一种应用于农药水分散粒剂挤造粒装置制造方法及图纸

技术编号:36186713 阅读:45 留言:0更新日期:2022-12-31 20:52
本发明专利技术公开了一种应用于农药水分散粒剂挤造粒装置,包括有基座,基座上设置有搅拌箱、搅拌构件、搅拌升降构件、推料构件、切粒构件、自动筛选构件以及回送构件。本发明专利技术具有以下优点和效果:能解决搅拌过程中发生的搅拌不均匀、不充分而影响造粒质量和造粒效率的问题;对搅拌构件具有冷却降温的作用;搅拌构件拆卸较为便捷,方便进行日常保养维护;能对切割完成后的粒状成品进行自动筛选,替代人工来降低工作人员的劳动量,具有效率高的优点。具有效率高的优点。具有效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于农药水分散粒剂挤造粒装置


[0001]本专利技术涉及农药水分散粒剂的造粒
,特别涉及一种应用于农药水分散粒剂挤造粒装置。

技术介绍

[0002]农药水分散粒剂又称干悬浮剂或粒型可湿性粉剂,一旦放入水中,能较快地崩解、分散,形成高悬浮的固液分散体系的粒状制剂,具有分散性好,悬浮率高、稳定性好、使用方便等特点,使用越来越广泛,在对农药水分散粒剂加工生产的过程中,通常会使用到造粒设备,利用挤压造粒的方式对制备农药水分散粒剂的原料进行造粒加工生产。
[0003]现有的造粒设备在使用时,存在以下缺陷:
[0004]其一是,将原料倒入造粒设备内的搅拌箱进行搅拌的过程中,经常会发生搅拌不均匀、不充分而影响造粒质量和造粒效率的问题,其实际表现为搅拌后的原料存在未搅拌、或者粒径非常大的情况;
[0005]其二是,搅拌构件在长期运动过程中容易产生热量,会让原料发粘,而影响搅拌效果,甚至发生粘在搅拌构件上的情况。
[0006]其三是,搅拌构件拆卸较为繁琐,无法便捷有效的对搅拌构件进行日常保养维护。
[0007]其四是,不存在造粒后的自动筛选步骤,一般是通过人工的方式对造粒后的粒状成品进行筛选,不仅增加了工作人员的劳动量,且耗时长,影响工作效率。
[0008]故此,有必要解决上述所提出的四个问题。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的是提供一种应用于农药水分散粒剂挤造粒装置,以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0010]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种应用于农药水分散粒剂挤造粒装置,包括有作为承载结构的基座,在所述的基座上设置有:
[0011]搅拌箱,所述的搅拌箱的上端开设有上端开口,通过该上端开口可将制备农药水分散粒剂的原料倒入至搅拌箱内,所述的搅拌箱的下端开设有用于实现出料的下端开口;
[0012]搅拌构件,所述的搅拌构件可伸入至搅拌箱内并对位于搅拌箱内的原料进行充分搅拌,且该搅拌构件还具备有冷却降温功能;
[0013]搅拌升降构件,所述的搅拌升降构件与搅拌构件相接,可控制搅拌构件纵向移动,让搅拌构件能上升脱出搅拌箱的上端开口或者下降伸入至搅拌箱内;
[0014]推料构件,所述的推料构件设置在搅拌箱的下端,并与搅拌箱的下端开口相接,用于接收于搅拌箱送出的搅拌后的原料;
[0015]切粒构件,所述的切粒构件与推料构件相接,可将于推料构件推出的原料切割呈粒状;
[0016]自动筛选构件,所述的自动筛选构件位于切粒构件的下方,并可对切割完成后的
粒状成品进行筛选,对筛选后的符合标准的小粒径的粒状成品进行收集,对筛选后的不符合标准的大粒径的粒状成品进行回送;
[0017]以及回送构件,所述的回送构件与自动筛选构件相接。
[0018]进一步设置是:在所述的基座上设置有横向的安装支杆,所述的搅拌箱纵向固定在安装支杆上,所述的搅拌箱的下端具有搅拌延伸部,所述的搅拌延伸部的截面宽度小于搅拌箱,该搅拌延伸部供搅拌构件伸入,在所述的搅拌延伸部的下端设置有出料部,所述的出料部的截面宽度从高至低逐渐减少,所述的下端开口位于出料部的最低端;
