一种双向旋转连续搅拌包覆造粒设备制造技术

本发明专利技术提供了一种双向旋转连续搅拌包覆造粒设备，包括机体，机体内开设有搅拌腔和驱动腔，搅拌腔连通机体顶壁，搅拌腔通过出料口和机体底壁连通，出料口内设有电阀门，搅拌腔内设有搅拌机构，驱动腔内设有驱动机构，搅拌机构延伸至驱动腔内，驱动机构和搅拌机构连接，机体上还设有升降运输机构。本发明专利技术能够使用户能够省力地把储存箱运输到机体上方，且储存箱运动到指定高度时能够自动使物料落入驱动腔内进行搅拌混合；通过一个电机即可带动第一搅拌板和第二搅拌板反向连续转动，第二搅拌板会左右往复移动增大物料之间的混合程度，并使某些结块物料被压散，还能使支管吹出气体进一步提高物料的运动程度和打散程度。一步提高物料的运动程度和打散程度。一步提高物料的运动程度和打散程度。

【技术实现步骤摘要】
一种双向旋转连续搅拌包覆造粒设备


[0001]本专利技术涉及包覆造粒
，具体涉及一种双向旋转连续搅拌包覆造粒设备。

技术介绍

[0002]锂电池负极材料的生产需要经过高温包覆造粒环节，该环节的主要工艺是在高温状态下反复搅拌混合石墨烯粉料和沥青粉料，使沥青粉料融化并包覆在石墨烯颗粒的外表面上，以制得锂电池负极材料。
[0003]现阶段在电池负极材料在包覆、造粒、炭化阶段存在着比较明显的在生产过程中出现物料混合不均所造成的产品包覆不合格、造粒效果不一致等缺陷，且大型的包覆造粒设备倒入物料时需要工作人员拿着笨重的物料爬上设备顶壁，非常麻烦和不方便。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本专利技术旨在提供一种双向旋转连续搅拌包覆造粒设备，为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案来实现：
[0005]一种双向旋转连续搅拌包覆造粒设备，包括机体，机体内开设有搅拌腔和驱动腔，搅拌腔连通机体顶壁，搅拌腔通过出料口和机体底壁连通，出料口内设有电阀门，搅拌腔内设有搅拌机构，驱动腔内设有驱动机构，搅拌机构延伸至驱动腔内，驱动机构和搅拌机构连接，机体上还设有升降运输机构。
[0006]有益地，所述驱动机构包括电机、蜗杆、第一直齿轮、转轴以及第二直齿轮，电机镶嵌于驱动腔侧壁，蜗杆上固接有电机输出端上，第一直齿轮固接于蜗杆上，转轴转动连接于驱动腔侧壁，第二直齿轮固接于转轴上，第一直齿轮和第二直齿轮啮合；
[0007]搅拌机构包括第一转杆、第一搅拌板、第二转杆、传动条、第二搅拌板以及蜗轮，第一转杆固接于蜗杆上，第一转杆延伸至驱动腔内，两个以上第一搅拌板固接于第一转杆上，第一搅拌板倾斜设置，
[0008]第二转杆一端开设有伸缩槽，转轴滑动连接于伸缩槽内壁，传动条滑动连接于驱动腔后壁，传动条上开设有传动通道，第二转杆上固接有第一圆环和第二圆环，传动条下端延伸至第一圆环和第二圆环之间，第二转杆延伸至驱动腔内，两个以上第二搅拌板固接于第一转杆上，第二搅拌板倾斜设置，蜗轮转动连接于驱动腔后壁，蜗轮上固接有推杆，推杆滑动连接于传动通道内壁。
[0009]有益地，所述搅拌机构还包括推条、按压式打气筒、主管以及支管，推条固接于伸缩第一转杆上，按压式打气筒固接于驱动腔内壁，按压式打气筒上滑动连接有打气杆，打气杆一端固接有第一楔块，第一楔块通过第一弹性件和按压式打气筒底壁连接，主管和按压式打气筒的出气口连接，主管延伸至搅拌腔内，两个以上支管固接于主管上。
