，胡昭锋，何健楠，吴学兴，丘先堂，
申请(专利权)人：宝武杰富意特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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