一种药品加工混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药品加工混合设备，包括箱体，所述箱体包括位于顶部的主进料管，以及位于箱体侧面的副进料管；所述箱体内设有预混合机构，所述预混合机构包括位于所述主进料管底部的用于分散药物的锥体、位于箱体内的转轴、以及位于副进料管底部的圆盘，所述圆盘固设于转轴的底部，且与箱体之间留有用于通过药品的间隙，所述锥体的尖端部分朝向主进料管；所述圆盘的底部设有搅拌机构；混合药品时，通过主进料管倒入其中一种药品，其他药品匀速从副进料管进入，在转盘的转动下，均匀的落在转盘上，使药品初步混合；在倒入药品的过程中，进行了第一步的混合，使可以有效减少混合搅拌的时间，且无需停机，提高混合效率。提高混合效率。提高混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种药品加工混合设备


[0001]本技术涉及医药
，具体为一种药品加工混合设备。

技术介绍

[0002]固体粉末药物混合是固体制剂的生产中的重要工序，将不同种类的粉末均匀混合，对保证最终制备的每一粒药物成品的性质一致性有重要意义，因此，粉状药品的混合必须要充分，否则会导致每一粒药物成品颗粒的性质不具备一致性。
[0003]为了解决上述问题，现有技术中，如申请号为CN201721621414.1的粉状药品离心混合装置，通过离心力和叶片的共同作用对药品进行混合，但该装置需要先停止工作，加入药品后再进行混合，且直接将药品倒入，会使相同的药品集中在一起，混合效率仍不够高。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题，本技术的目的在于提供一种药品加工混合设备，实现更高效的药品混合。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种药品加工混合设备，包括箱体，所述箱体包括位于顶部的主进料管，以及位于箱体侧面的副进料管；所述箱体内设有预混合机构，所述预混合机构包括位于所述主进料管底部的用于分散药物的锥体、位于箱体内的转轴、以及位于副进料管底部的圆盘，所述圆盘固设于转轴的底部，且与箱体之间留有用于通过药品的间隙，所述锥体的尖端部分朝向主进料管；所述圆盘的底部设有搅拌机构。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]混合药品时，通过主进料管倒入其中一种药品，该药品在重力作用下下落，经过锥体时，被分散至锥体的四周，落至圆盘上，其他药品匀速从副进料管进入，在转盘的转动下，均匀的落在转盘上，使药品初步混合；转盘转动的离心力使药品从转盘的四周落在搅拌机构内，进行混合搅拌，最终得到均匀的混合药品；在倒入药品的过程中，进行了第一步的混合，使可以有效减少混合搅拌的时间，且无需停机，提高混合效率。
[0009]优选地，所述箱体还包括套设在转轴上的直管、位于主进料管和直管之间的分料管组，所述副进料管与所述直管相连通，所述分料管组包括固设于主进料管的底部的正锥桶、以及固设于正锥桶的底部的倒锥桶，所述倒锥桶固设于所述直管的顶部。
[0010]优选地，所述箱体还包括混合箱，所述混合箱内设有集料板，所述集料板由四周向中心向下凹陷，所述集料板的中心开有集料口。
[0011]优选地，所述主进料管、所述正锥桶所述倒锥桶、所述直管和所述混合箱从上至下依次连通。
[0012]优选地，所述圆盘由四周向中心向上凸起。
[0013]优选地，所述混合箱内设有挡板，所述挡板位于所述集料板的下侧，所述搅拌机构包括位于挡板底部的第二电机、位于挡板顶部的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第二
电机的输出端贯穿所述挡板，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片固设于所述第二电机的输出端上。
[0014]优选地，所述混合箱的外侧设有文丘里管，所述文丘里管包括收缩管、扩散管、以及连通收缩管和扩散管的喉管，所述收缩管与所述混合箱之间设有正压管，所述喉管与混合箱之间设有负压管。
[0015]优选地，所述预混合机构还包括固设于锥体底部的混合轴，所述混合轴内设有第一电机，所述转轴固设于第一电机的输出端上。
[0016]优选地，所述混合轴和分料管组的内壁之间设有若干根用于固定混合轴的连接杆，所述连接杆的顶端窄底端宽。
[0017]优选地，所述分料管组与所述混合箱之间设有若干根用于固定分料管组的第一固定杆，所述副进料管与所述混合箱之间设有用于固定副进料管的第二固定杆。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部剖视图；