[0010]有益地，所述机体侧壁开设有连接通道，伸缩升降运输机构包括滑板、连接板、第二弹性件、棘齿板、第二楔块、推柄、承载环、滑块、滑轨、限位座、立板、第一转盘、传动带、第二转盘、第一线体、动滑轮、延伸板、第二线体以及储存箱；
[0011]滑板滑动连接于连接通道内壁，连接板固接于滑板上，滑板通过第二弹性件和所述搅拌腔侧壁连接，棘齿板和推柄均固接于滑板上，第二楔块固接于棘齿板上，滑块固接于承载环上，滑块滑动连接于滑轨上，滑轨固接于机体外侧壁，限位座固接于承载环上，限位座上开设有凹槽，凹槽后壁转动连接有棘爪，棘爪通过第三弹性件和凹槽侧壁连接，棘爪和棘齿板啮合；
[0012]立板固接于机体顶壁，第一转盘转动连接于立板上，第一转盘通过传动带和第二转盘连接，第二转盘转动连接于机体外侧壁，第二转盘上转动连接有把手，第二转盘直径小于第一转盘，延伸板固接于立板侧壁，第一线体一端固接于第一转盘上，第一线体另一端绕过动滑轮，且第一线体另一端固接于延伸板上，动滑轮通过第二线体和承载环连接；
[0013]储存箱外壁固接有承托块，储存箱插入承载环内，承托块顶壁和承载环顶壁相抵。
[0014]有益地，所述储存箱上开设有限位槽、储存腔、出料腔以及传动腔，储存腔内壁转动连接有挡板，挡板上开设有卡槽；
[0015]储存腔和出料腔通过挡板隔开，出料腔连通储存箱侧壁，传动腔后壁转动连接有第三直齿轮，传动腔顶壁滑动连接有第一齿条，第一齿条右端延伸至卡槽内，传动腔底壁滑动连接有第二齿条，第二齿条左端呈斜面状，且第二齿条左端延伸至储存箱外部，第一齿条和第二齿条分别和第三直齿轮啮合；；
[0016]所述机体顶壁转动连接有转板。
[0017]有益地，所述推条上转动连接有转轮。
[0018]有益地，所述机体底壁固接有支脚。
[0019]有益地，所述第二弹性件是弹簧，所述第三弹性件是弹簧片。
[0020]本专利技术具有以下有益效果为：
[0021]本专利技术能够通过第一转盘和第二转盘的不同直径大小和动滑轮，从而使用户能够省力地把储存箱运输到机体上方，且储存箱运动到指定高度时能够自动使物料落入驱动腔内进行搅拌混合；通过一个电机即可带动第一搅拌板和第二搅拌板反向连续转动，第二搅拌板会左右往复移动增大物料之间的混合程度，并使某些结块物料被压散，还能使支管吹出气体进一步提高物料的运动程度和打散程度。
附图说明
[0022]利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0023]图1是本专利技术一种双向旋转连续搅拌包覆造粒设备的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术图1中A处的放大图；
[0025]图3是本专利技术图1中B处的放大图；
[0026]图4是本专利技术图1储存箱的放大图；
[0027]图5是本专利技术图4中C处的放大图；
[0028]图6是本专利技术图2中推条和第一楔块18的左视图；
[0029]图7是本专利技术图1的俯视图。
[0030]附图标记：机体1，搅拌腔2，驱动腔3，出料口4，电阀门5，电机6，蜗杆7，第一直齿轮
8，第一转杆9，第一搅拌板10，推条11，转轮111，转轴12，第二直齿轮13，第二转杆14，伸缩槽141，传动条142，传动通道143，第一圆环144，第二圆环145，第二搅拌板15，蜗轮16，推杆161，按压式打气筒17，打气杆171，第一楔块18，第一弹性件19，主管20，支管21，滑板22，连接板23，第二弹性件24，连接通道25，棘齿板26，第二楔块27，推柄28，转板29，承载环30，滑块31，滑轨32，限位座33，凹槽34，棘爪35，第三弹性件36，立板37，第一转盘38，传动带39，第二转盘40，把手41，第一线体42，动滑轮43，延伸板44，第二线体45，储存箱46，承托块47，限位槽48，储存腔49，出料腔50，挡板51，卡槽52，传动腔53，第一齿条54，第三直齿轮55，第二齿条56，支脚57。