一种抄板式搅拌包覆造粒设备制造技术

本发明专利技术公开了一种抄板式搅拌包覆造粒设备。一种抄板式搅拌包覆造粒设备，包括有底架，底架上固接有壳体，壳体顶部转动连接有第一转轴，第一转轴上设置有用于改变物料翻滚程度的搅拌机构，第一转轴上设置有用于辅助循环物料的聚拢机构，底架上设置有用于烘干和辅助物料翻滚的鼓风机构，第一固定杆上设置有用于防止鼓风机构堵塞的防堵机构。通过搅拌机构对物料冲击角度的调节，进而控制壳体内物料翻滚程度的强弱，具备了适应各种不同物料的搅拌需求，聚拢机构使得壳体内的物料进行循环翻滚，增大了物料颗粒与包覆物的接触面积，避免了产出颗粒大小不均匀，加快了包覆物与颗粒的结合速率，提高了颗粒的圆度。提高了颗粒的圆度。提高了颗粒的圆度。

【技术实现步骤摘要】
一种抄板式搅拌包覆造粒设备


[0001]本专利技术涉及一种搅拌造粒领域，尤其涉及一种抄板式搅拌包覆造粒设备。

技术介绍

[0002]近年来，全球的石油资源储量稀缺毋庸置疑，特别时汽车行业，以石油为主要燃料的发展受到极大威胁，新能源汽车越来越被人们接受，相应的汽车锂电行业也日益增长，锂电池原料的需求也越来越大，锂电的负极材料以石墨为主，制造锂电池负极最核心的环节之一就是石墨的包覆造粒过程，由于石墨基体不够致密，因而要在颗粒外面包上耐高温的、坚固而气密性好的多层外壳，以此来增大电学性能，造粒的好坏直接影响了电池的质量。
[0003]现有装置在包覆造粒过程中是用固定抄板对物料进行翻滚，难以根据不同粒径的原材料以及不同要求的包覆造粒效果进行调节，影响了装置的包覆造粒物料的适用范围，并且原料在搅拌过程中，伴随着物料包覆后的粒径增大，由于搅拌程度不变，因此还存在物料与包覆物接触不均匀导致的包裹不均匀、颗粒大小差异性大以及包覆速率低的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服难以根据不同的原材料以及不同要求的包覆造粒效果进行调节，影响了装置的包覆造粒物料的适用范围，并且原料在搅拌过程中还存在包裹不均匀、颗粒大小差异性大以及不易包覆的缺点，提供了一种具有调节搅拌功能的抄板式搅拌包覆造粒设备。
[0005]技术方案：一种抄板式搅拌包覆造粒设备，包括有底架，底架上固接有壳体，壳体底部为锥台形，壳体底部设置有三通阀，三通阀底部固接有出料管道，壳体顶部设置有进料管道，壳体上固接有顶架，顶架上固接有驱动电机，壳体顶部转动连接有第一转轴，第一转轴的一端与驱动电机输出轴固接，第一转轴轴向等距且周向等距固接有第一固定杆，第一固定杆远离第一转轴的一端固接有第一叶片，第一叶片与壳体贴合，第一叶片呈螺旋状，三通阀内设置有球体，壳体上固接有储存罐，第一转轴上部转动连接有密闭环，储存罐和密闭环之间固接有中间管道，第一转轴与密闭环之间设置有分流腔，第一转轴内周向设置有分流管道，分流腔与分流管道相连通，第一转轴外侧周向固接有雾化喷嘴，雾化喷嘴与相邻的分流管道相连通，第一转轴上设置有用于改变物料翻滚程度的搅拌机构，第一转轴上设置有用于辅助循环物料的聚拢机构，底架上设置有用于烘干和辅助物料翻滚的鼓风机构，第一固定杆上设置有用于防止鼓风机构堵塞的防堵机构。
[0006]优选地，雾化喷嘴沿第一转轴轴线方向均匀分布，雾化喷嘴与第一转轴径向呈锐角夹角，第一固定杆与雾化喷嘴沿第一转轴轴线方向交错分布。
[0007]优选地，搅拌机构包括有固定环，固定环转动连接于第一转轴一端，顶架上固接有电动推杆，电动推杆伸缩端与固定环固接，第一转轴内滑动连接有第二转轴，第二转轴与固定环限位转动连接，第二转轴轴向等距设置有限位槽，第一固定杆上转动连接有搅拌抄板，搅拌抄板一侧固接有中间块，中间块一侧固接有限位块，限位块与限位槽滑动连接。
[0008]优选地，搅拌抄板为菱形体。
[0009]优选地，聚拢机构包括有第二固定杆，第二固定杆周向固接于第一转轴，第二固定杆沿第一转轴轴线方向等距分布，第二固定杆远离第一转轴的一端固接有竖直抄板，竖直抄板与第一转轴呈锐角夹角，第一转轴外侧固接有第二叶片，第二叶片呈螺旋状且旋转方向与第一叶片相反。
[0010]优选地，第一转轴由上至下轴线方向的竖直抄板与第一转轴之间的距离逐渐减小，竖直抄板上开有长条孔。
[0011]优选地，鼓风机构包括有循环热风机，循环热风机固接于底架，循环热风机一侧固接有循环管道，循环管道与壳体固接，壳体上设置有出气孔，出气孔与循环管道相通，循环热风机靠近三通阀的一侧固接有进气管道，进气管道与三通阀固接，球体上设置有进气板，进气板上设置有贯穿的进气孔。
[0012]优选地，进气孔在进气板上呈自中心向外发散分布，且进气孔的直径随着距中心的距离增大而增大。
[0013]优选地，进气孔与球体轴线呈锐角夹角，且随着进气孔远离球体其与轴线夹角逐渐增大。
[0014]优选地，防堵机构包括有阻挡膜，阻挡膜固接于出气孔靠近第一固定杆的一侧，位于壳体顶部的第一固定杆上固接有刮板，刮板一侧设置为弧形，刮板沿第一固定杆轴向等距设置有长条孔，刮板与壳体和阻挡膜均为滑动连接。
[0015]有益效果：1、通过第二转轴、限位槽、限位块、中间块以及第一转轴之间的配合实现了搅拌抄板对物料冲击角度的调节，使搅拌抄板对物料向上冲击力分力发生改变，进而控制壳体内物料翻滚程度的强弱，具备了适应各种不同物料的搅拌需求，还增大了造粒效果及速率。