[0020]图3为本技术的预混合机构的结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、箱体；11、主进料管；12、分料管组；120、第一固定杆；121、正锥桶；122、倒锥桶；13、y型三通管；130、第二固定杆；131、直管；132、副进料管；14、混合箱；15、集料板；151、集料口；16、挡板；2、预混合机构；20、连接杆；21、锥体；22、混合轴；23、转轴；24、圆盘；3、搅拌机构；31、第二电机；32、第一搅拌叶片；33、第二搅拌叶片；4、文丘里管；41、收缩管；42、扩散管；43、喉管；44、正压管；45、负压管。
具体实施方式
[0023]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2，本实施例提供一种药品加工混合设备，包括箱体1，所述箱体1从上至下依次包括主进料管11、分料管组12、y型三通管13、混合箱14，且相邻的两个之间相互连通；其中，所述分料管组12包括固设于主进料管11的底部的正锥桶121、以及固设于正锥桶121的底部的倒锥桶122，所述y型三通管13包括两端分别固设于倒锥桶122和混合箱14的直管131、以及位于直管131上的副进料管132，所述副进料管132与所述直管131相连通，即所述主进料管11、所述正锥桶121所述倒锥桶122、所述直管131和所述混合箱14从上至下依次连通。
[0025]值得注意的是，y型三通管13的直管131一端为用于进口，另一端为出口，y型三通管13的叉管为副进料管132，且副进料管132的开口倾斜向上；其中一种或多种药品从主进料管11进入装置内，其余药品从副进料管132进入装置内。
[0026]请参照图2、图3，本实施例中，所述箱体1内设有预混合机构2，所述预混合机构2包
括混合轴22、固设于混合轴22上的用于分散药物的锥体21、与混合轴22的底部转动连接的转轴23、以及固设于转轴23底部的圆盘24，所述混合轴22内设有第一电机，所述转轴23固设于第一电机的输出端上，所述圆盘24由四周向中心向上凸起；
[0027]值得注意的是，锥体21的尖端位于主进料管11内，且锥体21与主进料管11之间留有用于通过药品的间隙；混合轴22位于分料管组12内，且混合轴22和分料管组12的内壁之间设有若干根用于固定混合轴22的连接杆20，为了防止连杆20上残留药品，所述连接杆20的顶端为尖锐状，底端宽用于承重；转轴23位于直管131内，且转轴23与直管131之间留有用于通过药品的间隙。
[0028]请参照图2，为了将分散的药物集中在一起，本实施例中，所述混合箱14内设有集料板15，所述集料板15由四周向中心向下凹陷，所述集料板15的中心开有集料口151。
[0029]分料过程如下，从主进料管11进入的药品落在锥体21上，被锥体21分散开，围绕混合轴22的四周下落，通过直管131落在圆盘24上；从副进料管132进入的药品通过直管131落在圆盘24上，第一电机带动转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药品加工混合设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)包括位于顶部的主进料管(11)，以及位于箱体(1)侧面的副进料管(132)；所述箱体(1)内设有预混合机构(2)，所述预混合机构(2)包括位于所述主进料管(11)底部的用于分散药物的锥体(21)、位于箱体(1)内的转轴(23)、以及位于副进料管(132)底部的圆盘(24)，所述圆盘(24)固设于转轴(23)的底部，且与箱体(1)之间留有用于通过药品的间隙，所述锥体(21)的尖端部分朝向主进料管(11)；所述圆盘(24)的底部设有搅拌机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种药品加工混合设备，其特征在于，所述箱体(1)还包括套设在转轴(23)上的直管(131)、位于主进料管(11)和直管(131)之间的分料管组(12)，所述副进料管(132)与所述直管(131)相连通，所述分料管组(12)包括固设于主进料管(11)的底部的正锥桶(121)、以及固设于正锥桶(121)的底部的倒锥桶(122)，所述倒锥桶(122)固设于所述直管(131)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种药品加工混合设备，其特征在于，所述箱体(1)还包括混合箱(14)，所述混合箱(14)内设有集料板(15)，所述集料板(15)由四周向中心向下凹陷，所述集料板(15)的中心开有集料口(151)。4.根据权利要求3所述的一种药品加工混合设备，其特征在于，所述主进料管(11)、所述正锥桶(121)所述倒锥桶(122)、所述直管(131)和所述混合箱(14)从上至下依次连通。5.根据权利要求3所述的一种药品加工混合设备，其特征在于，所述圆盘(24)由四周向中心向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金明，
申请(专利权)人：浙江赛灵特医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：