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向旋转连续搅拌包覆造粒设备，其特征是，包括机体(1)，机体(1)内开设有搅拌腔(2)和驱动腔(3)，搅拌腔(2)连通机体(1)顶壁，搅拌腔(2)通过出料口(4)和机体(1)底壁连通，出料口(4)内设有电阀门(5)，搅拌腔(2)内设有搅拌机构，驱动腔(3)内设有驱动机构，搅拌机构延伸至驱动腔(3)内，驱动机构和搅拌机构连接，机体(1)上还设有升降运输机构。2.根据权利要求1所述的一种双向旋转连续搅拌包覆造粒设备，其特征是，所述驱动机构包括电机(6)、蜗杆(7)、第一直齿轮(8)、转轴(12)以及第二直齿轮(13)，电机(6)镶嵌于驱动腔(3)侧壁，蜗杆(7)上固接有电机(6)输出端上，第一直齿轮(8)固接于蜗杆(7)上，转轴(12)转动连接于驱动腔(3)侧壁，第二直齿轮(13)固接于转轴(12)上，第一直齿轮(8)和第二直齿轮(13)啮合；搅拌机构包括第一转杆(9)、第一搅拌板(10)、第二转杆(14)、传动条(142)、第二搅拌板(15)以及蜗轮(16)，第一转杆(9)固接于蜗杆(7)上，第一转杆(9)延伸至驱动腔(3)内，两个以上第一搅拌板(10)固接于第一转杆(9)上，第一搅拌板(10)倾斜设置，第二转杆(14)一端开设有伸缩槽(141)，转轴(12)滑动连接于伸缩槽(141)内壁，传动条(142)滑动连接于驱动腔(3)后壁，传动条(142)上开设有传动通道(143)，第二转杆(14)上固接有第一圆环(144)和第二圆环(145)，传动条(142)下端延伸至第一圆环(144)和第二圆环(145)之间，第二转杆(14)延伸至驱动腔(3)内，两个以上第二搅拌板(15)固接于第一转杆(9)上，第二搅拌板(15)倾斜设置，蜗轮(16)转动连接于驱动腔(3)后壁，蜗轮(16)上固接有推杆(161)，推杆(161)滑动连接于传动通道(143)内壁。3.根据权利要求2所述的一种双向旋转连续搅拌包覆造粒设备，其特征是，所述搅拌机构还包括推条(11)、按压式打气筒(17)、主管(20)以及支管(21)，推条(11)固接于伸缩第一转杆(9)上，按压式打气筒(17)固接于驱动腔(3)内壁，按压式打气筒(17)上滑动连接有打气杆(171)，打气杆(171)一端固接有第一楔块(18)，第一楔块(18)通过第一弹性件(19)和按压式打气筒(17)底壁连接，主管(20)和按压式打气筒(17)的出气口连接，主管(20)延伸至搅拌腔(2)内，两个以上支管(21)固接于主管(20)上。4.根据权利要求3所述的一种双向旋转连续搅拌包覆造粒设备，其特征是，所述机体(1)侧壁开设有连接通道(25)，伸缩升降运输机构包括滑板(22)、连接板(23)、第二弹性件(24)、棘齿板(26)、第二楔块(27)、推柄(28)、承载环(30)、滑块(31)、滑轨(32)、限位座(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞益峰，冯一鹏，虞燕伟，张巍，
申请(专利权)人：江苏洪流智能装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：