[0016]2、通过第一叶片对壳体内的物料进行向上翻滚，竖直抄板对壳体内的物料进行向内聚拢，第二叶片使壳体内物料向下翻滚，以及循环热风机向壳体内通入的高温气流，使得壳体内的物料进行循环翻滚，增大了物料颗粒与包覆物的接触面积，避免了产出颗粒大小不均匀，加快了包覆物与颗粒的结合速率，提高了颗粒的圆度。
[0017]3、通过循环管道对热气的回收，增大了热风的利用率，再经循环热风机加热后进入壳体内，降低了能源损耗。
[0018]4、通过进气孔对高温气流的导向与翻滚物料的离心力，使得位于壳体底部的物料向靠近第二叶片的方向移动，阻挡膜对飞溅物料的阻挡，刮板对阻挡膜上粘连的物料进行刮除，提高了物料的循环效率，增大了造粒效果，防止包覆颗粒外漏造成经济损失和对环境造成污染，避免颗粒在阻挡膜上堆积将出气孔堵塞而导致的压力过载。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的整体半剖立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的第一转轴及其上零件立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的图2中A处的局部放大图。
[0023]图5为本专利技术的图3中C处的局部放大图。
[0024]图6为本专利技术的图3中D处的局部放大图。
[0025]图7为本专利技术的聚拢机构及第一转轴立体结构示意图。
[0026]图8为本专利技术的球体立体结构示意图。
[0027]图9为本专利技术的刮板立体结构示意图。
[0028]图10为本专利技术的图2中B处的局部放大图。
[0029]图中标号名称：101
‑
底架，102
‑
壳体，103
‑
三通阀，104
‑
出料管道，105
‑
进料管道，106
‑
顶架，2
‑
驱动电机，301
‑
第一转轴，302
‑
第一固定杆，303
‑
第一叶片，304
‑
球体，401
‑
储存罐，402
‑
密闭环，403
‑
中间管道，404
‑
分流腔，405
‑
分流管道，406
‑
雾化喷嘴，501
‑
固定环，502
‑
电动推杆，503...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抄板式搅拌包覆造粒设备，其特征在于，包括有底架（101），底架（101）上固接有壳体（102），壳体（102）底部为锥台形，壳体（102）底部设置有三通阀（103），三通阀（103）底部固接有出料管道（104），壳体（102）顶部设置有进料管道（105），壳体（102）上固接有顶架（106），顶架（106）上固接有驱动电机（2），壳体（102）顶部转动连接有第一转轴（301），第一转轴（301）的一端与驱动电机（2）输出轴固接，第一转轴（301）轴向等距且周向等距固接有第一固定杆（302），第一固定杆（302）远离第一转轴（301）的一端固接有第一叶片（303），第一叶片（303）与壳体（102）贴合，第一叶片（303）呈螺旋状，三通阀（103）内设置有球体（304），壳体（102）上固接有储存罐（401），第一转轴（301）上部转动连接有密闭环（402），储存罐（401）和密闭环（402）之间固接有中间管道（403），第一转轴（301）与密闭环（402）之间设置有分流腔（404），第一转轴（301）内周向设置有分流管道（405），分流腔（404）与分流管道（405）相连通，第一转轴（301）外侧周向固接有雾化喷嘴（406），雾化喷嘴（406）与相邻的分流管道（405）相连通，第一转轴（301）上设置有用于改变物料翻滚程度的搅拌机构，第一转轴（301）上设置有用于辅助循环物料的聚拢机构，底架（101）上设置有用于烘干和辅助物料翻滚的鼓风机构，第一固定杆（302）上设置有用于防止鼓风机构堵塞的防堵机构。2.如权利要求1所述的一种抄板式搅拌包覆造粒设备，其特征在于，雾化喷嘴（406）沿第一转轴（301）轴线方向均匀分布，雾化喷嘴（406）与第一转轴（301）径向呈锐角夹角，第一固定杆（302）与雾化喷嘴（406）沿第一转轴（301）轴线方向交错分布。3.如权利要求1所述的一种抄板式搅拌包覆造粒设备，其特征在于，搅拌机构包括有固定环（501），固定环（501）转动连接于第一转轴（301）一端，顶架（106）上固接有电动推杆（502），电动推杆（502）伸缩端与固定环（501）固接，第一转轴（301）内滑动连接有第二转轴（503），第二转轴（503）与固定环（501）限位转动连接，第二转轴（503）轴向等距设置有限位槽（504），第一固定杆（302）上转动连接有搅拌抄板（505），搅拌抄板（505）一侧固接有中间块（506），中间块（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞益峰，冯一鹏，张巍，虞燕伟，
申请(专利权)人：江苏洪流智能装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：