固化成型辅助装置制造方法及图纸

技术编号:37234579 阅读:20 留言:0更新日期:2023-04-20 23:16
本申请公开了一种固化成型辅助装置,包括焊接框架、固定组件和滑轨组件;所述固定组件包括固定夹板、活动夹板以及位于所述固定夹板和所述活动夹板之间的支撑块,所述固定组件固定在所述焊接框架上,所述活动夹板位于所述滑轨组件上;其中,所述滑轨组件上设置有支撑块,所述支撑块用于支撑试验件;所述支撑块和所述活动夹板沿所述滑轨组件的滑轨方向移动以调节所述试验件在宽度方向上的位置。本申请可对不同尺寸的试验件施加不同的压力,提高其通用性,降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
固化成型辅助装置


[0001]本技术涉及试验件固化辅助技术,尤其涉及一种固化成型辅助装置。

技术介绍

[0002]胶粘剂连接是使用胶粘剂在粘物表面产生的机械结合力、物理吸附力和化学键合力实现连接的一种结构连接方法,胶接工艺简便,可缩短生产周期,降低成本。胶粘剂连接适用于同种材料之间的连接,也适用于不同种材料之间的连接。结构胶粘剂连接相较于传统的机械连接方法(螺栓连接、铆接、焊接等)具有较好的抗疲劳特性、保持母材完整性以及有效缓解应力集中现象等优良特性,同时不增加结构的重量。
[0003]比较典型的胶接结构包括板筋胶接结构、夹层结构和复合连接3大类。胶接结构基本力学性能试验如平面拉伸性能试验、拉伸剪切试验和压缩剪切试验均需要将试验件粘贴到加载板上来实现载荷的引入,其中粘贴质量会直接影响试验件的破坏模式和试验数据的有效性,试验过程中试验件和加载板的脱粘则为一种无效的破坏模式,无法正确评估胶接结构的力学性能。
[0004]目前试验件和加载板间常使用胶膜或者结构胶来进行粘贴,胶膜或结构胶粘贴固化过程中,通常采用固化成型辅助装置来固定。然而现有的固化成型辅助装置通过将砝码挂在杠杆上不同的位置来对试验件施加不同程度的压力,其只适用于特定型号的试验件进行固化成型,通用性差,制备试样的数量和尺寸受限制,工序复杂,成本较高。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题,本技术的目的在于提供一种固化成型辅助装置,可对不同尺寸的试验件施加不同的压力,提高其通用性,降低成本。
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种固化成型辅助装置,其包括焊接框架、固定组件和滑轨组件;所述固定组件包括固定夹板、活动夹板以及位于所述固定夹板和所述活动夹板之间的支撑块,所述固定组件固定在所述焊接框架上,所述活动夹板位于所述滑轨组件上;其中,所述滑轨组件上设置有支撑块,所述支撑块用于支撑试验件;所述支撑块和所述活动夹板沿所述滑轨组件的滑轨方向移动以调节所述试验件在宽度方向上的位置。
[0007]优选地,所述支撑块设置有对称凹槽,以及所述支撑块的对称凹槽内设置有导向轴,所述导向轴的底部设置有矩形滑块,所述矩形滑块沿对称凹槽的方向移动以调节试验件在长度方向上的位置。
[0008]优选地,所述试验件贯穿所述导向轴设置在所述支撑块上,所述试验件沿垂直方向移动以调节试验件在高度方向上的位置。
[0009]优选地,所述滑轨组件包括第一滑轨、第二滑轨以及位于所述第一滑轨和所述第二滑轨之间的滑轨锁块;其中,所述第一滑轨和所述第二滑轨分别通过螺钉固定在所述焊接框架上;所述第一滑轨和所述第二滑轨彼此靠近的一侧均设置台阶槽,所述滑轨锁块卡在所述第一滑轨和所述第二滑轨的台阶槽内,沿着滑轨方向移动。
[0010]优选地,所述活动夹板与所述滑轨锁块通过第一螺母固定。
[0011]优选地,所述支撑块和所述试验件之间还设置有增高垫块,所述增高垫块具有对称凹槽,所述导向轴贯穿所述增高垫块的对称凹槽。
[0012]优选地,所述压力组件包括压杆、压力传感器、压力限位块、压块以及螺杆;其中,所述螺杆通过第一套筒固定在所述焊接框架上;所述压杆上设置有凹槽;所述压力传感器、所述压力限位块以及所述压块从上至下依次固定,其中,所述压力传感器穿过所述压杆的凹槽并通过第二螺母固定在所述压杆上;所述压杆与所述螺杆铰链;所述螺杆上设置有第三螺母,通过调节所述第三螺母的位置来调节所述压杆的位置,从而调节所述压力组件向所述试验件提供的压力。
[0013]优选地,所述压块上端设置有球型凸台;所述压力限位块位于所述压块上端,所述压力限位块的下端为球型凹槽以容纳所述压块的球型凸台,所述压力限位块的上端为螺纹孔;所述压力传感器的下端通过螺纹与所述压力限位块连接,所述压力传感器的上端穿过所述压杆的凹槽,并通过垫圈以及所述第二螺母固定在所述压杆上。
[0014]优选地,所述压杆的第一端具有圆柱结构,第二端具有销钉孔;第二套筒通过铰链销与所述压杆的第二端连接,并通过所述第三螺母与所述压杆第二端处的螺杆固定;第三套筒通过第三螺母与所述压杆第一端处的螺杆固定,用于所述压杆的限位支撑。