[0019]所述的搅拌升降构件包括有纵向立柱,所述的纵向立柱固定在基座上,且在所述的纵向立柱的左侧设置有纵向安装板,在所述的纵向安装板的左侧固定设置有纵向的导轨,在所述的导轨上可滑动的设置有滑块,在所述的滑块上固定设置有升降座,所述的搅拌构件安装在升降座上并随其同步运动;在所述的纵向立柱上端的左侧固定设置有横向的固定杆,且在所述的固定杆上设置有滚动轮,所述的升降座上端的左侧固定设置横向的拉杆,在所述的拉杆上固定设置有拉绳,所述的拉绳连接在滚动轮上并延伸至纵向立柱内,在所述的纵向立柱内设置有可拉动拉绳的拉绳驱动件。
[0020]进一步设置是:所述的搅拌构件包括有固定在升降座上的驱动电机,所述的驱动电机的输出轴朝下设置,并在所述的驱动电机的输出轴上固定设置有驱动轴,在所述的驱动轴的下端固定设置有驱动盘;
[0021]在所述的驱动盘下端设置有连接管组件,且在所述的连接管组件的下端固定设置有搅拌组件,所述的连接管组件还具备有冷却降温功能;所述的搅拌组件与搅拌延伸部相适配;
[0022]所述的搅拌组件包括有上端连接盘和下端连接盘,在所述的上端连接盘和下端连接盘之间设置有环形的搅拌罩,所述的搅拌罩内部呈中空结构,所述的上端连接盘的上端开设有供物料进入的进料开口,所述的下端连接盘将搅拌罩的下端封闭,并使得搅拌罩的内部形成上端具有进料开口、下端封闭的搅拌腔,在所述的搅拌罩的内侧规则设置有多个搅拌用的搅拌叶,在所述的搅拌罩的表面规则的开设有若干将搅拌腔与搅拌罩外部相连的搅拌过孔,于搅拌腔内搅拌后的原料会逐渐从搅拌过孔中挤出;所述的下端连接盘对应着搅拌罩的外部开设有下落过孔,于搅拌过孔中挤出的原料会从下落过孔中持续下落出搅拌箱的下端开口。
[0023]进一步设置是:在所述的上端连接盘和下端连接盘之间规则的设置有多个加强固定用的固定连接块,各所述的固定连接块均固定设置在搅拌罩的外周壁上。
[0024]进一步设置是:所述的连接管组件包括有固定设置在驱动盘下端的中心位置的主杆、以及三个绕着主杆规则设置的冷却辅助杆,所述的冷却辅助杆穿过上端连接盘并固定在下端连接盘,所述的冷却辅助杆还与搅拌罩的外周壁相贴;
[0025]所述的冷却辅助杆内设置有冷却腔,可在冷却辅助杆上连接管路,以实现对冷却腔注入/抽出冷却介质的目的。
[0026]进一步设置是:所述的推料构件包括有推料壳体,所述的推料壳体位于搅拌箱的下端并与搅拌箱的下端开口相接,所述的推料壳体横向设置,并在其内部开设有横向的推料腔,在所述的推料壳体的右端固定设置有造粒罩,在所述的造粒罩上开设有若干挤出孔;在所述的推料壳体内还设置有推动活塞,通过所述的推动活塞可将推料腔内的原料从挤出
孔中推出,在所述的推动活塞的左侧方固定设置有为推动活塞提供驱动力的驱动气缸。
[0027]进一步设置是:所述的切粒构件包括有固定在基座上的安装座,所述的安装座纵向设置,且在所述的安装座的右侧固定设置有纵向的导向轨,在所述的导向轨上可滑动的设置有两个导向块,且在两个所述的导向块固定设置有同一个导向座,在所述的导向座上固定设置有纵向的齿条;在所述的安装座上固定设置有定位块,并在所述的定位块上固定设置有第一电机,所述的第一电机的输出轴与齿条相接,通过第一电机来带动齿条运动,进而让导向座进行纵向的往复移动;在所述的导向座的右侧固定设置有第二电机,所述的第二电机的输出轴穿过安装座,且在所述的第二电机的输出轴上固定设置有切割刀,所述的切割刀通过纵向运动可与造粒罩的右侧壁相靠。
[0028]进一步设置是:所述的自动筛选构件包括有设置在推料构件下方的固定道,在所述的固定道的右端固定设置有倾斜的第一引导道,在所述的第一引导道的下方固定设置有倾斜的过滤板,所述的过滤板上开设有若干过滤孔;在所述的过滤板的下方固定设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于农药水分散粒剂挤造粒装置,其特征在于,包括有作为承载结构的基座(11),在所述的基座(11)上设置有:搅拌箱(12),所述的搅拌箱(12)的上端开设有上端开口,通过该上端开口可将制备农药水分散粒剂的原料倒入至搅拌箱(12)内,所述的搅拌箱(12)的下端开设有用于实现出料的下端开口;搅拌构件,所述的搅拌构件可伸入至搅拌箱(12)内并对位于搅拌箱(12)内的原料进行充分搅拌,且该搅拌构件还具备有冷却降温功能;搅拌升降构件,所述的搅拌升降构件与搅拌构件相接,可控制搅拌构件纵向移动,让搅拌构件能上升脱出搅拌箱(12)的上端开口或者下降伸入至搅拌箱(12)内;推料构件,所述的推料构件设置在搅拌箱(12)的下端,并与搅拌箱(12)的下端开口相接,用于接收于搅拌箱(12)送出的搅拌后的原料;切粒构件,所述的切粒构件与推料构件相接,可将于推料构件推出的原料切割呈粒状;自动筛选构件,所述的自动筛选构件位于切粒构件的下方,并可对切割完成后的粒状成品进行筛选,对筛选后的符合标准的小粒径的粒状成品进行收集,对筛选后的不符合标准的大粒径的粒状成品进行回送;以及回送构件,所述的回送构件与自动筛选构件相接。2.根据权利要求1所述的一种应用于农药水分散粒剂挤造粒装置,其特征在于:在所述的基座(11)上设置有横向的安装支杆(13),所述的搅拌箱(12)纵向固定在安装支杆(13)上,所述的搅拌箱(12)的下端具有搅拌延伸部(14),所述的搅拌延伸部(14)的截面宽度小于搅拌箱(12),该搅拌延伸部(14)供搅拌构件伸入,在所述的搅拌延伸部(14)的下端设置有出料部(15),所述的出料部(15)的截面宽度从高至低逐渐减少,所述的下端开口位于出料部(15)的最低端;所述的搅拌升降构件包括有纵向立柱(21),所述的纵向立柱(21)固定在基座(11)上,且在所述的纵向立柱(21)的左侧设置有纵向安装板(22),在所述的纵向安装板(22)的左侧固定设置有纵向的导轨(23),在所述的导轨(23)上可滑动的设置有滑块(24),在所述的滑块(24)上固定设置有升降座(25),所述的搅拌构件安装在升降座(25)上并随其同步运动;在所述的纵向立柱(21)上端的左侧固定设置有横向的固定杆(26),且在所述的固定杆(26)上设置有滚动轮(27),所述的升降座(25)上端的左侧固定设置横向的拉杆(28),在所述的拉杆(28)上固定设置有拉绳(29),所述的拉绳(29)连接在滚动轮(27)上并延伸至纵向立柱(21)内,在所述的纵向立柱(21)内设置有可拉动拉绳(29)的拉绳驱动件。3.根据权利要求2所述的一种应用于农药水分散粒剂挤造粒装置,其特征在于:所述的搅拌构件包括有固定在升降座(25)上的驱动电机(31),所述的驱动电机(31)的输出轴朝下设置,并在所述的驱动电机(31)的输出轴上固定设置有驱动轴(32),在所述的驱动轴(32)的下端固定设置有驱动盘(33);在所述的驱动盘(33)下端设置有连接管组件,且在所述的连接管组件的下端固定设置有搅拌组件,所述的连接管组件还具备有冷却降温功能;所述的搅拌组件与搅拌延伸部(14)相适配;所述的搅拌组件包括有上端连接盘(41)和下端连接盘(42),在所述的上端连接盘(41)和下端连接盘(42)之间设置有环形的搅拌罩(43),所述的搅拌罩(43)内部呈中空结构,所
述的上端连接盘(41)的上端开设有供物料进入的进料开口,所述的下端连接盘(42)将搅拌罩(43)的下端封闭,并使得搅拌罩(43)的内部形成上端具有进料开口、下端封闭的搅拌腔(44),在所述的搅拌罩(43)的内侧规则设置有多个搅拌用的搅拌叶(45),在所述的搅拌罩(43)的表面规则的开设有若干将搅拌腔(44)与搅拌罩(43)外部相连的搅拌过孔(431),于搅拌腔(44)内搅拌后的原料会逐渐从搅拌过孔(431...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成龙
申请(专利权)人:江西丰源生物高科有限公司
类型:发明
国别省市:

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