[0015]优选地,所述焊接框架上还设置有把手,分别位于所述焊接框架的相对两侧。
[0016]本技术提供的固化成型辅助装置,由固定夹板和活动夹板来固定试验件,可以通过调节活动夹板的位置以适用于不同尺寸的试验件,提高其通用性,降低成本。
[0017]进一步地,在试验件上方的设置压力组件,该压力组件包括压力传感器,可以向不同的试验件提高不同的压力,适用于多种情形的固化成型,降低成本。
附图说明
[0018]通过以下参照附图对本技术实施例的描述,本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。此外,为了清楚起见,附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0019]图1为本技术实施例提供的固化成型辅助装置的立体示意图;
[0020]图2为本技术实施例提供的固定组件的剖视图;
[0021]图3示出本技术实施例提供的滑轨组件的爆炸结构图;
[0022]图4示出本技术实施例提供的压力传感组件的爆炸结构图;
[0023]图5示出本技术实施例提供的压力杠杆锁紧结构的示意图。
具体实施方式
[0024]以下将参照附图更详细地描述本技术的各种实施例。但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质,公知的方法、过程、流程没有详细叙述。
[0025]图1为本技术实施例提供的固化成型辅助装置的立体示意图。如图1所示,所述固化成型辅助装置100包括焊接框架110、固定组件120、滑轨组件130以及压力组件140(图中未标示出)。
[0026]其中,焊接框架110包括底板111和第一套筒114。其中,第一套筒114焊接在所述底板111上。
[0027]固定组件120包括固定夹板121和活动夹板122,其中,所述固定夹板121固定(例如焊接)在焊接框架110的底板111上;活动夹板122设置有凹槽,嵌合于滑轨组件130上,可以沿着滑轨组件130延伸的方向移动,从而调节固定夹板121和活动夹板122之间的距离,以适应不同尺寸的试验件200。所述固定组件120还包括第一加强筋123(图中未示出)和第二加强筋124,其中,所述第一加强筋123焊接在底板111上,并与固定夹板121固定在一起;第二加强筋124分别与活动夹板122的底壁和侧壁固定。
[0028]所述滑轨组件130包括第一滑轨131、第二滑轨132以及位于第一滑轨131和第二滑轨132之间的滑轨锁块133。其中,第一滑轨131和第二滑轨132分别通过螺钉134固定在所述焊接框架110的底板111上。第一滑轨131和第二滑轨132彼此靠近的一侧均设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固化成型辅助装置,其特征在于,包括焊接框架、固定组件和滑轨组件;所述固定组件包括固定夹板、活动夹板以及位于所述固定夹板和所述活动夹板之间的支撑块,所述固定组件固定在所述焊接框架上,所述活动夹板位于所述滑轨组件上;其中,所述滑轨组件上设置有支撑块,所述支撑块用于支撑试验件;所述支撑块和所述活动夹板沿所述滑轨组件的滑轨方向移动以调节所述试验件在宽度方向上的位置。2.根据权利要求1所述的固化成型辅助装置,其特征在于,所述支撑块设置有对称凹槽,以及所述支撑块的对称凹槽内设置有导向轴,所述导向轴的底部设置有矩形滑块,所述矩形滑块沿对称凹槽的方向移动以调节试验件在长度方向上的位置。3.根据权利要求2所述的固化成型辅助装置,其特征在于,所述试验件贯穿所述导向轴设置在所述支撑块上,所述试验件沿垂直方向移动以调节试验件在高度方向上的位置。4.根据权利要求1所述的固化成型辅助装置,其特征在于,所述滑轨组件包括第一滑轨、第二滑轨以及位于所述第一滑轨和所述第二滑轨之间的滑轨锁块;其中,所述第一滑轨和所述第二滑轨分别通过螺钉固定在所述焊接框架上;所述第一滑轨和所述第二滑轨彼此靠近的一侧均设置台阶槽,所述滑轨锁块卡在所述第一滑轨和所述第二滑轨的台阶槽内,沿着滑轨方向移动。5.根据权利要求4所述的固化成型辅助装置,其特征在于,所述活动夹板与所述滑轨锁块通过第一螺母固定。6.根据权利要求2所述的固化成型辅助装置,其特征在于,所述支撑块和所述试验件之间还设置有增高垫块,所述增高垫...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘若鹏赵治亚周俊赵明安
申请(专利权)人:深圳光启尖端技术有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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